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[分享] 单柱立式车床的维修

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发表于 2009-5-5 18:38:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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单柱立式车床的维修
1C5112A单柱立式车床的结构有何特点?
: e( A( s& j" y9 O9 B( P) Z, y" N0 s! v, Z
答:C5112A单柱立式车床的主要部件目录见下表。
* p% P0 C3 c: o, S2 c; f% S' t
5 t  D7 U) F! @8 a
1)工作台、床身、主轴变速箱结构特点
/ f$ o4 s4 F; W2 w3 w
这三个部分的结构与这三个部分之间的联接方式有很大关系,并相互影响。
4 v% X( M% w8 i6 |7 G* r1 f, X# g- R7 q( D: r; b4 E# o' P; A
C5112A
立式工作台主轴为短主轴结构。工作台以推力轴承支承于工作台底座上,向心轴承是3182型圆锥孔双列圆柱滚子轴承。工作台底座与床身的联接为前后拼合式,床身为非对称结构。右侧导轨前移,既作横梁移置导轨,又作侧面刀架导轨。主轴变速箱为四档十六级变速箱。主轴变速箱输出轴经一对弧齿锥齿轮副将运动传至一小齿轮,小齿轮带动紧固于工作台上的大齿圈,将运动与动力传至工作台" k7 W1 F0 k  N) E

; a! g0 |! L2 s5 g/ {+ s
2)横梁、滑座、垂直刀架、横梁升降机构结构特点
) s) V3 f. @7 X9 _: c0 kC5112A
横梁沿立柱上下移动,其左侧较厚,与立柱相接触的滑动面为铸铁面。横梁前面是横梁滑座移动导轨面。导轨为矩形导轨,一般经过淬火处理,以提高耐磨性。9 y! K$ b3 q8 B9 }) Z
: R1 k- M2 u- z) e
横梁滑座在横梁上做直线运动。摩擦副为淬硬铸铁与铜合金的滑动摩擦。回转滑座通过螺钉紧固于横梁滑座上,必要时可松开螺钉绕中心轴转动一定角度(用于车削锥体)。6 S7 U7 N% l+ r# a+ J0 Z2 J
5 w3 U' p# Y! Z$ J
滑枕截面为T型,也可提供全包容四方截面滑枕。摩擦副也为淬硬钢与铜合金的滑动摩擦。
+ m' Z1 `4 n! ?3 N, D6 H. [* j, `+ B/ _) J0 Z
刀架的纵、横进给均由横梁右侧的十二级进给箱驱动。刀架的快速进给运动由进给箱上的快速电动机单独驱动。刀架驱动元件为滚珠丝杠。* b" ~) m6 [* G9 F

% l- w! d9 w- o2 G* Q) M; Z; }$ n! s
横梁由单独的梯形螺纹丝杠拖动。横梁升降箱置于立柱上面。动力由交流电动机经蜗杆副传至丝杠。
3 B0 d; Z$ S5 B+ \& j; ^; v/ W; T8 j& |% ~2 i: G! ]( z
横梁移置定位后,在前后左右方向上夹紧,首先左右夹紧,然后前后夹紧。横梁右侧后面有一个液压缸,液压缸驱动杠杆,杠杆另一端为不完全齿轮,不完全齿轮驱动带齿形的斜铁,将横梁在左右方向上夹紧。在横梁左侧后面也有一个液压缸,液压缸使压板上可变形部分变形,使之与立柱导轨紧固在一起,从而使横梁在前后方向上夹紧。0 y4 v$ d4 n, K3 g% ^# y4 b
横梁、垂直刀架、横梁滑座的润滑由滑座及横梁上的手动液压泵集中润滑。刀台是一个有五个刀位的五角形刀台,,由手动转位和夹紧,其分度和定位元件是弧齿端齿盘。
4 [% c: A3 v) |8 c% t7 i
# {0 @$ }, F; p* e* I2 `
3)其它部件结构特点
3 `& i3 i9 f% t! V. G) c4 i# YC5112A
立车刀架进给由横梁右侧或左右两侧进给箱驱动,快速进给由进给箱上另一电动机驱动,以缩短快速运动传动链。该系列立车无刀库。

单柱立式车床的维修.rar

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 楼主| 发表于 2009-5-5 18:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
44、主传动箱空运转试验检查的项目有哪些? ; f+ A" A- {$ J0 K& l

