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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!
* W( d7 q! \. Y3 r8 h塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
+ z$ d+ w4 Y+ x0 p9 L& T还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。" N4 _5 F: ^) W6 C
听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
8 P9 i0 X/ P1 Q0 J' C5 i! T' x使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。
7 [7 K) U! {* I, |# t) a对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。+ s; F1 J( l$ I7 D: Z, t
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
1 B9 z9 [' F7 _8 [7 f: l% f- p+ `8 E5 m3 y
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& a# P0 [, Y. }8 ]恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
+ y  A  }6 j$ s使 ...

' V; w# c5 q: V: |  @2 L( \6 c! j. A2 O' R
我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。
& [9 b% ?* n3 bhttp://pickup.mofile.com/5331113416132984 + J0 Z! c  H6 w) P/ Z
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。
: a; M2 B3 T1 c' B6 Q50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。4 {% `; ]% F! W% Q1 r
不好意思。真的搞不定那破扫描仪。
% O! d: H( R  ]# Q' G我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。' u! D# _. ~8 ~/ r, h7 t

4 N: j; l; M8 ^[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右$ A( ^$ Q5 O. o9 ?6 e
8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% e+ F, @$ r6 r8 l
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右& j4 r4 \6 [  W. E
8.0MPA是155~200°

5 D8 V5 F1 c+ k/ Q! j& X9 F& Z6 V8 |! H  r2 p
哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右: s& t* S  M: s% m3 H
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。
* x! k6 k7 k  i/ h8 Z原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。
6 n8 ]8 p! v" C/ R$ {1 b4 C* T“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。
* S: r* E/ @* v: `! A0 d* P/ o. o# l- G1 H* r
楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?
% f/ I  U8 \* H9 @1 |其实有一种PPA加纤维增强,
  |; e" K% ~3 S. S+ E2 O! c在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,- j. U" n4 p0 F; m
应该很有机会达到楼主的要求。8 p0 S+ x0 A! [2 k4 t
3 [' F! x# w' P. D$ q( g3 z% `
PA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,
9 [9 l) ^) R5 J- N+ M$ y+ Q但吸湿后强度会下降1/3,8 v, Q$ l* e/ R% S
温度到70度开始强度也会减小1/3,! T9 X- l$ W: v! U
这是PA66基料的特性。  I6 Z! r: G1 n3 I9 V+ n# n0 N! p

8 y6 |2 y: J$ B% s我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,. }' d2 Q/ |9 F  S8 X
吸水后强度不降,
! Y6 E' c. d) a8 l$ D5 c强度在130C前也几乎不降。

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