如何搞好品质管理?

龍杺起航

随着Internet技术的兴起，人类步入了数字化时代，电子商务和电子信息渗透到生活的每一个角落，全球经济一体化之势锐不可挡，新知识与新技术的蓬勃兴起，品质管理技术融合了现代管理技术和统计技术，正飞速向前发展，一些新的品质管理理论方兴未艾；零缺陷理论、6Sigma理论与经典品质管理理论交相辉映，正如美国质量管理大师朱兰博士预言：“21世纪将是质量的世纪”。质量是人类永恒的话题，无论是生存质量<社会>还是生活质量<个体>都与我们息息相关，这充分说明了全面质量管理的必要性，二战后日本能够迅速崛起，得益于日本式的质量管理，日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场，完全得益于“高品质”的产品，企业的生存竞争是质量的竞争，有好的质量才有生存的空间，才有发展的天地，也才能占领市场，品牌效应、名牌模式是品质管理的典范。
' }+ ^! f% J  F+ u$ Q. D9 A但企业里经常性的因为品质不良又会导致什么样的后果呢？它会导致经常性的退货、索赔，造成各种管理费用的增加，经常性的退货、客诉造成经常性的和生产计划的变更、增加生产成本、影响交期、降低公司信誉和产品竞争力；品质不良，需增加大量的检验人员，增加鉴定成本；生产过程中，因材料不良造成制程中的不良品增多，返修多，返工多，增加时间成本和人员成本。
当我们知道了搞好品质的好处和品质不良的坏处时，我们又该如何针对公司的现状去搞好品质呢？我们作为公司的高层和基层又该如何去对品质负责呢？该尽到什么样的责任呢？我作为公司的品管部负责人，我认为我们应该这样去做：
/ J4 h* ^  {9 X, v2 Y第一：建立完善的品质控制系统。形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
# c' G; z( E8 u. A" B) @4 z  ^9 @第二：全员参与，落到实处。事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？
第三：管制质量，重在预防。预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。
, F4 K; ^4 `4 k# d; G3 Z$ Z( W第四：品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
, {2 V( T/ X3 r) X/ I2 T总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

hansenyi

个人认为,要做好企业的品质,需要做到以下问题.
7 J3 C! Q) @3 g* Z1，首先你自己或你的团队要很清楚生产流程，以便在产生品质问题后能准确判断问题是在哪个环节产生，同时有助分清问题的性质。
2，发生品质问题后要书面通知相关部门，并责成写出改善对策，定期审查有没有真正执行他们自己提出的对策；先制定好统一表格。
3，定期召开品质会议及在有重大品质问题时临时召开，要将各部门的相关人员（部门长及品管员）全部集中才有用，哪怕是一个部门的问题，也要让所有人员知道；
4，企业应该有专门的品质部门，部门长应有权力约束各生产部门的部门长，其直属上司应是总经理或厂长。

jackybeth

質量是人人有責,但是一當質量出问题时,確是優先考虑出货

平步轻遥

质量是用户的权益保证，更是全体职员的利益保障

zhuxiaowang

这个提纲太大了,仁者见仁智者见智.
- g4 X- \5 s' K, Y7 w% B关键是要老板重视才可以!

wuyunfeng69

把好的标准执行并监督好
那就是好的质量
7 b4 @1 T' ^% |- Z) F3 R当然执行和监督任何一个出了毛病
就都会影响的质量

hehongzhong

这个论点提的很好,但我个人的经验认为:首先要看企业老板的观念,这是主要的,笔者见过有好多大陆私营的,在成本和品质的关联上处理得非常不妥!