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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到4 t  X' s* l) p2 h9 m, \0 f7 d
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤- w5 U6 ?5 u) R$ R- I* t  B
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113
$ {3 Q. Y8 ]; C% l時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
) w. O( b: X  }: T. w+ y( _完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家, X3 r& l' m- y) s
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
4 b. ~2 k0 [. {, W4 }( i. W使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
5 _$ V9 }3 A/ P; i謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。# L8 g0 F  b+ o6 Q" Y
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
1 {8 m+ \* \! v% Z; {我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。& B! C! n2 @2 c7 S1 K
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
; s- F: a7 j4 W% t% @- q有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
* i- V$ q! m. W: _             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes1 e7 T  ^6 }/ u6 k5 C/ g; ~7 }+ J1 m6 N" X
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。: p( }, U( p/ G# h
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
% ]) q7 v0 G' K& M) S我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..5 ^$ i0 |& q" |
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)- E; ?, ^+ h( V* x- ^" n4 @3 L) x' J
我現在也是這樣做(至少先做出東西來); [2 o/ C6 N2 f% W0 l7 S1 Q. B% w* E3 \
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說... g8 B# J! b5 h' c8 O6 U
希望以後多討論交流..謝謝& K2 o: a6 r( j' G
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
) O  K# r% i, c% x2 Y- A' t" q, [, u! `6 n: ~0 Y% h
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決/ w( V5 H; [7 ~% d  x, g5 y7 {
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)8 `6 r8 |7 u, J% I
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
+ x: K5 c6 m9 \# ^N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8, {8 ~4 G6 H5 {& x
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
$ _; I# j. {' u3 n$ ^0 y" x7 tN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4* E7 u  D. H  ]% }4 f2 Z- T# y
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6
4 A& J" u0 u5 G1 K/ N9 rN1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
; i* z7 i. L% LN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
4 V7 z* v1 _$ W9 d% U0 ON1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8( R1 s  C- p* V: W
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
7 o* u+ {$ U7 N+ U# XN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4" J* c* c( l9 l6 S4 o' o1 h6 Z
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3) T% P! S+ S6 U8 i& q+ I9 \
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.. a2 x" p" C' h7 y4 i+ G8 Q+ R, N+ l
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.( [! Y& v8 y2 `4 O: D* X
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
3 W( L7 H" \; G  R3 A1 K' mN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
1 Q$ i% p" v. U% HN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
9 U, s, q2 ~# n# ^  ^* n0 Q$ J) YA軸就會再0~360中旋轉加工7 {! I  E. c) S8 s$ L- R

7 V4 M, w3 x/ i/ T3 k以下為修改前截取程式中的一小段
! V. O, N, N& r6 o: |2 ^- ?( mY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6+ Q+ V3 \. L  o4 `+ {% B. i
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4, V. r+ i2 E9 Q1 \" b
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
+ y1 {/ X9 B( y6 b/ E2 Z2 UY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
3 V& _# d7 Z7 n9 Z5 CY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
+ p: s7 b2 q( j, \# x* }Y2.075 Z10.747 A-163572.855
6 R( }  Z3 _8 AY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3/ G# ?# ?/ y9 M  O; q* \
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
( \) r  U+ |9 s! T5 L7 D' Y" n2 @Y1.469 Z10.844 A-163576.055
; `0 h$ y+ L# U+ m* a7 c8 Q7 Y- rY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4$ L7 q7 B" F1 b6 c2 ?
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.3 F5 A" l9 |% _/ D9 |. R& `5 y0 U
Y1.446 Z10.92 A-163579.347
2 T; A! }& E, p5 F. nY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
" F6 o: p4 b  K6 HY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
. o0 \- o! x" R) bY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
( V0 X- m, H& Y+ ^0 ZY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
2 m" T( B8 ?% |  P2 n- PY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
- X/ X0 ~7 b& D, ^7 U7 K! H0 B! {Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1" L5 a% s$ V8 a4 j7 U: I4 r
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2" `$ F/ {/ t: m9 O9 l
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
  y8 {7 `0 x% N8 }3 h6 ^6 X7 lA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg   e2 L0 z7 C& V9 g

/ ?+ P2 y: J9 o, X[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 O+ a: t# i& p
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

# W3 R  x% C/ }! k3 Y3 E% D- b& m4 i! j/ q* G6 N+ p) z
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
7 V8 n2 @/ S* U$ Y8 |$ ]; x
* l/ s- d& g+ [  Z9 Z$ N[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 $ h& r& P, J1 T: F. G% {. x+ Q

) E) g% P) d- E' V# J看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
' `: \8 p7 o. {小弟有些許問題請教
- J7 ~) D/ G( a9 K. I9 n2 y採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
7 q2 O$ U6 z2 j( V' @/ f+ {% X既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)! H9 L8 b5 a% a4 l/ u+ V
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
% o+ t/ \& m  q* X5 d  t" z2 p9 y9 l/ Y' m
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 x  J4 t. i1 I+ e
楼主好,不知是否收到我的邮件。
4 D6 O4 W8 }) q9 `6 f" D% }! v4 d" u0 T
看你是否允许接刀痕迹了。
( I/ E7 @4 m1 u, |" w' X# H
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 N+ ~) w/ W- S# H$ l6 J+ b
強悍 功夫了得
4 Q% C7 M- `; a) b小弟有些許問題請教" m8 d) }: P/ u6 P9 y
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?* Y2 c, X) v9 j$ I* V- E
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)9 y4 C7 V: ?  L: `
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
; w6 C2 [; {! c& c

: U" J3 _- o. b1 u4 C8 e之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
1 y) X0 Z" y% a1 J9 [( M繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.6 e& ^" q: S% [$ T: v& R
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想) \; T1 H: s! F& T
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: ~0 a% q) ^' W/ g2 X! R" Y* F4 |
0 ^1 Q1 K4 k, P# ?& S3 Y
我等等上去收.謝謝
7 @; P' m1 H- b+ O
$ h7 U+ T: R8 A4 P* j; |" c, ?
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
# C4 k  p* ^: F5 d0 Q顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- ?! F: g( ~6 y  d楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
8 d3 g/ h2 H' C4 m: x顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
  v4 N+ h0 q% h6 B6 F
# h7 J3 F' P% S1 ?3 E  p
謝謝..我會試試的# U0 j3 x9 m% @
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
" F! k$ q+ f4 l5 @5 u. L& {: P但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.6 r  G# L9 L! d, D+ ^6 x* n" U
待測試後再跟各位報告
1 ^8 L6 O; I) d謝謝/ [; k8 A7 N5 P1 b4 e
9 I* T& S9 W+ i7 n
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
2 u0 t) F. Z; {8 k/ x我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ h2 N1 g; ^( P, V* @$ {. A等上档有实物才好讨论...

" L, H: y  O5 y& t$ X* o補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
/ \  b( h- h# [" J9 S. Z2 A 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
* r- k5 u( r  {9 B: N- f+ w8 a) W最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
9 u7 \# `% j, @4 _- ^6 M我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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