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发表于 2009-5-30 08:19:46
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来自: 中国浙江嘉兴
其实,这个产品加工工艺较多,但是常用的是如下工艺:8 H5 m7 N) `" W& Y1 @ \& Q
树脂膜熔浸成型(RFI-Resin Film Infusion)
) K4 w" h8 u3 r: a h. B图8树脂膜熔浸成型示意图(见附件贴图).; b5 L! G# C" \- a$ {7 `4 l
(1)概 要3 ^$ }7 b0 R1 D
将干强物与树脂片(树脂片系放在一层脱模纸上提供)交替铺放在模具内。铺层被真空袋包覆,藉真空泵抽真空,将干织物内空气抽出。然后加热,令树脂熔化并流浸已抽出空气的织物,然后经过一事实上时间即固化。- v" G4 [( T6 t1 b% ? R+ |0 c
(2)原材料 , }. z( p2 P- p8 w3 Z
树脂:一般仅用环氧树脂; 8 O+ ], |' S- E% n
纤维:任意;
' ?! j/ Q+ i0 U芯材:许多种芯材都可以使用,由于工艺过程中温度高,对PVC泡沫需要专门处理,以免泡沫损坏。# _; d5 \( N/ |7 h/ e% c4 r
(3)优点 ; V0 }! M; [- g3 r
1)空隙率低,可精确获得高的纤维含量;
% E9 m. P& g4 K4 r$ C2)铺层清洁,有利于健康和安全(似预浸);
, O! m5 c" Z. C. w8 P+ ]% {3)可较预浸法成本低,此为主要的优点; . o0 _- V8 `( z/ s, G: v
4)由于树脂仅能过织物厚度方向传递,故树脂未浸到白斑区可较SCRIMP(西曼复合材料公司树脂参入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process)少。 / K7 F; _7 o3 @5 L2 c2 x2 M' p
4)缺点
6 u& t" Z1 K2 V( z8 n' d! t6 Z1)目前仅用于宇航工业,还未推广; : V' v' Z j) `
2)虽然宇航工业用高压釜系统产非总是需要,但加热室和真空袋系统对于复合材料固化,总是不可少的;
( n k6 C/ H: c, i* V3)模具要求能经受树脂膜片的工艺温度(低温固化即需60-100ºC); 7 b& D' l7 @4 E6 S) u- F
4)要求所用芯材能经受工艺温度和压力;
: V* b# [% I! R3 D6 L: U( B(5)典型产品
$ u: }2 d1 P: V+ I* j飞机雷达罩、舰艇声纳整流罩。 |
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