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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
  u# J# W& y* Q; _. ]Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
# C5 K4 R) F: n" a; `0 z& u3 ~5 QY-1.541 Z9.391 A-100000.113* r4 [9 e! E9 t; D
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決) @/ G" y( R( n0 U' m2 Y% D: d2 J, o
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
" f3 H2 O% ~/ v可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
" \* {4 U+ I" a% W: W9 G9 r8 H使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)6 x6 B9 q- H" \; l: t$ E: K
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
9 N9 o- {! q9 p" @我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。- _$ |' [' k; D; w4 M2 V! j
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。1 u4 Z$ G! ~+ `- W, Z  c, q
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
3 ]) A3 o- e# J) D& }有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes( m; o2 o+ N$ u2 W# S7 W
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
) u5 E, [: y; n7 S6 L这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
3 {( D# t, ^( c7 F3 U楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
  O% z6 |0 E* ?- v- n3 {我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
- z$ X; H# ~! a. m0 g4 I你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
. r& S9 ?" V. e我現在也是這樣做(至少先做出東西來), b0 x$ [, H3 m) q
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說... g3 l4 u& N* k( l7 H
希望以後多討論交流..謝謝0 d8 T. o; y& G/ s
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
; K  T: }1 T& k+ ?( a: e1 h% _5 A$ s1 m* n0 W; E$ @8 Q! |
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決0 B- x. G" i- O8 ?* o
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)% V: T: C$ A: ^, J: J% E( p
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
6 s$ e0 y& O5 V/ C# ^: RN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8; C: M: H0 Y$ A
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
4 T& J) v* E" \' t) M/ |" pN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
. t1 T1 @! D2 h: T8 B# i/ iN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6/ h% H6 t/ b) B
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.52 ~8 H+ L4 k! ^1 z& p5 u
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
! H' F% {# B# o1 W# n. _N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8$ c2 z" e# v0 i8 G6 p$ A+ a, n; t# {
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8! J+ d8 a/ W9 ?  }3 w8 c' h$ R
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
3 h* R1 g* z1 e/ zN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
& r6 u8 E; i+ o/ G5 @+ h. k1 |N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.+ g, g8 F2 q/ n7 }* g
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.9 [0 S7 o3 X- K! `
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
) R2 {4 @' M, Y# Y8 }N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
9 W: L. F5 `6 j* p. X& eN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431- @6 K" |3 N% g4 l1 b
A軸就會再0~360中旋轉加工
0 q. Z5 O) x+ I+ [4 H. F% C' X1 O/ I% S! \( {  R
以下為修改前截取程式中的一小段' v( W2 q# d8 D# b9 D
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6! r8 N; o1 L, V5 N- L, |8 U9 {
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
; F8 H- |' W: o1 `, k! QY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8! j- U5 j( ?0 d4 G% z5 l, Z
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5. G3 Q' _0 ]0 a5 t
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
  I9 V# V6 e. C0 QY2.075 Z10.747 A-163572.855
1 F% F: u1 {0 {* V9 [! oY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
% p7 S7 a4 l) S0 ^Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
  Z& H, [/ h5 n5 |Y1.469 Z10.844 A-163576.055
0 K! w5 n* ?) y! v9 s) Y4 a) v+ QY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.40 h% z9 J) q& D( w/ y
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
8 G2 y8 S( ^  c5 G' y! [9 EY1.446 Z10.92 A-163579.347
( _2 n/ L& o- j, U5 CY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
/ h& G; b4 R# c& }/ I% ^- U: H2 hY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
( v/ C% ^6 A$ p: |6 e0 nY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
* {2 b) g' l# f9 a+ z) [* a. LY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5$ k8 Z* h9 U% O8 q
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3+ x0 Z5 @/ g/ M  i) s- a& E: _& M- u
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1+ u  K4 ~- P, [3 e
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2  i8 H* q/ u* P. |+ J  L& `
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.64 R8 E" e9 W, `& D! B" ~2 B4 ^: t; r+ k
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg : l& b/ q& s1 R4 W$ n. O
, R! l) r: d5 U9 L& c9 c% b6 w
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. I2 }, S) Y: q5 [2 N; e8 q. x; ^0 }) R5 W
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

: {6 R3 J1 A7 E# A) e& w( N
& ], w: m7 I: ]( q9 X6 j3 {/ Y程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝  ?# f; w% a' m! Z+ D

4 L- R! h# R0 y$ m( n* E$ M2 O[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
! W; S" V8 h8 q2 B! j2 ~' Y0 y" o3 I/ P7 A
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得' w4 v2 ]( d, c& \. @3 H) B" E
小弟有些許問題請教" ^- U/ ]' r* Y! Y5 W
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?8 {7 B' A, D5 R6 U
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
6 @4 n# J  _5 T+ ?2 K有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)1 n, I' u. [; R- A
! R* f9 _% Z& ^1 F3 }* Q
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- }: e$ `) i7 Q7 h8 Y& B" \3 c
楼主好,不知是否收到我的邮件。 3 N. E4 P- J3 X; A
' u$ a# p6 B8 ~7 h2 H( k/ k
看你是否允许接刀痕迹了。
. S' g/ F5 r9 }/ X9 W5 w! r8 V$ u* R
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* T+ n: L: q# D% A& Y強悍 功夫了得/ }+ y% H7 s" M2 ^+ f
小弟有些許問題請教" W& d% B, M+ @4 P
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?/ b8 o, S8 _) n' _/ r/ t
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
' C" X  e5 E2 e! ^7 _有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
  P: y& l: f: _
5 Z  ~9 o6 I0 O+ ?, H3 P% N
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.0 r( X( \2 _+ \8 c1 ^" M
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
# u, X) B" H; {& V4 D延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想& Q0 n+ k' e& D: F# K0 [
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* B- H. ]# O6 k. V2 x
: Z' Q' g  [$ d, f  t- Y* l我等等上去收.謝謝
5 R- L# f' ]' k/ ?  o
5 z" z  L' G+ ~# Q
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。. t) q8 \8 M8 f  G
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" l( e) x# p! z
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。9 X7 V3 q3 |3 a! U* s1 j
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
; _; [% w" p3 V* o, K4 s
6 r/ W0 \' Y3 _& g7 m
謝謝..我會試試的
0 b! u3 C7 X' l* z* m: j! P$ ~5 N2 U機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
! `  {# z, n8 s1 z! p& t但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
: G; R1 Y" I3 x1 e6 q待測試後再跟各位報告. a* ?0 \1 d+ p
謝謝
- G. o9 I, d5 y" i% x9 ~2 e. z
0 ]+ r7 c# l0 a" g: v* F9 X! R[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
- K% F3 u0 w& W. w9 e. m我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 ^9 a! ?/ P6 Q$ h0 X: ?等上档有实物才好讨论...
* i" y% y3 Z. |; I
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
/ p! `% u) Q4 s$ v/ C9 l 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!/ a& G) G6 [$ L( c$ v; l: k9 v
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?# H1 G- c- H7 v3 @
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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