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[推荐] 氩弧焊工艺基础知识

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发表于 2009-4-4 14:54:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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氩弧焊工艺基础知识
3 R: [. r4 [. A+ r; p9 D; Z一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 2 H( |' F+ k' Q
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
0 u, G' u; A; R2 D# C: t$ d
& z- e! j4 {, W) \/ o8 L钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 1 ^0 q, x$ S5 k7 t

6 e  o8 j; h: Y% g# R* N氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:
* ?. {% ?/ p( i$ P1 N( G
: w- Z( `- @% R弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
% H9 m  X% n% Z/ {3 ^$ X+ c) n. D: o& |8 w+ J, z3 C; d
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
5 Q6 d* u* s* `, N* S" k8 I6 w& c0 G/ s3 y* K/ x$ F
1.焊枪(焊炬) . P; d$ S. N5 C7 l4 B- }
# |- |- X+ [; k5 S0 ?
钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
/ S# \# C4 p8 F! U' _
+ w$ M* x/ K" p" g9 G9 D钨电极负载电流能力(A)
6 {0 T2 [- |! S3 g4 ]; A; s$ d
& T9 P; p3 G' Z钨电极直径(mm)  直流正极(焊枪接焊机输入一)  . r. z, E% |" o% _
纯钨  钍钨  铈钨  4 v, `, R9 F% X* i6 k
φ1.0     20-60  15-80  20-80  " m0 W2 E1 s% u9 ^4 ~
φ1.6  40-100  70-150  50-160  
- R4 w$ X8 g( V6 Nφ2.0  60-150  100-200  100-200  
! r# D9 g, q$ m. {; X& Dφ3.0  140-180  200-300    5 D7 `$ Y6 d7 n
φ4.0  240-320  300-400    4 N# ^7 ^& N+ A3 g' v; k
φ5.0  300-400  420-520   
0 j, S6 y4 K2 \0 ^1 w% r: p0 E- x3 h* W, a. ^# U
4 ?* i1 A* D; f- Q
2.气路
! \6 X* }3 u' [2 R* K9 f8 N" b& {- x- V8 V5 r% ?2 ~  z0 }
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 & V! D1 k/ D3 w. W' I
6 c, G* }( x8 V8 L: ]8 t
3.氩气纯度
( E  ?. m) }9 G5 ?! t* }5 i9 m' P9 J: ?; `) t) G/ N0 F( E
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 , f1 i; V9 k5 p  o5 |. J7 T- z

( N1 |* P6 O+ I金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  ( o7 c3 ~) |; R) `
氩气纯度(%) ≥99.7  ≥99.98  8 _& I% S% O) X' b. J

- m  m1 g3 @% L9 b
0 E! D; j! i- x! |, y) g0 a7 ?4.规范参数 % j- T( ~2 S. X' m+ X
5 y  S! H5 W' m1 V
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: 2 f3 z0 |0 u2 F% W* n: J" X
0 S; ]! p: f- ?. z' h& q
电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  8 u, q; o! N- V0 ~" t5 l
及极性  mm  焊接电流(A)  氩气流量(L/min)  焊接电流(A)  氩气流量(L/min)    2 [" j+ C1 M: Q- c' K- T$ o5 W2 t
直流正接 (焊炬接焊机输出一)  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  " X7 \# x8 m% k7 g; d/ @. F
0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
+ u. p  L9 D$ Y( S7 }1 n1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  
4 s4 Q8 y$ T* ?* I. V5 d9 X9 u1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  7 S& j, c! _+ z/ [1 b
2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  / ]$ v; @/ g  Z+ x2 \" ?
3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  7 z5 c$ z) F/ U$ M# s
) e8 P- |8 n/ p6 o7 d

- K2 d6 h% I, ?7 j% Q! g  X5 w' ^焊缝表面颜色与气体保护效果
  Z/ R/ S" e/ |# Z# e
7 [3 O7 l" |7 ^0 }焊件材料 效 果  " ~0 @0 X3 z$ Z( y/ f0 j+ R* Z
不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
' G) X) M! H* p$ B' O/ N银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  + Q4 V, r9 K7 W4 v4 M+ `# d0 H

( e9 w+ k6 i8 x5 _5 A3 ^  r
5 W$ ]3 A% }+ c3 E" |5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
" x9 Z$ X, b2 j: j0 I. a
" O: r. d; G6 A. T  T/ y缺陷 产生原因  防止措施  6 m+ l' A) _! ]
夹钨  (1)钨极直接  (1)采用高频引弧  % n7 ?4 m( \' M
接触焊件  (2)减少焊接电流或增加钨极直径  
- {. U5 ~! o  x5 y(2)钨极熔化  (3)调换有裂纹的钨极  ' c, x1 `( ^/ z; a# _
气保护效果差    (1)采用纯度为99.99%的氩气  
% N  n/ d, a; ?6 T, K. {% x氩气纯度不高 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间  
% C; j9 g5 m1 J1 N  {. v  (3)做好焊前清理工作  
$ I3 }  v. h+ n8 A. K4 n( _! h" `  (4)正确选择保护气流量  
' y4 Y4 x2 w! ~1 O2 {. ?  (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等  
& q& O6 O5 @. r- R1 K/ ~; F3 S5 V电弧不稳  (1)焊件上有油污  (1)做好焊前清理工作  ; q# z; [( x0 a1 @5 K0 X% z
(2)钨电极污染  (2)去除污染部分  3 \5 l  F% I8 N& v2 r
(3)钨电极直径过大  (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头  : @+ o( V6 M  }8 l! P6 ^4 A* C
(4)弧长过长  (4)调整喷嘴距离  
8 P% {0 V! G. ?' ~4 H(5)钨电极端头未磨好  (5)重新磨制钨极端圆锥角大小  # y! H2 g2 r& Y5 o$ F) O( f7 p/ H
钨极损耗  (1)保护不好,钨电极氧化  (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量  
& E0 g6 |6 k& _9 ^(2)枪与焊机极性接反  (2)更改焊枪与焊机输出的连接  
( s) o7 Z5 ^1 o+ z3 C(3)夹头过热  (3)增大夹头直径  1 u' Q5 M. U& T, r. r9 `* ?
(4)钨电极直径过小  (4)调大钨极直径  
4 `' X: [9 }1 b, F, j, f* i# O$ {(5)停焊时钨电极被氧化  (5)磨光钨电极,调换夹头  
9 Y* J5 l% {9 |: w- @3 T, J1 L' H6 A2 ^9 d* I$ F3 c% m# f
2 ^/ j7 \3 a1 M# ]3 Z2 p
4 L' B2 h/ a# b$ [% u
. X' I) k7 A. o2 y$ w4 }$ U

' b' ~5 a  x0 p$ X1 o( F/ A2 N  d$ @+ L. C2 Y# ^
以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
2 \* h, y2 |, l! v! l; d! [- P/ o5 F, Z9 D7 G% x1 n" W
6.焊前清理
# L$ ~$ f. X5 G: o' b/ u/ }9 t, W- R, C" Q4 F: h. ~8 t2 s  Z# D' P
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。 " X/ s, D( V4 t

' E1 e5 o5 n) J& l  y7.安全技术
3 [7 b& v3 i3 x6 I7 z) N2 w
/ g: }  A% Z" A) l( N: d钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 5 |! a. B  a" l! B3 F9 @3 [7 [/ K, e
# P" b* L! K, L' @
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 5 c: L- ~3 N& w* D. H  T+ K: `
  }0 A! g2 Y) T5 g3 ^+ d+ j
钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
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