锻模设计程序和一般要求

龍杺起航

锻模设计程序和一般要求：
3 Z6 M2 h8 v$ f& n锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：
1．分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
2．根据零件图设计锻件图；
3．确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
# q- o- K3 _7 _6 [0 B2 c$ K- x4．确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
8 {! D  e- }6 N+ B4 v5．设计锻模模体（或模具组合体）；
6．设计切边模和冲孔模；
  E/ ?/ b2 S% k( p! _. \( K7．设计校正模（根据需要）；
8．确定模具材料。
锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
0 |. q5 i) X6 k锻件图制定的工作内容包括：
+ W7 R2 W2 b) z. N4 o' T(1)．确定分模面的位置和形状；
(2)．确定余量、公差和余块；
(3)．确定模锻斜度；
! q0 i8 t& j. s: r- J(4)．确定锻件的圆角半径；
: _  z& G* a6 s8 L(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
! A# p( s# t4 M6 P, _(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；
设计锻模时应满足以下要求：
& V8 X0 L. `# T/ T; _(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
) \+ \$ \9 s  E, _  v$ e6 P9 o(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
  C; k  i$ ?4 K8 ^! }(5)．便于操作；
7 F1 V1 L9 `3 X' n* W% D2 A(6)．模具制造简单；
2 f- _. C* U5 w# J( m(7)．锻模安装、调整、维修简易；
(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。

执着火狐狸

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