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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策 ( X( `1 J- H5 k3 ]
冲裁篇
& J4 x0 K! q' z3 p) w2 V$ ?: @序号 异常项目 产生原因 解决对策3 V- A* X7 p" v3 N
1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子
/ Y3 K% i) Q3 ^2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模
/ }3 S6 h! ^; J3 c8 ` 间隙偏单边 重新配模, m, E+ h( H/ s* _" N ^* r& p
3 堵料 间隙太小 放大间隙
& W( [+ G* p# }9 e% R 刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度
0 x2 u* V7 q: `4 P! E- i4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销
: d/ e6 p$ }9 U7 Z/ q1 z( n 下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销6 q% O4 B0 |) m' `9 M; A
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销
- d y- f) P0 q2 E) h: P3 k5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理5 e+ v8 h# |- `. u% ~5 t3 [8 G( `
6 变形 模板崩缺 线割入子0 G( p% `- d4 Y: Y7 ?
板与入子配合不良 重新配模板与入子" q' D6 _& x1 n6 O
避空不足 加大避空位2 C9 |" O- M' h8 {* f
送料不畅或干涉 调整送料部件
! u! u- P% p; o/ S2 A, |0 \2 h7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模
) M. [5 M0 k# {2 [8 l/ O# H9 O& u 送料高度不当 调整送料机高度
* C- o' g* f) }* ^ 浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧9 Z+ w4 m0 Q2 d; n; k9 T1 s
8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
% d2 P# l2 e& A! U. l1 T5 }% P 2 e* s; O x6 E7 K" o
折弯篇
& {) @- y3 r0 ?5 n, c6 ^7 v0 g序号 异常项目 产生原因 解决对策
" D" U# n& ~# \& Y' N; c1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
9 o" z. T/ m m 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸
" x7 A5 _3 G, y$ r 折弯滑块圆角过大 减小圆角
5 z$ e$ ?+ A* Y2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙
( y2 C) M) Z' Y 折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸
5 J3 I; e f" {5 r f 折弯滑块没有圆角 适当增加圆角
8 p, |5 m6 s% H2 X3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角
% U# u; X0 w# x3 m9 p6 c 折块磨损不光滑 抛光折块: |0 D8 ]0 V1 F6 R
采用滚针形式- x4 R, K/ P( O+ U2 Q. d
镀钛
8 P# b" H$ J* j2 U O4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位
0 O4 p, D; }! n8 y$ g 无内定位 增加内定位
; ?* O0 P h0 P8 h( E2 s! C( b 导正销磨损 更换导正销1 z `" t0 y B$ `
脱料板压力不够 增大弹簧压力' q6 G0 @ d6 H9 Q' j
没有预压线 增加预压线6 f2 A* J9 k m" j2 O2 }8 D
压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸$ a) E" s- ~+ ^: g2 u! E( _8 Z
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧& `% R. K8 H4 R( k% L
5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位
. L% L$ S6 j4 u# i& w" e& n6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角
+ s' M+ u: ~ G- a9 r3 ~ 材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
v2 c1 i( L+ W' x3 s1 E g' I; }7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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