关于极限偏差的取值

龙小子

小弟在这j里请教一个问题,是不是上偏差和下偏差取值要比基本尺寸小一位的呢?请大家指教!!
谢谢!!

xufu5913

这里有一个进制的问题和配合的问题,按照国家标准进制采用1000进制,即1米=1000毫米=1000000微米=1000000000纳米......,同样配合也有相关的配合公差标准,其中分成基准孔和基准轴两大类、它们分别有A～Z基本公差带,在各公差带中按要求又划分1～14个精度等级,常用的都是以微米为计量单位,基本尺寸通常以毫米(保留2位小数),因比不能简单地理解为上偏差和下偏差取值要比基本尺寸小一位.

gaoyns

说得不确切。一个零件的孔或轴根据配合性质和精度要求确定基本偏差（ES、es或EI、ei）和标准公差（IT），上、下偏差取值，按下面公式计算：
. x* W' `8 D  u2 \对于孔：ES=EI+IT         EI=ES-IT
( ]( z& X7 r# |( b0 J5 `5 y对于轴：es=ei+IT          ei=es-IT

pss0902

原则上来讲，只要基本尺寸有效位数不多于偏差的有效位数就可以了，因为零件尺寸最终精确控制
4 V9 K. _% p+ ^$ E, [) R) R2 X4 B是靠偏差来实现的，基本尺寸有效位数多于偏差有效位数的部分没有意义。实际工作中出于便于尺
" [" A% ^" t4 _' j% m7 Q6 [. J寸管理和计算等原因，一般把基本尺寸有效位数设置成整数或一位小数（特殊情况除外），标准公
差的有效位数可参考相关标准，对非标准偏差的有效位数，可根据零件的精度要求来确定，比如零
件和零件之间防止干涉而标注的负偏差，有效位数在小数后最多留一位就可以了。
" ^; Y9 z, K" M' o
由于零件的精度和加工成本相关联，所以在满足设计和使用要求的情况下，零件的设计精度越低越好。

lhf999

楼上极为说的都有道理，但我是没彻底理解楼主的意思。
举一个较为特别的例子，某个尺寸的基本尺寸是2，极限尺寸最大为3，最小为1，应该不是楼主说的小一位了吧？（肯定存在这样的尺寸要求）

benbengo

不一定.不同的公差配合,有不同的上下配合。
% p  Y4 w7 y6 U* P; g比如孔φ460A13的上偏差为2.62mm 下偏差为1.65mm
φ90A13的上偏差为0.92mm 下偏差为0.38mm
! T4 N1 Y) ^% ]. |8 E1 |+ rφ40E6的上偏差为0.066mm 下偏差为0.050mm

wuaimin

公差配合的快速查询http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... B%B2%EE%C5%E4%BA%CF

eastlakewater

一般基本尺寸都是正整数，加基本偏差是1~3位数字，
4 {" e  D) n9 u/ e: k3 C- F4 @在夹具和量具设计的时候可能是会有带小数点的基本尺寸，但是肯定是小数点后面的位数比基本偏差小或相等。
' K( C3 B* c& I1 I) Y--------------
也就是个控制的方式而已