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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。6 x( |: E1 }0 [# _+ B2 K; N& d
1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤
% O. y7 A: z, |$ j. Y2 ^1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:" P4 V& Y1 m5 J/ M4 u
a.罐顶和上层圈板;
" g5 v3 J: a6 z, f; mb.罐底和下层圈板;
* w/ o' ` S' }, V0 A2 _c.储罐上部气相和液相的分界线;
4 X0 U: `) H' W) kd.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。; X: g% o$ _- T. ^: ~
1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。
2 }/ x' v. t8 b: _* ~. i9 ?1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。2 U, D. m' _0 o9 ?) |
1 K& r* z& i0 M; M3 W1 t2 内外部检验的重点部位5 F- x$ k+ J+ ` U |
2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。) ]& N, D8 C- m( F1 ?5 A
2.2 罐壁是否变形。: r4 V2 ~" R/ V. V% I
2.3 基础是否开裂、下沉。6 @0 t1 @# b0 e
2.4 罐底中部是否起凸。
! M; Y# }" d* A- T$ X# L( E2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。
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3 壁厚测定 M' X: \* c3 ]! K6 f7 _
3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。
t4 h# q$ J" G1 N8 Y3 |" c3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。
. m) ?* N `: ?5 r: N# r8 S3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。
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9 V" a" W. F; [; u: x4 无损检测
+ n, _1 Y' d' i" e4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。
: ]5 f6 `- \" ?% B$ c, {4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。 i( j2 u$ L) R0 R" o; }# d
4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。9 Q# B+ {4 ^; ]! R
& b+ [1 e6 {' q m5 安全附件检查+ \" S. ^1 P( N; F8 g* v# [
对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:( ^9 D% M6 E+ r6 g6 N+ ~
5.1 液位计;( Q7 P# P3 G/ P0 p
5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。8 q9 h! _ s+ e6 t& e
5.3 阻火器。* _4 v; `* b. a6 p3 m0 {+ T
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6 静电接地装置
/ P5 D5 `* \# D; `# f2 Q9 b( b检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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