锉刀

520kevin

哪位了解锉刀热处理工艺，最后怎么确认它的硬度啊

武昌鱼

锉刀：
退火：放煤气炉上面烧到红色，然后关掉炉子，把刀子放在炉子上冷却，或者空气冷却也可以。退火以后硬度在30多，因为并不是完全的退火（有点接近正火）。
/ L: `4 S; g4 F- S5 [淬火：放煤气炉上面烧到亮红色（稍微有点泛白），然后迅速拿出，刀尖向下垂直插入油中，保持一段时间，取出，然后迅速回火.可以只进行刀刃部分的淬火，局部热处理，也算是烧刃，但不是真正意义的覆土烧刃。局部淬火韧性更好。
回火：炉子开小火焰，锉刀不要离火焰太近，最好是用砂纸将刚淬火后的刀子磨出一些金属本色，在回火的时候掌握不要让刀子变蓝色就可以,回火时间一般做10分钟.
锉刀做的刀，硬度够了，保持性能我感觉一般，打磨性能也不是很好，韧性如果能做好热处理也还不错.
材料：440 A - 440 B - 440C(9Cr18Mo)
7 @2 t$ ~4 U3 ?' N含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀.
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有关440C热处理：
3 a' I1 A5 Y. ]: ]440C热处理的最终成分为马氏体晶像组织。具有高硬度和较好的韧性。控制回火温度可以得到不同的硬度。回火温度越高，硬度越低，同时韧性就越高；反之回火温度低，可以得到高的硬度，不过韧性就越低，刀具断裂的可能性就更大了，如果太低，就起不了回火的目的，刀不久就会产生裂纹了。
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  r3 C  n! y8 B4 B; D5 S下面根据刀友们不同的加工条件列出了三种不同的加工工艺供大家选择：
第一种：
7 x; K$ a0 ^4 }3 _4 B完全退火:温 度880-900度,时间1-2小时,冷却介质炉 冷.
不完全退火:温 度730-790度,时 间2-6小时,冷却介质空气
% W( d: C$ Y. f. q' V淬 火:温 度1010-1050度,时间:电炉加热0.3--2mm10分,2.1--5mm15分,5.1--10mm20分.盐浴加热0.3--2mm2分，2.1--5mm4分5.1--10mm6分,冷却介质油.
回火:温度200-250度,时间1-2小时,冷却介质空气.
+ X  e/ r! `; t  T: z9 o为防止表面脱碳，一般应在带保护气氛的电炉加热，最好是真空炉。淬火回火后需要进行机加工的允许在盐浴中加热。（推荐最好用电炉加热）此种工艺比较简单，热处理厂都能进行。

第二种：
此种工艺为比较精密的得加工方法了。用于量具厂加工量规，千分尺一类的精密量具，同样适合刀具加工了。
流程为： 清洗---〉淬火---〉回火---〉清洗---〉矫直---〉稳定化处理
& G  J- ^9 G, d4 q2 `) p2 C9 C) m* {淬火（真空炉）：清洗工件后送入1050-1060度的炉中，保温40分钟（真空度13.33-1.33Pa）。通氮冷却。
. B" f; Y$ a" q8 U$ ?回火：在电炉中加热到200-250度，保温4小时。
稳定化处理：在电炉中加热到180-200度，保温4小时。
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第三种：
1 M* b% c4 g; p! k  I此种工艺是在第二种的基础上加低温深冷处理。就是在淬火后在通氮冷却到室温后，立即将工件放入冷处理炉中，缓慢通入液氮，缓慢冷却到-196度。这样的目的是让工件尽可能多的转换为马氏体结晶，一提高工件的韧性和使用寿命，工业中的冷冲模具经深冷寿命提高3-4倍。此种工艺也是国外刀具制造的神秘的“深冷处理”，不过如此哈！当然，经深冷的刀具硬度和韧性都很优异。要找到有条件的热处理厂很重要了，一般要专业的热处理厂和量具刃具厂才有这样的工艺设备。深冷处理后的9Cr18Mo韧性会下降.另外,深冷处理要逐步降温和回升,并且要尽快回火.可以用干冰来代替液氮,当然效果也会差些.

霸王龙929

感谢2楼资料，学习了

520kevin

我想知道你做完以后怎么确认你做的锉刀的硬度啊

奇奇

楼主，用洛氏硬度计进行检测不就知道了

j.chen404

感觉不是做锉刀，是在讲做菜刀啊