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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到) G/ L4 o/ i) _" n, F
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
* Q+ |( L2 ?; `1 ~! [Y-1.541 Z9.391 A-100000.1139 n/ a7 ]+ {& E! f, b
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
# u4 A  H. i# s2 w完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家' ^- |9 j" V. A: M/ w$ u8 S/ J
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件9 h* I* X- u0 O! N5 O- P. p
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
- C8 \* r5 \! e) j謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
8 v4 j$ k* b& n  F7 H5 z, ~% g0 Z我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
7 C0 x$ s9 E, t我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
( N1 i) ^; F5 z* \1 l要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。' c( V! M  F' [- W" d" m8 {
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
2 ^( W/ e6 S3 b2 y+ Y) ]+ L             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
$ u! ?* T; j( _0 \+ i这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。1 u, `3 L& b& x
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
4 @# D1 Q/ J- v2 t* w! y$ a' c9 [我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆.." L  J1 P7 \1 A5 y
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段); P. d8 D( P( p9 H
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
& W! v/ J, w9 t# l% ]但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..: b- M; ?5 v9 V/ I+ M* Z# @
希望以後多討論交流..謝謝
- R8 B! }+ n% g' i% @% P) e可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
" ~; t) E% F2 W' H; ~2 E- s$ g2 B
" ]/ q  A% j" E: H楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決( w! p9 j" B  w
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)( G* z2 L/ Z; l- C  b
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
; m$ G3 k& |, [& ZN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
5 T4 n. d* F( k- g6 ~  [N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.63 N9 |) l# J) Y; B; t
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.40 B: y0 h! B* g% T: h$ [3 f3 w+ D
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.68 ^- ^7 a  u3 _# S8 s6 v
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
3 Q4 A) R; O. Z8 C! jN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2* s8 M7 l- {, k( T4 ~5 s; N% T
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
8 C6 O  ?+ G1 tN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.85 z2 F" F$ d  v. L6 Y: Y+ P$ w
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4  x# b9 E8 N0 i( B( E+ I
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
* n1 Q5 K! D( a. g- K0 `N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.- s4 `7 r8 J7 Q* R% x
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.: W; i7 ~; ?% b. h) E
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
5 x  ^  `% j" H1 F8 ~8 U9 SN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3- C$ y4 g6 x" m; g8 B* D& h
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
5 a, g; W; S  P$ oA軸就會再0~360中旋轉加工7 i, T7 b0 f9 ]

4 F+ W7 W9 I- C1 K! K以下為修改前截取程式中的一小段7 \' a' z/ E& w) M' M+ R( k
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6* `) |% ]3 O- s4 T4 e  s4 w
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
# p' E, W9 G! X5 g4 {6 KY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.83 I5 c9 n' n8 l$ d
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
3 s4 f' ]9 e0 ^( l! g; NY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
' g0 i8 ~# n; r& _- L$ yY2.075 Z10.747 A-163572.855
6 ]0 Q# j) m  z9 e/ a: S5 C( g5 j) rY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.37 o$ y; @* A( q& z# b. k. R
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
8 F4 M/ S* O5 g4 DY1.469 Z10.844 A-163576.055! ]1 n' P  D& a5 K5 V
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
+ Z( v7 O+ f% F' j4 T7 kY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
  l  C& I# \8 U/ i+ wY1.446 Z10.92 A-163579.347
9 V5 c0 n) Q" L1 h. F% p* `& E3 v5 g5 GY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6$ m5 F+ |' \6 W& A& N% i  v/ D2 f
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
& Q+ ?, c" P, U  iY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
# k( {+ j; E, V$ }! q, O, r% YY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.54 g* q7 L6 t2 O& Z
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
& s4 a( E& ]8 |* J* UY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
9 |0 f$ _6 U& G/ ?& n) uY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
+ S: G3 D7 W- S  IY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
( R2 f. {8 l  e4 v7 g( {' EA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
1 g8 I! B1 J! e/ Y: B; P1 n) g3 K: }2 Z8 [( l# w/ r5 m
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( R$ p) X& T+ ^, K' U, ]# S
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
/ C4 I% `4 d( Y) \
  Z9 }  ?% Y; P3 E/ u* F3 ?, d  ?
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝! w0 c$ M4 H& w! Y5 Y: B4 O

, q, D% `9 S2 s- D' z[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
2 x2 L$ W: e1 a) D5 P
( Q, `) J" P8 _# ]% Q4 d看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得* J  c; ~7 Y0 A$ g( E% M' g
小弟有些許問題請教
- U8 m* `, G' M( g- ?採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
  h! ?. M4 V4 b+ P% X2 S2 e既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)8 K  [2 {$ F) t6 V0 L$ X
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
" X9 l  v/ Z2 [% M# S6 @0 `: `% f
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; V, m3 H) b0 k9 C9 l; o+ |! B楼主好,不知是否收到我的邮件。
9 |8 b, ~2 @8 r0 [2 Q) a% {' D4 L, h5 z" t% F, B5 H$ f5 f
看你是否允许接刀痕迹了。
+ G9 v. |/ a# ^6 W3 I
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ K; J  a- F8 w  K9 `$ e" h9 S% D: e
強悍 功夫了得
/ K  r2 u; m- j4 f" `小弟有些許問題請教
# L% S' K& B& k4 p! U6 L+ b採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?' }# a- y/ n* d
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)' [0 [0 Z1 M4 J& B  {( W2 q% y3 R
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

  ]# X  |" }. [# _2 x/ V8 |0 m' e2 ^# Q; J" a! R2 x! z
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
: N/ v9 e. O7 {+ ?+ _# t9 c2 `, l$ r繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
: ?$ n8 B4 {& {/ ?; Q延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想, k# z8 X$ J' o0 r3 C+ O
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 G/ v' A' B, o7 z( G9 r% J; N9 V; z  v" w& Z( o* E
我等等上去收.謝謝

+ F4 G' y; [: H/ L
& g+ ?) a: f6 F檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
- J% R. z, |+ l$ k0 X1 I9 m顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 n$ s. W0 l! O" g3 @& {2 {0 r
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。4 }6 P) u/ D4 U. d5 Y0 k$ `
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
6 a/ t) t; B+ e/ \7 I

3 \0 [4 C/ N( ?8 D謝謝..我會試試的
- x* c  h5 M, Q  k2 W機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試) S) k; \9 b% k0 z6 p/ X
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.# `# x3 f9 a" `/ d2 U
待測試後再跟各位報告
9 c( M, T# L6 B. `& a2 E$ q2 J4 l謝謝$ A# V8 o* C8 ]: x6 T

, L  d5 w+ O1 @[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
9 D/ J+ c4 \1 l我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# F/ i/ C7 J3 U7 V1 m
等上档有实物才好讨论...
- q+ I; d7 h* j! ~# {! S" S/ k
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
5 O. W+ q9 J4 L4 g; Y; N$ {5 _ 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
! i, b" e  _/ o最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?) k1 U4 G" \2 J& l" R
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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