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[已解决] 20CrMnTi热后精磨的光洁度问题

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发表于 2009-6-3 15:50:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北黄冈

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我公司有一主导产品是20CrMnTi材料做的,渗碳淬火,表面硬度HRC56~59,渗碳层1.0mm,工件上有一外锥表面要求磨削加工Ra0.4,外锥大端直径大于D30,角度1:10.磨削余量直径0.06mm.* W2 P5 T7 H- N. Z! _
       在这之前用的是白钢玉砂轮300x40x127,粒度80#,硬度L,但客户说光洁度不行,从我们自己来看也就是Ra0.8左右.为提高Ra值,我们更改为100粒的砂轮,但发觉效果更差,较好的效果只有一件,第二件就显得很粗糙,并且有不规刚的纹。感觉是铁屑粘在砂轮表面上造成的。试过用硬度K级的,效果更不好。请大家出下主意应选择什么样的砂轮才有较好的效果?
9 W4 y) n& f4 b
  b* i. A+ H9 v$ e! T[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-6-10 21:13 编辑 ]
发表于 2009-6-3 20:48:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
磨硬的用软砂轮,磨粗糙度高的用粗砂轮。
发表于 2009-6-3 22:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
查一下砂轮的组织,用0~3号的砂轮试试。
 楼主| 发表于 2009-6-4 10:44:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
2楼的太简单了,做过磨床的都知道这个道理,现在针对这个材料及材料的硬度和最终的要求,希望大家能给个具体点的意见哦!7 M0 O# @, k& {) ~- O
   3楼:一般用5号组织的多,0~3号级织的砂轮,一般是用在精度要求高,硬脆性材料方面,但有个不好的弊病,就是易被铁屑堵塞,所以应用在硬脆性材料方面。而我们这存在问题,据观察,砂轮表面就粘有很多铁屑。希望有做过这材料的经验的朋友提下建议哦。
发表于 2009-6-4 11:55:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
分粗精磨,余量0.05以内,精磨使用棕刚玉砂轮,硬度中软2,粒度80,粗磨砂轮粒度60

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 楼主| 发表于 2009-6-4 16:02:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
5楼的观点不错,很具体 值得一试!明天去武汉买砂轮回来试下,有结果第一时间告诉大家,也让大家多积累下经验!
发表于 2009-6-4 17:26:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
分两步来吧,没好办法,要不你用砂带?砂带不怕堵塞,用完就丢掉
 楼主| 发表于 2009-6-4 23:15:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
砂带肯定不行,有真圆度要求,跳动要求最大才0.003。
发表于 2009-6-5 05:44:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
等着看楼主的结果。
 楼主| 发表于 2009-6-9 17:31:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
5楼真是人才呀!
% A; f, h; s3 g: M  c0 s因为市场上没有80#的棕钢玉砂轮,但买到了60#的棕钢玉砂轮,磨削的结果是令人满意的。不仅工件上的磨痕细腻了很多,而且连续加工了8件,表面效果没有明显的变差。' E% M" S( d; r! l( p4 k+ P
我的QQ:87805334,希望5楼的添加,以后多多交流!
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