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[求助] 45钢想自己表面淬火,应如何请指教?

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发表于 2009-6-15 08:50:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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45钢想自己表面淬火,应如何请指教?, b1 Q( O2 T7 W9 j5 w
6 H( I, ]2 R9 f( D( h7 B% X" W% C
45钢想自己表面淬火HRC45-50
; c! G$ W+ F' F" a+ K( ^
/ `  P5 c3 K/ p我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30
1 F. o) ?" Q1 ~# Z; K7 k1 R* v( E昨天我热处理了,可惜,效果没有变 反而掉硬度了
8 r9 l4 Z2 K8 I4 O+ _: P: \4 m, V7 Y45钢处理前是轧过,硬度大概为180-220HBS之间。可我们采用的方式表面淬火,之后硬度就为155HBS左右' [6 B& `" H3 N3 a7 d5 T

1 d, o! U. B3 N, K- S5 ^/ R% z8 x- ^下面说下我们的错误热处理:; e# r; j6 R& n+ `3 e
1、表面车白 ' n/ d' q7 |& d: X( M* ~
2、放加热炉里加热到950度,那是炉里温度,可能工件没有950度* S. a; g. _. p* B
因为工件局部(下部,因为烧不均匀)有点暗色,或者说是一些阴暗色  # ^/ c& \- e. W1 s6 o( E5 _

7 D0 A6 d. o8 `1 J1 W然后放入自己做的水箱,水箱上有轴承 来转动,是因为我们的工件是轴类0 T0 f6 N4 _( u. B) B
水箱的水是循环的,可水箱体积不是那么大,比工件体积大一点点( }. t6 Z# O9 a

( R& I8 m0 \4 w' j
6 a% Q/ \- W0 s4 S. s最后我们分析得出的结论是 温度不够 还有就是水温有点过高可能
0 i$ W4 e* T/ [! d4 p* m' A$ d/ P% G
还有就是没有放化学药剂
( S+ Z7 E/ }6 j& A, O# u6 [- p& g% w

8 C7 n  o& H/ i- G& d' s最后请大家帮忙分析 指教下,感谢!~~~~
发表于 2009-6-15 09:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
有照片上传就好了,一般可以采用盐水淬10%,工件复杂或倒角小的话也可以用8%
发表于 2009-6-15 09:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
表面淬火没专用设备是做不好的,你把工件放在炉子里加热,时间短,工件到不了规定的温度,时间长了,芯部温度也去来了;淬火激冷时间,时间长,芯部硬度也淬上去了,时间短,芯部的热量把表面一层自动回火了。
) k# a/ ~5 K0 o建议楼主不要自己做了,放外加工吧。
发表于 2009-6-15 09:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没有保护气体,表面会脱炭的
发表于 2009-6-15 10:20:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
表面淬火用高频淬火机械最为合适,简单可靠,成本低。如果没有高频淬火设备,最好不要自行处理,还是外协处理较好。
头像被屏蔽
发表于 2009-6-15 10:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-15 11:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以买一台大功率的半导体的高频电源8000元左右可以自己做啦
发表于 2009-6-15 11:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
最好还是找专业的厂家做
发表于 2009-6-15 11:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
原帖由 凉商魄 于 2009-6-15 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* U1 T+ u9 j. W5 p* ?# m45钢想自己表面淬火HRC45-50 # y8 Q9 G. `' ?: e# W0 ?% b
我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30
0 i1 I& b. P3 V

