薄壁套的工艺

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呵呵，各位师傅，谁能看得懂这图纸，并能给我分析下加工工艺

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图倒是看明白了，但表面精度没看懂．
  m9 l# z2 p: z! U, k, _4 [开料，粗车内外圆，半精车外圆，大端，小端留５丝磨量，车退刀槽，高频淬火，磨外圆，车内孔１７，车两端退刀槽，磨２４Ｈ６，磨１９Ｎ６内孔
内孔可以最后车成，也就是说可以用实心料做，内孔１７用钻头钻都没问题，因为没有要求孔１７的表面光洁度，所以装夹可利用这点，关键点在两端同轴度要求上，而且两端都只有１～２mm厚度．
根据图纸，该件形状可以用胀型模具生产，但无法保证淬火变形和表面光洁度．

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加工工艺如下：
9 I, m- W" ~5 s; J5 J1,车:内径19/24及外径23.45/28.5均留余量0.30,其余按图示要求全车成.
1 Q0 v  b" a; C1 J: `8 w2,热处理
3,磨:1)一次装夹,磨外径23.45/28.5及内径19至尺寸公差.
: B. S& I2 ~/ l4 G5 P* j        2)用二级工装心套定位23.45工件外径,并找正定位心套,磨内径24至尺寸公差.
5 ~" H# V/ V- i注:为保证工件的尺寸和同心度要求,要磨工序均需设计制作二级工装.

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加工工艺安排：5工序 车  10工序 热处理   15工序 内磨，注意要一刀加工，保证尺寸及同轴度 内孔17为下道工序的定位基准   20工序 外磨，一次成型。     中间可以分粗加工和精加工，加时效定型