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8天前
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[推荐] 用非线性分析模拟装配工艺过程(冷缩套合装配过程)

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发表于 2009-4-1 18:22:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
目的 套筒与轴过盈配合,过盈量1mm。把套筒加热到900℃以后装到轴上,求冷却后的应力分布。
0 C; s( a" a/ W) k( l3 |9 x2 ~( i2 G5 i7 {5 y/ r' }
基本条件 轴外径100mm,套筒内径99mm,外径120mm,过盈量1mm。长度都是10mm。材料为合金钢。) t& D5 N/ q4 r. O- I* I
* O( h1 K) V* N
分析过程
& p+ Q& n, F. Q! F9 G7 i  w% F8 L5 z( e4 [* a; [4 ?
<目录>    一、建模    二、设置算例   三、检查结果
$ ~7 B; Z' o+ S1 w# S! P: N7 ]  A+ G3 ~! R: Z. Y3 U2 u; ?
一、建模
2 E7 G/ N6 c# e* N+ Q2 u3 N
  ~& q# j1 a/ `: s2 G1. 取圆柱结构的1/4建模。为便于调整过盈量,采用参数化方法,自顶向下建模。新建装配体文件“0.sldasm”。' s, @5 z3 V/ y1 y  o/ ~
    01.jpg 4 O8 f( r7 t9 u9 v" a

8 F2 `2 t, C! c6 M2. 添加方程式:
. o0 F  c4 T, C" \" J3 C    r=50  /轴的半径, @. z# Y8 W5 K# h3 a
    t=0.5  /轴和套筒的半径差,过盈量的一半
) W! v" h2 ?4 X$ P( [1 ^0 i8 t7 m" F    h=t+10  /套筒的厚度( B; J  |$ m$ D7 a' h- A
    在前视基准面上画草图,建立尺寸关系,如图。最后把草图中的曲线全部转化为构造几何线。    02.jpg ) y, @! P, S4 S0 }! A4 _* w, I5 ~
) n7 e6 ?7 k: J7 [
3. 在装配体中建新零件为轴,取文件名为“1.sldprt”。编辑材料为合金钢。3 j' x5 P+ O2 A+ k2 A6 A
    建模方法:选前视基准面,新建草图。按住ctr键,同时选择r=50的圆弧、圆弧两侧的半径,然后点击草图工具栏上的“转换实体引用”。拉伸草图,深度10mm。% d4 f% d$ h2 F0 ~2 G' ~
    03.jpg & |' J9 L0 _. p5 e) E; S3 X% T

+ h$ y0 ^6 X+ ]* ^& @" t4. 在1/4半轴的一个侧面建草图直线,此直线把侧面平分为两半。添加分割线。此分割线是为分析时约束轴准备。退出“编辑零部件”,完成轴建模。8 S% ?: ^1 R$ u& D
    04.jpg
3 F5 n8 m/ W" N1 U* A8 n1 j4 k6 _
# L( \0 y2 t( ^- Z- U+ I' i* y5. 新建零件“2.sldprt”,编辑材料为合金钢。在距离轴端面10mm的地方建一个和它平行的基准面,取名基准面1。参照第3步为轴建模的过程,在基准面1上建草图,拉伸草图成1/4圆环。: X$ e0 x' ^- ^& \2 v: \3 V
    05.jpg
8 @/ O9 P* ]" y3 _; n' U2 k1 Q  [0 m" Z8 Z3 o6 f
6. 在圆环外侧面上建分割线,把侧面平分为两部分。建此分割线是为约束套筒准备。
# K: y$ ~$ t" m( z# t9 r3 L    06.jpg   ~5 t6 E& q: |% Q  e

9 `# y9 ]- }0 G8 z& X4 i7. 建基准轴如图。退出“编辑零部件”,完成套筒建模。注:基准轴为定义径向应力和位移用。
9 Z1 ?5 q' H- e1 }" I- g; x0 q8 @    07.jpg
/ P  {: {) ?2 R( Q
) F2 u* q# R+ t: w; l+ }  m二、设置算例
7 D, |" t" X: W' z- W% |2 t; `$ j. m: }" R, V
1. 添加新算例,实体网格,非线性。命名为“冷缩套合”。2 M0 L. F% m6 O
    08.jpg 7 }! A1 b$ b9 p8 e
, G2 \8 C' ~# d6 T" L, {
2. 添加对称约束。
+ [8 ~$ S2 Z8 C    09.jpg
" L! r1 X* R! K7 I/ i& z4 X7 h* q; N* [% j) \0 L( e( S0 P/ t
3. 给套筒外侧面中间的点添加约束,限制轴向移动。因套筒和轴在变形过程中始终关于中面对称,所以约束中面上的点较合适。  `5 ^' q) c$ i" }- A* L9 h
    10.jpg
% t2 {& j8 q  a/ q4 W  j' t3 K, U. U4 Y2 z
4. 给轴中面上的点添加位移约束。位移规律按如图曲线添加。别忘了在轴向位移处填上数字“-1”,此处的数字和曲线上数值的乘积才是真实的位移。
6 u  W) s$ r7 o" @  v    11.jpg $ U7 h2 M$ g3 s2 m