' h& Q$ o: M* s' n
答:主传动箱空运转试验检查的项目如下:
, b* Z8 W: K: ]  T3 |: d
  C+ v3 X& E( q6 R
1)变速操纵机构的灵活性和可靠性。8 i7 n2 F4 g+ D3 O" ^/ l+ ~$ M
2)运转应平稳,不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声。& F( B* f$ e- d2 a/ I! K+ V! q! v
3)润滑系统的油路应畅通,无阻塞,各结合部位不应有漏油现象。
5 B6 k2 ~" o1 o" o( |
& Y4 V/ u' b6 C+ l. ?
4)在部件装配后,传动箱应将箱体内部的铁屑、杂物等清理干净,在空运转试验后应进行清洗。6 H. [: P, b2 ~9 b7 G: }
传动箱装配后的空运转试验,应由低转速到高转速逐级运转。各级转速运转时间不得少于2min,最高转速运转时间不少于1h# k% Y3 o8 b1 k3 y+ F, I
. {, x" I+ Y0 B7 l" g/ z
45、单柱立式车床车削过程中掉刀的故障原因及排除方法有哪些?
/ r/ J5 P! C# _" r
( u& K/ x3 ~) s, i: s3 u3 p: ]
答:单柱立式车床车削过程中掉刀的故障原因及排除方法如下:; M& b. U" g' D6 n; a1 q; r& [
) J. [: A: |/ `9 A
1)刀架平衡液压缸油压波动较大。应检查溢流阀内小孔有无堵塞现象,进行清洗。吸油管和液压泵若漏气,应复检吸油量是否充足。此外,还应清洗过滤器和提高油箱油位。& ~/ o  J. [8 P$ b. d
2)当刀架向一个方向移动时,另一方向没有制动。应检查电气系统是否存在问题并予以排除。
+ }" v, H" d7 Q% w * l9 V( b( e" A' L
46、单柱立式车床刀架走刀出现爬行的故障原因及排除方法有哪些?* p6 k: U( Q) ^' M+ Q8 f

9 ]4 c2 g, B; z% E/ Y
答:刀架走刀出现爬行的故障原因及排除方法如下:( B3 q% A: \) G) m4 _. J
9 {3 L2 p+ `$ e8 Z4 G
1)刀架镶条、压板调得过紧。应适当调松。
/ r1 M) e% J- ^, q% ~: U' Z  X
- ]2 W/ G2 `# F* ^; N* U# R
2)镶条有较大的弯度。应校直镶条。4 G4 j( h; c8 O& F9 S

% w" Q8 T4 B% U
3)滑动导轨面润滑不良。应检查润滑油路,增加润滑油。$ o* _# Q$ k" a' n$ d
; H- F+ @* V$ Y! N2 \% j/ O) o
4)电磁离合器电刷接触不良。应调整修磨或更换电刷使之接触正常。
1 B. d& p+ b' a+ Q
# R% w$ d* K7 G0 A: j" y. A: r$ B# u7 a
47
、单柱立式车床横梁升降时声音较大的故障原因及排除方法有哪些?
: B/ f) [6 n* F0 L, [0 D$ x& y! _; v' X& ^: t
答:单柱立式车床横梁升降时声音较大的故障原因及排除方法如下:
" s9 @0 u6 y2 J* Z# g' Z! z
4 M) K( v( n6 a5 A
1)升降丝杠润滑不良。应增加足够的润滑油。+ R8 }: C; u! z: a

4 [. i7 I& D. V  Y1 E1 @5 H' {( q4 T
2)丝杠弯曲较大。应矫正丝杠。) \2 L, K+ Q( H/ j- H6 p
! p9 k; K! }4 J
3)横梁压板过紧。应调整压板使之松紧适度。
8 D- D+ U$ E- n3 y0 }/ i# R+ y9 L5 N
. `: p- s7 {* P1 Y. w& a  V- X4 C
4)传动丝杠产生轴向窜动。应将螺母锁紧,消除窜动。4 _+ Y$ T8 [1 g8 Z! J' @
5 m* B# `! b5 t8 j# K2 x$ x9 ]) b
48、单柱立式车床工作台振摆过大的故障原因及排除方法有哪些?
# Y( z. u, ?# H4 o* U, x
, V' a4 R9 @  _& a# _- O
2 Y  Z5 e, E7 ~: b+ [( A
答:单柱立式车床工作台振摆过大的故障原因及排除方法如下:
4 \$ o+ w3 y9 @8 j" c/ l! P( Q) @! l
/ ^# ~- l# }5 P6 D! u$ ?1 @
1)主轴轴承径向间隙过大。应重新调整主轴轴承径向间隙。& k+ y0 M! w3 S% n1 w
2)齿圈内孔中心线与主轴中心线不同轴。运转过程中迫使齿轮和齿圈啮合时紧时松,从而产生过大的周期性工作台振摆。装配时,齿圈装在主轴、工作台组件上以后,用塞尺试塞齿圈内孔和工作台结合面间隙,使四周间隙均匀,再紧固螺钉,装上销钉,有的立车结构的这个结合面并没有间隙,也应按误差抵消的方法装配,以减少两者的同轴度误差。
发表于 2009-5-20 19:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
楼主,JB/GQ•F1011—86  立式车床产品质量分等规定是不是作废了啊
发表于 2009-5-20 21:17:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
楼主总结的全面 我也干这一行。差一点是小修的技巧。
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