模具钢的回火原则及回火温度的确定

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Cr12MoV、SKD11 、D2 、DC53 、SKD61及高速钢一类的模具材料均具有回火二次硬化的现象，所以当模具要求较高硬度时，一般有二种工艺方法可以选择：
4 c, i6 _: t% }4 Q9 j7 x. W

一、
; i$ q! p! j( k( g( o低温回火，回火温度250℃以下

1、
低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，淬火的组织应力得到部分缓解，其特点是可以保持淬火的高硬度；
2、
2 W: T- M4 V( ~! G6 W4 C优点：回火后模具的色泽好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或转变成淡黄色（200~250℃）；
  |# ^/ h" A7 b: U' D* @3、
缺点：
A.
. F5 N& v9 q1 R/ k/ }内应力消除不完全，模具的脆性较大，比较适用于压应力工作状态的模具（如冲头、模芯等），一般需线切割或火花加工的模具不适用低温回火；
B.
' A2 a0 M4 T; V0 v9 n3 M! H保留较多的残余奥氏体，模具的尺寸稳定性稍差；
C.
+ \! s! `7 i0 K7 P5 a* P回火时间长，交货较慢；

二、
高温回火，回火温度500℃以上

1、
6 d, A( S2 A+ E/ k高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；
2、
优点：
" Q9 h. k4 k" y% cA．
组织转变较充分，内应力较小，所以一般大型的模板和需要线切割或电加工的模具都采用高温回火；
! R7 e5 S, D+ m4 t7 ^9 NB．
. F( Q5 l8 B% w( z7 r尺寸稳定性及耐磨性均优于低温回火；
+ R: T8 @9 X' D5 x+ n, pC．
回火时间较短；
: y/ c' ~; ]. h" |% k2 I2 }' Y' b+ P& f3、
缺点：
            色泽较差，不能保持真空淬火的本色，高温回火后一般为暗棕色或深蓝色，某些合金含量较低的材料还会出现薄薄的氧化皮层，因此高温回火不适用于已精加工的镜面模；

kenpi

谢谢提点。。。。。。。。