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9天前
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[求助] 板类零件怎么保证平面度呢?

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发表于 2009-5-29 15:51:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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有3个零件都是板类零件,只是平面度要求很高,零件厚度3,5.5,6mm,8 @: j7 F  \8 e1 y' y; Q
零件硬度要求不高有个30度就可以了,冲压出来变形量太大,搞不好。
0 [" \3 t/ c. W" H$ A不知道论坛上有没什么好主意啊?
发表于 2009-5-29 16:11:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
原帖由 zz1579 于 2009-5-29 15:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ E7 t* ^5 k$ G) x  T
有3个零件都是板类零件,只是平面度要求很高,零件厚度3,5.5,6mm,
8 y- g4 b. e) U3 j) R3 N零件硬度要求不高有个30度就可以了,冲压出来变形量太大,搞不好。, Q8 e# D7 b5 I% g2 g
不知道论坛上有没什么好主意啊?

$ D3 m2 Y0 g5 N) i: x# d6 W0 i  q5 U9 U2 b5 P) s' m5 G" s
  J: `! x) M3 x8 e7 l- M
楼主最好贴图并说明零件的要求究竟有多高,制造工艺又是什么。
头像被屏蔽
发表于 2009-5-29 20:58:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
就是这3个玩意。6 {! k& ]' M! v1 J
平面磨变形也大,这3个只要平面度在0.1mm 之内是最好的。
+ e+ @, }# |) t5 [: l8 Q8 g  _1 @; _这几天找了一家平面魔,还可以,控制在0.1以内了。  L1 S6 `4 e2 j8 N5 I
硬度40-60度之间。
) D' h/ Z% r' ], N5 e
# ~# W4 T3 Y  `+ B# b1 I[ 本帖最后由 zz1579 于 2009-5-29 22:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
厚度为5.5和6毫米
/ U, g# y9 S% x* ~" X: F- U, W9 {之所以要保证平面度,是因为这些件都要运转的,厚了就要摩擦。, e. v8 ^7 u% c5 t3 |: z/ V
涉及到一些保密问题,加了阅读权限。谅解。
发表于 2009-5-30 15:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
要想保证平面度,上磨床是最好了,但是0.1MM的平面度要求不是太高,如果没有批量要求,手工用平板研磨也是可以的(因为硬度不太高)。

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发表于 2009-5-31 22:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
0.1的平面度要求不高啊  ?, T3 E0 g% z

0 m9 u/ D' c3 m3 Z9 ^) {在平面磨上两面交替磨
发表于 2009-6-1 11:12:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
上哪里加工是个问题: e" {( ^! H- D7 n* z  A
变形是另外的问题。
发表于 2009-6-1 12:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
如果平板面积不大,精铣加工也能保证0.1精度
头像被屏蔽
发表于 2009-6-1 13:52:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-1 15:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
薄板件平面度主要是变形影响,在平磨上加工要多次翻面加工才能减少变形。
发表于 2009-7-31 15:33:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
变形不好控制哦    太薄了  平面磨不行     用刮的吧
发表于 2009-7-31 17:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
既然是冲压,肯定有一定的量,8 j: W9 [, ~+ y: D& |5 k  B
能否在冲压后增加一整平工序.
发表于 2009-8-12 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
平面磨 7 O, x% a" D3 Y1 _2 U3 `& e+ I
先磨平背面% O: K4 e* X& g& a/ B5 }2 B
再磨正面
发表于 2009-8-12 17:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
零件硬度硬度40-60度之间; 平面度在0.1mm 之内;冲压出来变形量太大,很正常,只能够上磨床解决。
$ U5 B6 o9 l6 j3 H! ]; J9 y1 E8 M' |. q
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-12 17:50 编辑 ]
发表于 2009-8-13 11:46:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广西防城港
这个平面度要求也太高啦。。。。
发表于 2009-8-13 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
平面磨精度可以保证在多少?
发表于 2009-8-13 16:04:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这三种零件在平面磨床上磨平不是问题,精度要求不高(0.1mm)。用磁力吸盘吸住,多翻个几次,达到这个平面度要求没有问题。

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发表于 2009-8-14 01:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
平面磨虽然可以暂时保证所需的精度要求,但是你的零件属于薄板,装配,安装和时间长以后都会变形。采用硬度40以上的材料,先上平面磨后用钳工铲花,可能效果会更好。

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发表于 2009-8-14 22:25:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
建议冲压后,再加铣工艺
发表于 2009-8-15 11:17:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这种薄板类零件最容易产生的问题就是翘曲变形,主要是应力分布不均引起的。5.5和6mm厚的那两个应该问题不大,最易变形的应该是3mm的那一个。0.1mm的平面度要求不是很高,磨削应该达得到,但要注意冷却一定要好,进给量一定要小,而且还要双面磨。也就是一定要减少引起应力分布不均的因素。

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发表于 2009-8-15 15:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
看了那三个零件的工程图,是不规则的薄板件,零件不算很大,保证在0.1MM以内,要求不是很高的,上平面磨床工作台要带磁力盘的那种,不然装卡都成问题的,平磨两面完全可以达到图纸的要求的。
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发表于 2009-8-15 15:20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
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发表于 2009-8-22 14:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一半都是正反多次平磨,但进刀量要小,砂轮也要多次修整,保持锋利。
发表于 2009-8-22 14:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
也不是很高啦,只要平面面积不是很大
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