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氩弧焊工艺基础知识+ g; u h, |4 g8 I: s( r: C
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) & u2 t- a4 {. P% |3 H
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
, S0 K6 `0 u/ F
3 G) } X/ M! |. G钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 ' f, [6 L( J) t3 O
# K5 g, L3 \8 z7 X ?& U6 u
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:
2 E% A2 _# m5 @- h$ l9 D2 _3 ^; ~: b' o% W. `- U8 l
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
8 u v3 Y$ X- c2 l: ?$ O( K# z! b* k+ I; Z/ o+ L& X7 w
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
0 d/ W7 X4 l& x( a: S: c& A0 R! p6 n6 T- V
1.焊枪(焊炬) 7 D7 w3 {3 T! ~) a" w# z" M+ a- T
- t; s" ^: a& v4 h钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
8 [- K! v! S. p/ i* X _! n. R+ ~2 Z4 T' H& f% q9 ?
钨电极负载电流能力(A) 6 h' q3 s$ }7 m" C" Q$ j1 r
: O6 n& u$ h4 p9 B! P钨电极直径(mm) 直流正极(焊枪接焊机输入一)
]4 ]$ Z8 o% w- E% H! s纯钨 钍钨 铈钨 j" M: V2 c( P+ R
φ1.0 20-60 15-80 20-80 # k( S# Y: k8 m5 i
φ1.6 40-100 70-150 50-160
1 `0 p$ Y% c# j; p1 ?1 ?, K9 p) \φ2.0 60-150 100-200 100-200 ( O8 }1 s$ C0 o
φ3.0 140-180 200-300 ; l" f/ c' p+ ?- ^9 M7 Y
φ4.0 240-320 300-400 ! [. u; g3 y4 y6 R7 H) R9 Z; K) ], S
φ5.0 300-400 420-520 6 ]. x' O3 h1 A# }) x
6 [" ^2 ~4 p# f
- h- d8 J/ @6 I9 N8 l2.气路 ! P& a) W$ H5 g$ j8 f/ X3 P
6 M4 C5 d0 E. E; J气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 7 R. P8 L7 F8 M2 j# t) H& u L
- Y V7 [9 d0 V; I3.氩气纯度 7 k0 I/ O" g" Y) d: u' J4 z% \
8 S- D# s; \7 z- S0 j/ `氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 ' i, p4 Z& C, H h2 P
2 N1 \5 n5 n$ n. W) N( S
金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属
9 L9 a7 E) R) L n: H2 Q5 I0 O氩气纯度(%) ≥99.7 ≥99.98
8 K( y5 s9 g6 D& a8 d( V
$ _3 A8 W' }0 j' I; P+ Y$ U5 X; g8 V/ M
4.规范参数 3 ~% s! `3 ?+ U7 h2 h P8 A
7 i7 l/ G: @5 D% Z, P$ k钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: % I/ q* A$ m8 r/ w3 p% t) f
! D" d* I+ F' D e# p电流种类 板厚 卷边对接 对接加填充焊丝 焊丝直径 : m) H8 G) e& y0 t" z ]
及极性 mm 焊接电流(A) 氩气流量(L/min) 焊接电流(A) 氩气流量(L/min)
. P. M4 p3 A2 D- V直流正接 (焊炬接焊机输出一) 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 2 e2 ?% R, P- | K
0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0
0 B; b0 }" K* [: s; v9 g1 35-60 4 40-70 4 Φ1.6
5 Q0 q7 q' C( f8 x1.5 45-80 4月5日 50-85 4月5日 Φ1.6 ) R/ E J* \% u& d3 }
2 75-120 5月6日 80-130 5月6日 Φ2.0 6 y; Q6 @$ p) N( t% [
3 110-140 6月7日 120-150 6月7日 Φ2.0
7 \ R: L; f! ^1 o# h6 a5 o. ]
' `" w7 o3 F8 W2 g) W9 @3 s4 _: S! |' h4 V) R( _
焊缝表面颜色与气体保护效果 ) v. e) d7 H$ [7 I
+ v0 M* f7 a2 n焊件材料 效 果 & g" Y6 i3 y- c8 F( o
不锈钢 最好 良好 较好 不良 最坏
/ k2 f1 B& a' E1 F银白、金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色 / \3 G$ L! A( n- v
3 w" b" N7 f! \/ e# ^0 Y" I
. s3 E/ i$ G1 y5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施 $ ?% Q2 z/ g& u! P
1 n3 j9 r: B) N
缺陷 产生原因 防止措施 ' U4 U' v1 u) e/ D
夹钨 (1)钨极直接 (1)采用高频引弧 ) b. |- L2 l0 E' a
接触焊件 (2)减少焊接电流或增加钨极直径 5 i! L- ~6 Y5 T) {" f% s( a
(2)钨极熔化 (3)调换有裂纹的钨极
( w2 j% o# o3 O8 f0 f7 D& N气保护效果差 (1)采用纯度为99.99%的氩气 ( q& U4 [6 V# d. k
氩气纯度不高 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间
; V2 D6 q( [. y. U (3)做好焊前清理工作
! e2 [9 r) ^% \4 i. G- q$ j (4)正确选择保护气流量
. N2 \* V2 F+ m7 v' {2 c! Z: D (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等 4 [8 N @ k8 P( m4 ~4 j5 E' k$ `
电弧不稳 (1)焊件上有油污 (1)做好焊前清理工作 6 d5 J; m! d3 R) L
(2)钨电极污染 (2)去除污染部分
2 n' l. L) q4 K- ]2 j5 t& T(3)钨电极直径过大 (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头 ; H8 p6 F# p! {6 _0 l
(4)弧长过长 (4)调整喷嘴距离
# L X# X7 G+ g! r(5)钨电极端头未磨好 (5)重新磨制钨极端圆锥角大小
) q1 Y3 O( C9 `0 T/ \5 @钨极损耗 (1)保护不好,钨电极氧化 (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量 & c" ?9 M' L; J
(2)枪与焊机极性接反 (2)更改焊枪与焊机输出的连接 * K" B* R/ X7 z9 k; p
(3)夹头过热 (3)增大夹头直径
* p0 ?# C- e# w0 U3 `2 a$ n" `! o) g( B(4)钨电极直径过小 (4)调大钨极直径 7 s5 t1 E2 y8 i
(5)停焊时钨电极被氧化 (5)磨光钨电极,调换夹头 , i3 l1 G$ A7 A1 |! T4 P+ W( p( w
! z, H' M1 c8 W# t* G: Z* _
! a1 {- S" U# R( U
' ~2 C* e. F' p$ ?, ?& S
- y& I4 Z4 @7 a; V' C2 X0 C6 Z. ~ 7 @( {( M& K, \- k1 e8 S
4 y! R2 ~- c5 }2 A( D5 T' a
以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
9 s' Q5 I& W1 N/ r) L1 S9 Z% ~6 n9 N
6.焊前清理 / m/ G9 `3 h. m6 U7 c
; j3 S. y h, N7 u: `钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。 6 T& w4 \5 ~; g8 p
. E) j1 u: v& X* z$ M; Y w$ f7.安全技术 $ K4 K* P% @+ U9 E3 V0 C% t
8 C! p$ b4 [& i" H7 s
钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
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斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 6 Q* d( A R( W0 }0 m* A
z. k9 [. D w
钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 |
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