这30个直径11的孔如何加工？

weng1985 · 发表于 2009-4-8 16:18:49

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这30个直径11的孔如何加工？

[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-14 07:20 编辑 ]

CENBAOYI · 发表于 2009-4-8 16:52:11

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feiguofeng2008 · 发表于 2009-4-8 16:52:57

采用电脉冲吧,工装角度做好,没有问题的,我们做过此种结构的工件!

pss0902 · 发表于 2009-4-8 17:50:44

楼主的东东毛坯是怎么做出来的，这些Φ11有要求吗？如果什么要求也没有，仅仅是要把Φ11做出来，可以在翻砂的时候让他们带出来，困难是困难了点，但会有办法的。

tiankong3260 · 发表于 2009-4-8 22:11:37

图不全啊，发一个全图了，

虎强 · 发表于 2009-4-9 08:02:37

改结构呢？中间内圈采用焊接结构，内圈先加工孔再进行焊接

weng1985 · 发表于 2009-4-9 08:52:57

锻件,别人给毛坯加工的.孔要求不高.
谢谢了.看来只有电脉冲了.

nbjwbzj · 发表于 2009-4-9 12:15:57

这么大的工件电火花也无法加工，还是用手电钻吧。

jijianzhou · 发表于 2009-4-9 14:16:33

要求不高的话，手枪钻可以试一下哟！

美达船舶 · 发表于 2009-4-9 15:06:32

这是船用柴油机上的活塞,我厂制造,这些孔用钻模在钻床[Z3080]上加可倾式回转工作台就能加工,达到图纸要求

米奇老本 · 发表于 2009-4-9 15:12:25

原帖由 weng1985 于 2009-4-9 08:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: T7 B3 Q+ K2 G( `+ H- f5 w2 _锻件,别人给毛坯加工的.孔要求不高.
: G1 u* e! G( ?" `. n- ?9 h; s谢谢了.看来只有电脉冲了.

同意此说，请楼主考虑一下，谢谢

llluuu119 · 发表于 2009-4-10 10:57:05

要求不高的话，怎麽做都行哟！

孤独者987 · 发表于 2009-4-10 11:48:33

用电火花加工能行，但效率慢。

goodbye_bye · 发表于 2009-4-10 18:11:49

EDM一定可以的

不能依然了 · 发表于 2009-4-10 21:26:40

原帖由 美达船舶 于 2009-4-9 15:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' r! Q$ l0 x1 q) c- Z- T这是船用柴油机上的活塞,我厂制造,这些孔用钻模在钻床[Z3080]上加可倾式回转工作台就能加工,达到图纸要求

能大概介绍下你们的工艺吗？用钻床貌似钻不出来吧？孔的中心线都到底面了。

andraw · 发表于 2009-4-11 11:39:55

赞同楼上此说，空间非常狭小，似乎不能在钻床上钻出来。
电脉冲加工会不会出限同样的问题，孔中心线几乎与底面相切，且相切点到孔的距离只有25cm.

evtepe · 发表于 2009-4-11 11:49:09

不影响的话从最外面加工三十个孔，然后再堵上不用的就行了。

扫街 · 发表于 2009-4-11 12:41:00

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网络菜鸟 · 发表于 2009-4-11 15:47:49

从尺寸为400的那个平面打工艺孔加工，完成后再把工艺孔堵上。

不太了解各个结构的功能，建议供参考^_^

风中追风 · 发表于 2009-4-11 22:25:19

根据我的经验,只能用电火花成型机加工,将电极做成L型的,不过孔深达到80,会出现喇叭口,如果精度要求不高的话可以实现,
用机械加工方法会干涉,无法加工

ytliushengjin · 发表于 2009-4-13 20:50:10

如果是锻件的话我还是比较同意在400园上通过工艺孔加工后再进行补焊加工，因为这样对工件的影响最小，而且公益性比较好。

27717153 · 发表于 2009-4-14 21:10:44

我怎么感觉　楼主发的图片是活塞阿　　　
不知道我看的对不对　　　如果楼主发全图就好了　　　
应该如果真是活塞　　那么应该用效率比较高的加工方法

manbuyuji521 · 发表于 2009-4-22 23:10:44

用钻模，两下搞定了，我做过钻63个小孔的直径1。6，用一个钻模

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