* V, i* Y8 D/ W深度是指工件淬火深度吗?20~30,单位是mm?如果你要求淬硬层深度要达到20~30mm,对于大工件,45#是无法达到的。
: e/ U+ O5 `5 V/ U0 E0 ^, P# `工件直径比较大,淬火时表面很容易出现自回火现象。另外,950℃炉温已经偏高(一般按照炉温/料温温差50℃估算),表面可能脱碳,45号钢大锻件一般淬火温度在850℃左右。
2 w9 u" s9 i, n% ]可以考虑采用盐水冷却试试,但是水箱要大,确保淬火液温度不要超过50℃.8 y3 E* y4 j% z" l, y# s  }# W
. \1 X3 T2 z6 i- S
[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-6-15 11:29 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-15 14:49:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
感谢楼上 谢谢!!!
+ K* O& g- k5 ]. Q8 Z" y: W抱歉,我表达有点乱,# t0 E3 `8 \* {0 F9 E9 r% z
我说明下:* @% H$ [) p+ b+ v
1、因为我们是试用阶段,设备设计制造是试验阶段,为了节约成本,想自己表面淬火# g* K7 n: P$ C" {4 ?  E' x
2、因为我查了下资料,45钢淬火是在850度左右,我们因为是加热炉,温度烧不均匀,所以烧到950度,
$ ]& V3 k; g" p4 [! H还有一点,也给出炉 以及出炉后辊道上的传动 起吊等等准备工作,会浪费一点时间的 ,这个时间会掉温度
8 R$ t8 F" c: s7 i0 R" t3、工件长度比较长,我热处理部位是中间的工作面,长度有400
% r2 v: z" X4 Y  m6 m我们这里按使用讲是叫辊子, \/ w# R% u; v. I. T
4、硬度我们是想淬的越硬越好,最好能达到45HRC以上5 j7 }% D! |2 f' F7 @- ~
5、淬硬深度20mm-30mm,是辊子表面热处理深度,当然是越深越好
9 n: V1 i7 R- R& t6 b6、我们是轧钢厂,不是热处理炉,因为我们是想用最少的成本完成这个热处理
$ M, v2 x: x. j6 S. g8 w2 [所以都是土办法来做. _& @% I: Y- X, o
7、处理好后,我感觉也是认为不是退火就是正火,不过一般不可能比原来轧过工件硬度还低
/ |% Y% [1 K; H- [" I2 f0 R1 ^8、脱碳也是有道理,谢谢
) v0 U! h  ?# U% ]9、我不是太懂正规热处理厂是如何处理的
) o5 S$ B. `7 E* _1 b你们表面热处理一般都是如何处理呢,, K: t& W% Q6 p2 u; K
还有高 中频淬火 变形大吗  0 S/ V$ v& K# K0 Y9 i

! l: q  |, U0 T6 ^, ~* q% c渗碳 渗氮等处理变形大吗
" C& h# ?0 t) E% _" h- R+ ~9 i3 Q9 y8 _( ?; S

# `, E$ p' k3 Y希望我的罗嗦问题,可以给大家带来更深入的讨论和交流~~~~
2 p& @, x4 o7 |" A3 N感谢论坛提供的平台
发表于 2009-6-15 15:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
你对热处理是有认识的,若是做粗加工是可以自己整的,但精加工还是专业的厂子做,在说加工费也不贵。
发表于 2009-6-16 14:01:41 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
請外面專業幫你一把吧!
发表于 2009-6-16 17:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
直径380压辊,轧钢?  v* O8 j  @; f$ z. @9 b
你真是胆子大!自己淬火,不把你料子废掉,就算勉强做出来,也没有实际使用的意义。
; l4 f5 P0 C5 V/ h( B5 I因为你即保证不了硬度,也保证不了深度,更保证不了均匀。1 g# S5 w3 O! M9 N
让我们做点好东西吧!别总山寨啦!
  v6 n4 q$ g8 C* S$ ^5 y5 {你们站在第一线,中国机械加工、装备的希望就在你们肩上........
发表于 2009-7-6 22:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
发外不便宜啊,炉子一开,没3000以上就亏,你这材料价格的0.8~1.5倍的热处理费用
发表于 2009-7-6 22:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
自己淬火不太好。。还是到厂里做吧
发表于 2009-7-7 06:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
版主说的有道理!
发表于 2009-7-7 08:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
高中频淬火,变形量很小,但深度不够.
发表于 2009-7-7 09:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西临汾
我觉得你是这样认为的,看书上说的45钢是850左右淬火,但是你只做表面淬火,所以觉得温度高点,表面先热,缩短保温时间,表面达到温度了你就淬火,是吧?, c- O2 c$ Z( b$ A& z  v: ?1 M
其实你的工件温度还不到淬火温度,再就是你的棒料那么大,想表面加热上去只能中频加热,这样比较有保证,同时表面会有脱碳现象,使得表面硬度不好!
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