' g' K9 W" p# y/ O5. 给套筒定义温度。温度规律曲线如图所示。比较第4、5两步的曲线可以看出套筒的装配过程:5 e3 V$ i1 `' H, U
    时间(秒)  套筒的动作        轴的动作
. a: v+ j  h4 G8 v        0~1        加热到900℃         等待( u( e1 h2 {, r7 f5 `
        1~2        900℃保温         进入到装配位置& Z6 b$ j: z+ |, B) V3 `! A# J
        2~3        降温到室温           等待
, r4 P% W8 a+ X* M* e    13.jpg
3 g$ `5 x6 l3 I7 l0 W: ?: x0 z
2 i& z, l* Q! e$ f5 N& \- i5 {6. 给轴定义温度:室温22℃。
/ ~5 W1 t5 b& g' E% y    14.jpg & p& p2 |3 {5 U; T, C2 ^
( E/ E0 l/ b2 a5 |& @
7. 定义轴和套筒的接触条件。可以指定摩擦,此处未选。0 o% Q3 P8 H4 g, J) F8 d* [
    15.jpg * X5 ]2 o0 L% d3 A

9 H% O: n3 s$ [& Z8 R$ J8. 配置非线性分析的属性,把结束时间调整到3秒。
  v. Y; D+ I9 u9 A) O% [3 r! }% c    16.jpg
% D9 `9 X0 Z; q( x0 R! P# Y8 c* _$ Q
. D; x. S. j! S8 l9. 按默认单元大小划分网格。为提高精度可适当减小网格尺寸。
4 b) k' h+ B, @7 [! i    17.jpg 8 E: i' f& ^7 q( V7 ^) ]% ?( |
2 G+ U. n4 E$ P3 ^% f" z
10. 运行分析。
& s6 r; W( I* I1 [: _# t" H    18.jpg
& c! V) g" g6 i5 j" G) l" \+ D, i, e/ m' `2 U% S$ w3 a
三、检查结果
4 }7 U) w7 p5 {3 f* A( ~" V7 X/ c' t5 v! Z
1. 1秒结束时的应力状态,此时套筒受热自由膨胀,内应力很小。
, [/ ~& p% R4 ?4 Y$ I- T    19.jpg 5 u( C+ \" V% B

9 P3 I6 k7 O4 a2. 定义1秒时的径向位移图解。
# o& H* P$ l# e: [7 f* n    21.jpg
3 N" c9 Z- |/ [/ \& _
+ O/ T  D5 s  p1 }5 a& @& a3 O0 C    22.jpg . x) Z& W7 L' f& A

2 R8 N- f( v: |- g3. 2秒时的应力分布图。可以看到轴线处有应力集中,这是由于约束作用于一点,理论上很小的外力就会引起较大的应力集中。外力来源于计算时产生的微小不平衡量。因为外力过小,产生的应力不大。   
3 }" P: w: ~1 B' ?    23.jpg
( K6 S. e& c( T7 x; W4 [: h' P! l: D" Y4 _+ ~7 a
4. 2秒时的径向位移图解。此时轴和套筒在端面上重合,放大后可以看清轴和套筒之间的间隙。
4 s9 h- K+ ?. P    24.jpg
0 N$ r$ _% f$ \/ D$ n
" c+ z( g. I+ y$ s    24_0.jpg $ W3 A  K' p$ x! k2 ]  U" C2 Y+ O

0 w8 c4 `7 ^: M5 R) c5. 3秒时的径向位移图解。此时套筒温度降到22℃,装配完成。1 V) ^4 _" b% m1 S/ e8 K$ [9 [# e
    26.jpg # P9 x+ B, H- R0 Z

& A3 q* I" b2 Z; p+ N+ M0 t6. 3秒时的等效应力分布和径向应力分布。" o1 R8 i! A1 S3 T; \% i* f* z- h
    27.jpg
1 p/ a3 ~. W, c; |! _9 ?# C$ q- N- k
    28.jpg
9 D, L$ J9 O3 B( p. t" }5 z7 W/ O% L' ]4 O" i
[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-2 15:25 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +50 收起 理由
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本帖被以下淘专辑推荐:

