欧美模具设计规范:

03014008

模胚：
1.    采用“LKM” 模架。
2.    导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
. x# k/ J* N" W* j5 E" {; ?3.    面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
/ m+ K& I& w9 p* F4.    顶针板必须要有导柱(即中托司)。
5.    钢材：常用加硬材料KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
6.    定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。
6 R( s, V- W. W4 F      常用定位环直径：Ø90、   Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7.    唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
8.    顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9.    水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）
0 G/ Q7 o1 t. [  L10.    滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11.    压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
% t' s& x# @2 n6 _12.    斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
13.    连接块：见图示。
14.    运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15.    运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
% P% {; z7 R. U16.    标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17.    模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。
5 i% l% A: C" ~* @/ y4 V0 r18.    模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
19.    模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
( ~3 `6 k' t* {$ M7 P( M20.    模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
% `  D# t: N$ D" j
: Z! t! ~5 T6 T/ ]# T1 b; w
浇注系统:

1.   所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶.
" P- q$ v4 I- T( C5 Q2.   唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平”  ; “ R15.5” 等,公差  
& D7 h& ~2 T+ m; A( z" r    为(+1.0,-0.5),  唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
9 k$ D9 J8 W+ z! G( a; _' n3.  唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左
6 J( L% A7 m" o$ N- P' I1 m7 Q    右， 并且内孔一定要抛光,
4.  定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
5.  浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6.  如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
7.  胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

5 V& R1 T$ s+ K. ]: E! j% [! r  G顶出系统:
. t' d" y8 D+ i+ ]) s) L. `4 Z
; A6 ~! R/ X+ j. Z+ O! Y
: m+ L. C3 f8 B2 h0 m3 ]1.    顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内
      每边至少须避空0.25mm. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
" @$ x, p; k* d; ^3 o) ]7 d2.    特别是”扁顶”需要加避空位.
3.    顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块,
- K5 R" t% ^9 f1 \# b! w0 _      螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO  Z系列.
: Z: J8 b# w) G9 |4 B4.    顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
( G" n/ L; j8 C" t: i: S5.    顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.
7 p, M0 r4 G5 H
  w4 S  X2 N/ g6 e冷却系统:

& d( g8 _  K2 P9 f. S
) m9 Q! g9 Q; R; c5 i* S5 T0 D0 k1.    冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
2.    冷却管径最小可采用” ø3”
3.    所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.如果太小或窄,则需
      考虑用”铍青铜”做镶块.
3 y% H+ p" e0 a$ T4.    冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
- @- z! D0 F( q/ S5.    堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
, S, ]. q/ @2 K2 L6.    沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
5 Q* V3 P' O2 ^4 z. c6 L: y7.    管接头在侧面时,不需沉孔.
8.    隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.    模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
10.    防水圈用HASCO标准.

其它:
  D8 U( {$ M" X6 }; T% @6 V1.    滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
3 A" @: S! S  ^) s* C( e9 I2.    日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
  @: W8 h7 R% |" t3.    不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
4.    产品检测报告.（出模前一定给客户）
5.    模具检测报告. （出模前一定给客户）
0 p& `  A! B: V+ P- U) R" l6 y6.    机器参数. （出模前一定给客户）
9 J$ z% t) U" J7 c8 P- f7.    最新模具图纸. （出模前一定给客户）
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图纸要求:
表面粗糙度对照表     
( x4 g# G1 w. l' WAGIE 1    Ra  0.2        VDI 12           Ra 0.40
6 l" m$ n; I8 q3 [9 R; x( ]: W( EAGIE 2    Ra 0.315     VDI 15          Ra 0.50
AGIE 3    Ra 0.5        VDI 18            Ra 0.80
& C9 j, {; A" ?AGIE 4    Ra 0.8        VDI 21            Ra 1.12
AGIE 5    Ra 1.25    Fin    VDI 24    Ra 1.60
AGIE 6    Ra 2.00    Fin    VDI 27    Ra 2.24
AGIE 7    Ra 3.15    Medel    VDI 30    Ra 3.15
; b8 n/ B6 X% }% j1 w+ K$ eAGIE 8    Ra 5.0    Grov    VDI 33    Ra 4.50
  R2 M  A$ v5 n- ^' b) U% mAGIE 9    Ra 8.0         VDI 36           Ra 6.30
# y$ ], w( o8 w/ e$ p4 t) F" r: yAGIE 10    Ra 12.5    VDI 39           Ra 9.00
, y+ x9 C- H' i  ]) V                                     VDI 42           Ra 12.5
                                    VDI 45            Ra 18.0
( O8 P/ _/ ]9 O' Y  I5 ^' P/ b试模要求:
& f! I- m' ~$ R! m1.    试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.    调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.    试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.
/ ~. e3 X* j  f+ @9 ]7 F
样板检验要求:


5 k5 d. i) p: b1 X* h, K$ {. B1.    确保样板数量正确
1 J0 o+ a' F5 f; y& r) n2.    样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
4 M* c& {+ w4 N: ^6 {3 s3.    样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
4.    标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
6 i3 f' J* C4 H: ]4 S' |: X5.    样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

520kevin

学习了，长见识

taotao5866722

学习了，更详细些就好了

hillabc

太感謝了
有了這些知道   對我有很大的幫助
收下 ~~~

kuku767

太感謝了,有帮助

长虹贯日

感谢楼主分享！