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[求助] 氮化后外圆小了7丝后,如何补救?

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发表于 2009-4-8 14:54:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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一重量达610KG的齿轮三件,材料为42CrMo,齿轮两端各有直径500mm,宽60mm需要氮化处理的外圆,现氮化后外圆小了0.07mm,如何补救?镀硬铬可以吗?
发表于 2009-4-8 15:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
抱歉不知道如何处理,不过请问如何检测出500直径少了0.07mm的尺寸?相当于万分之一的尺寸。是什么仪器?谢谢!
发表于 2009-4-8 20:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
氮化后外圆直径减少0.07,行家能细说一下原因吗?觉得不对劲.
 楼主| 发表于 2009-4-8 20:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 网络菜鸟 于 2009-4-8 15:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 u6 U& \1 P0 J1 D  p9 u9 w9 t抱歉不知道如何处理,不过请问如何检测出500直径少了0.07mm的尺寸?相当于万分之一的尺寸。是什么仪器?谢谢!

  W* {" C' Z! V& a- y- C: U" i500的千分尺即可测量。
 楼主| 发表于 2009-4-8 20:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 qq12142111 于 2009-4-8 20:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; b  D& a6 Z+ K: X0 @/ U/ Z* A氮化后外圆直径减少0.07,行家能细说一下原因吗?觉得不对劲.
+ h9 {& p8 u5 Z
有可能是氮化前就小了,反正到成品了,没有人能说得清。现在是不合格通知单来了,要签让步还是返修。报废那事就大了。
5 I; Z$ h0 j5 k$ M+ C" Y* j经过讨论,决定将氮化层磨掉,然后堆焊,磨至尺寸后再去氮化,可能有影响的是内孔,现决定内孔也堆焊,然后加工至尺寸。
发表于 2009-4-8 21:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我建议检验一下测量工具,也许是千分尺有问题了.我在工厂就遇到过<就是加工用的尺和检查用的尺不一致.其实,还可以考虑相关件的改做,堆焊不是什么好方法,超差0.07mm,改相关件应该更容易.

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发表于 2009-4-8 22:57:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
碰到这种事是比较麻烦的,这么大的东西也不可能报废的,只能想办法返修吧。
 楼主| 发表于 2009-4-8 22:58:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 6# 刘莹 的帖子

共12件,2 件超差,应该不是尺子问题。
, I- J; ?9 p) j$ c9 m2 _是做备件,需要互换的,没有办法改相关件。
发表于 2009-4-8 23:30:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
氮化一般是不会变这么多的,不知氮化前的精加工步前是否作了时效定性处理,没做的话会变0.05~0.07,做了的话一般不超过0.03.有没有量下内孔缩没缩小?楼主说的情况只能内外同时缩小,否则要考虑下量具的精度校正,要是内外同缩,建议用胀孔法。补焊不是好方法,焊后再氮化一是变形,二是硬度上不去,易裂纹。

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 楼主| 发表于 2009-4-10 17:39:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 j.chen404 于 2009-4-8 23:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( v$ |5 W  J7 B$ z: A- B氮化一般是不会变这么多的,不知氮化前的精加工步前是否作了时效定性处理,没做的话会变0.05~0.07,做了的话一般不超过0.03.有没有量下内孔缩没缩小?楼主说的情况只能内外同时缩小,否则要考虑下量具的精度校正,要 ...
- J6 e! I. g: ]- G) M
感谢
2 p8 d' t" Q' V' c, r* A, S稳定化处理是做了的。主要原因还是在氮化前就小了,管理人员以为氮化时能胀出一些,实际并没有胀出,瞎指挥造成的。现内孔在范围之内,补焊是没有办法的办法了。
发表于 2009-4-11 13:18:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1、如果是轴颈上有键槽,原来要求是过盈联结的,经计算用键即可满足,小了7丝可以让步。
/ W0 ?4 m7 G' m; v2、涂镀。
: _4 p* m( U& N$ x! t1 D9 ]3、冷熔。$ P2 C( S% D2 E7 @7 O
4、堆焊后再精加工。(万不得已的方法)

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发表于 2009-4-11 14:02:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
学习、了解氮化
发表于 2009-4-11 18:38:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氮化本身变形应该是很小的.
+ W5 A* T9 ^' y$ a. D7 u0 U( A# K& z不知道楼主了解过QPQ处理的.或许有一定帮助
头像被屏蔽
发表于 2009-4-11 20:26:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-11 21:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
原帖由 CENBAOYI 于 2009-4-11 20:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 b1 H! h% _* f: t4 k可以用刷镀的办法。
/ i1 o4 K7 P+ n1 ]1 f
支持用刷镀解决,效率高,成本低,把握大。
发表于 2009-4-11 21:48:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
你的配合表面是什么结构?如果电镀结构也能使用的话最好采用镀硬铬修补的办法,事半功倍。
 楼主| 发表于 2009-4-12 10:19:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
因为是出口的单件产品,无从知晓其外圆上装配什么,因为是代理商反复多次代理,不是很配合帮忙找原设计装配图纸(也不一定找到),所以这条路就走不通了。 * x4 g7 X- F9 K! E3 c
曾想过镀硬铬,但若装配旋转件,是两层皮,容易发生脱落硬化层现象,就不敢用了。8 {" Z- \6 h5 D
谢谢楼上各位的支持,现需等返修后的结果。
发表于 2009-4-12 12:36:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
按照常理来说,氮化后零件尺寸应该是略有胀大才是,不会出现缩小的现象啊
发表于 2009-4-12 18:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
如果外观可以接受的话,镀硬铬应该没有问题。
发表于 2009-4-12 21:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
如果靠过盈传递扭矩的话,涂镀不太保险,建议了解下冷熔是否可行。

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hero2006 + 2 应助

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发表于 2009-4-13 22:00:53 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 刘莹 于 2009-4-8 21:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 z1 u" O3 l, n% i! D2 n, _: l我建议检验一下测量工具,也许是千分尺有问题了.我在工厂就遇到过

: f+ j, W+ R/ t1 m0.07MM的误差, 是千分尺有问题吗?????
; N( l2 `/ A0 D2 A. u: Y游标卡尺都没这个误差啊!!!
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