发表于 2009-4-4 15:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢“打你”,非常好的 学习实例,特别是对‘时间曲线’的了解更深刻了!
发表于 2009-4-5 06:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
非常好! 非常好的CosmosWorks学习范例
发表于 2009-5-26 11:46:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
真的很不错
  v- {8 O+ C& a" B时间线用得很好
发表于 2009-5-29 19:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這個可以應用到實務工作上,很實用的分析教程,感謝樓主分享教程及經驗技巧!
发表于 2009-8-17 17:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
很好的学习范例,但是好像与实际有些不符,过盈量比较大,等效应力计算达到2000多MPa,目前这样的材料比较不多见吧。讨论讨论。
发表于 2010-1-19 15:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
感谢楼主的教程,看帖后照着做了两次,均未成功。每次做到“时间曲线”这一节,就进行不下去了。不知道该怎样操作,才能生成教程里所示的曲线,点“获取曲线”,发现库里没有曲线文件;在另一帖里看到过楼主的回复,指出双击最后一行,即能产生下一行可编辑的点。但是反复双击多次,毫无反应。- n1 S* p2 ]/ t4 `7 S" s
不知究竟是我的安装不够完全,还是操作错误,请楼主及各位高手指点指点,使我等菜鸟得以一窥全豹,感受下solidworks强大的分析功能!非常感谢!  A! O5 }: Q" A% U  c! o
曲线.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-20 18:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tigerdak 于 2010-1-20 18:05 编辑
8 D$ o2 Q) N+ Q1 p+ a# c/ G
6 N- U' E5 `6 b5 f9 f' I8 x42# lyh020209 3 a3 w8 d% ~2 G; \
你帖的图里少了一列,见下图。双击第一栏(以“点”开头的那一列)。这类似于一个excel表格,把用鼠标放在栏之间的分割线上(要放在顶上),把第一列拉出来就可以了。/ a/ I. w! ^4 \4 }. ?' [8 G
Clip.jpg
发表于 2010-1-21 09:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多谢楼主作答,还真没注意,我太粗心了,现在再去试试。再次感谢!
发表于 2010-1-21 09:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
创意不错,有实际指导意义!感谢分享!
发表于 2010-1-21 11:28:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。 ! E/ }4 F; S3 A; z7 |8 h. m
请安装安全装置。 ! p2 C/ i' N) R8 R/ Y
按OK键confinue。 $ a& e! p' |0 q
按取消键退出从程序”,再次麻烦楼主帮看一看,谢谢你啊
$ L* s. {0 Z# t" R* t$ Q( S  B
当然也考虑到这个装配体经过反复试验,有可能某个地方形成“死结”,打算自己另作一个全新的试试
分析.JPG
分析.JPG
 楼主| 发表于 2010-1-21 11:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
刚才按照楼主的指点,继续进行下去,能成功生成网格,但到了最后一步“运行”时,进行不下去了,弹出如图提示,不知是哪个步骤有问题,字面上意思为:“安全设备没有响应。
* r6 K4 H8 z9 a2 Z# u请安装安全装置。 1 I6 g9 p' u, W7 F! V/ W& M. Z
按OK键confinue。 5 ^6 R. s) i- ~/ u' t5 i9 R! c4 C
...
& Y9 x  l1 E8 K( w* ~" wlyh020209 发表于 2010-1-21 11:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 X$ @9 V& E9 a
这是因为许可证没设置好,没有得到授权。
发表于 2010-1-21 15:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
噢 谢谢楼主提醒。重装后忘了将网上找到的那个许可用进去,刚刚拷进去了。现在重新分析,已经半个钟,没有弹出上述出错提醒,不过也没结束,当然显示占用内存也较高。请问下,楼主的分析过程大约用了多长时间?(初次使用该功能,心底没谱,老大见笑了)
发表于 2010-1-23 08:21:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 lyh020209 于 2010-1-23 08:27 编辑
( K9 Y- s1 k0 ?5 J! k0 X& u( W7 P; q% T/ s" i- V! x# ?9 W
50# tigerdak ) t  c8 V: t; n! K6 i

2 X; \5 l- q/ D; X终于成功了!呵呵 真高兴。* M  B( U# _& N
昨天下班前就用了6个钟,下班后没关机,今天早晨来才发现分析结束了。可见作分析真耗时间。分析完成的文件真大,有1.32G再一次感谢楼主的教程。一直都想学习分析,这次总算体味了一把。有了一点谱。再次顶顶楼主; k/ Q4 f0 U5 ?$ ~, m$ d% y
结果如图: 分析.JPG 0 ]2 k( v1 n& Z5 t+ B8 u
分析1.gif
发表于 2010-4-23 14:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我一步一步按上述操作,分析的结果为什么轴不见了?
发表于 2010-4-28 16:52:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我照着做了一边,轴的移动方向向反的,我换了符号,运行就有问题,不知哪方面出错了?
发表于 2010-8-24 11:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主太值得鼓励了,很好很实用的案例
发表于 2011-5-18 14:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
可惜看不出什么东东,虽然知道是那样分析啊。
发表于 2011-8-29 12:26:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
对‘时间曲线’的了解更深刻了
发表于 2011-9-2 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这学习资料太好了,谢谢楼主!收藏了有时间学习!
发表于 2012-2-28 08:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
非常好! 非常好的有限元分析学习范例
发表于 2012-5-2 12:54:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
非线性分析中用到温度变量,确实又增长见识了,谢过~
发表于 2018-5-16 23:26:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很好的学习范例
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