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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!" P( n4 i% \; s( `3 c& {1 K
塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
1 K* K2 Y) c- t/ C" |% p还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。7 e* u6 N3 n8 V, b
听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。8 W" R% g* x4 d8 q! \
使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。) Q- s+ Z/ w% a8 y
对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。% X$ W) V' k& j$ T4 w. @* A, R
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
7 E) U! S% ~- J: I
  C" U; ]/ _. n; Z6 D) B- N# V' f[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" c0 O; z; m3 r5 W4 d; y/ k恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。+ p( \2 W9 |; S' e+ p
使 ...

+ N$ A' I+ X6 U7 `4 R0 m0 L. }& H8 K- D9 b
我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。
+ K5 M; P* T9 E3 p" B& i7 Y9 Nhttp://pickup.mofile.com/5331113416132984 ' S4 u0 u2 _( J
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。4 Y) }+ J4 ]/ o& t
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
& H/ C1 v( U5 k1 {2 ^不好意思。真的搞不定那破扫描仪。7 j+ O! u% G* k3 ]: u
我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。; ]( e& \/ n5 V/ `! O
# f3 ~, J. e; X# P% h
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
% {. e. a5 Z7 o; L& u1 X% E+ u8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 @7 ]9 c+ t' ^
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
- P" i" R2 k% Q8.0MPA是155~200°

, [2 q8 R# M5 v* W
0 F" X% [4 f+ g哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右; ~; w( N  E* o) s! a& a
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。
. P3 K8 \, o. w3 R, g( }原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
+ @( R  F4 x: f$ |4 X“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。
( D) P- b1 |- u- h* D1 T# \! X9 K6 n4 Q% m
楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?; H/ L, l6 f5 q. g. {
其实有一种PPA加纤维增强,
0 R( _% L5 o# x4 g" H/ H  e在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,
8 Y9 C- \, m1 x4 u. I应该很有机会达到楼主的要求。2 s% t$ I) h7 G9 N
) R) `, A0 a! [4 O* u5 |! y
PA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,* }4 ]: {  I6 y1 J1 ^
但吸湿后强度会下降1/3,* p0 u8 @6 X- ~8 w* f# F3 z
温度到70度开始强度也会减小1/3,  R1 J4 L  G4 `$ x- j
这是PA66基料的特性。9 |! b4 p2 x1 `/ [2 N

6 G1 j5 o/ {+ ~1 ~1 T* R我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
) L! Z5 U# w+ M- V吸水后强度不降,% ]! [  |: }0 |+ l) s3 F/ A' |: f
强度在130C前也几乎不降。

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