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[分享] 常见冲压异常与解决对策

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发表于 2009-4-10 11:35:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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常见冲压异常与解决对策,入门级,分享

常见冲压异常与解决对策.rar

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发表于 2009-4-10 14:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策                        & b" I$ d# J. z% M5 v! j' T/ [$ N
冲裁篇                       
  l- {; z- I4 G1 f序号        异常项目                     产生原因                     解决对策
# {3 a8 E- S) k- X1        冲孔毛边              冲头磨损或下模刀口磨损        研磨冲子或刀口;线割入子9 p$ h% ^7 @  Z& H; N' D: o
2        大面积单侧毛边      模具未架正          送开下模,放一片料打至下死点后                                                  再夹紧下模
# X$ z" D& e! e) q7 O0 |- E  U                           间隙偏单边                   重新配模6 }$ X0 Q% |! k" q0 Q0 W/ s& z
3        堵料                    间隙太小                    放大间隙
6 F' k7 U' }3 b0 B9 m                刀口直径太长或落料斜度太小        减少直壁长度或放大落料长度
+ N1 O4 d; O2 p6 b+ B4        跳料        间隙太大                             缩小间隙或冲头加顶料销, a& x# z. M3 U8 w, @$ ^7 k0 Z
                下模刀口太光滑           用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销
" ]  k5 n2 L( z/ R- d2 t$ @1 U0 P                刀口直壁太少          线割入子或冲头加顶料销% H. [: _- t9 X
5        压伤        模具内有异物          抹布或气枪清理( _  N* ~2 Z; m- w5 s1 b: p
6        变形        模板崩缺                      线割入子2 }! l  I) C7 y! O( a% [* c7 T/ Q
                板与入子配合不良           重新配模板与入子- k5 h3 @5 [9 f, Q. \
                避空不足                       加大避空位- g% Q+ ~' g1 b! x1 f  D
                送料不畅或干涉           调整送料部件
$ a& X$ b6 j- q& K7 ~1 L7        送料不畅        模具与送料机不平行          重新架模' c: d1 f% O" i6 @2 \. V' y
                送料高度不当          调整送料机高度2 v& Y0 w. v: g% L9 r% M0 K; P
                浮升块不能将材料完全托起干涉        调整浮料块或弹簧8 B, T$ f: C, D. z; i5 Y) q8 _
8        漏孔        冲头太短或折断            更换冲头
6 I6 j* S  e$ Q+ }7 b6 E                       
" p, ?/ s- _5 O* h5 _3 C折弯篇                        0 x# `1 q# J# r
序号        异常项目                       产生原因        解决对策
" p/ g( z. I* c* X" Q$ \1        折弯角度偏大            间隙太大        调整间隙/ Y7 j* R: i( Y" _$ a
                   折弯滑块未做压筋或压筋太低        增加压筋或增大压筋尺寸! d: q( C9 p$ F' V3 Z7 G& j$ V5 v
                    折弯滑块圆角过大                  减小圆角. f3 I, s0 a. e% m0 Y
2        折弯角度偏小        间隙太小                   调整间隙2 @& B: \6 _/ _& X& {
                折弯滑块压筋太高        降低压筋尺寸
7 l5 ]* [8 p4 F8 R                折弯滑块没有圆角        适当增加圆角) w- T% y% @4 ~% `' ]  k
3        折弯磨痕        折块圆角太小        增大圆角
2 ]% D0 m  K4 j; D$ @: `- D* P" g; q                折块磨损不光滑        抛光折块" F! ^- L/ z: I% \" v: L8 N
                                   采用滚针形式
9 v- F# e/ G3 F5 K1 Z' f                                   镀钛3 T" a, ^9 m3 E/ Z5 z- K8 b3 _, k
4        尺寸不稳定         定位不准确        调整定位
3 b& f: m# C5 Y% @) g$ g' A                无内定位                 增加内定位( o7 N( ^* [& J( r
                导正销磨损                更换导正销) B2 o' G5 K# ~, L6 _! ^5 b
                脱料板压力不够        增大弹簧压力- \( t8 J% i) Y6 A9 k  [/ G  @
                没有预压线                增加预压线7 C+ [& P  @3 _0 w
                压筋尺寸太高或太低        调整压筋尺寸
5 j! X& R3 z$ X4 K                模具未架好          松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧
9 R, F/ ^+ l2 A! l" @5        变形        脱料不顺畅或避空不足         调整脱料机构或加大避位
0 G2 s( {& v8 E! s3 B0 O* W4 s  I6        开裂        内折弯角太小        加大内折弯角5 f# j" M( c2 r, n
                材料纤维方向与折弯方向平行        改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
8 P' H' o! f9 n7        内折弯角铁屑 折弯块太锋利        适当增加圆角
发表于 2009-12-4 13:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
入门级的东西,温故而知新!
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