冶金炉气在线监测技术的发展与展望

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当前冶金分析技术发展的主要趋势就是不满足于过去仅对原
' t% t3 o% t1 }$ ]( K" M* r料和成品进行的实验室分析，而更注重发展冶炼过程中的在场或
在线监测，其分析的对象包括工艺管道中的气体（流量、成分、温
度）、高温冶炼炉中的熔融金属（成分、温度）以及热态的连铸连轧
0 i" _) N. }# E& P- G坯（成分、结构及力学性能）等。目的都是在成品以前预知其性能、
# |9 L( I; C; j* f$ N- H. S质量，并对可能导致生产目标偏离的因素进行实时、在线调整，使
+ F( T& v' @- S% O: ~生产部分或完全按照设计的线路进行，从而提高生产效率，保证产
  e9 S4 I% [' Z6 A* v; {, h3 r品质量。比较而言，熔融金属直接分析技术的发展和应用起步较
4 e9 H4 A( i, U9 ^1 J9 Y/ Y4 }早，较为成熟，但仅限于温度和极少的几个成分（如碳、氢和氧）［!］
0 A$ u4 ?8 h/ `( X" J的测定；气体在线监测技术从"#世纪$#年代中期开始研究和逐
* B3 u$ X  @" F+ N# [* T步使用，因其监测信息连续、投入费用低，表现出良好的应用前景；
9 w6 U' L# f% M而热态铸坯或轧坯成分和结构的在线监测技术，尚处于研究开发
阶段。