同轴度问题

南极的北极星 · 发表于 2009-4-1 12:01:45

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电机带动细长轴，细长轴另一端与钻孔刀用紧定螺钉顶牢，电机旋转后，刀与轴同轴度不是很好，打出孔不均匀成椭圆，细长轴一端装有轴承，请问怎样改进能减少细长轴的晃动？细长轴套在轴套里，有0.2mm的间隙

zhushihai731 · 发表于 2009-4-1 21:11:18

减小细长轴在轴套里的间隙为0.05mm，且要保证轴套与主轴的同轴度在0.03mm以内，轴套内孔必须磨出来，只有这样才能提高孔的精度。

gomyhome888 · 发表于 2009-4-2 10:13:16

能不能加大细长轴，如果不能，就只能在细长轴的中间加一个支撑或多个支撑

zhangzaili45 · 发表于 2009-4-2 17:02:58

为什么不是刀转，而是轴？

yundong66 · 发表于 2009-4-2 18:39:17

原帖由 zhangzaili45 于 2009-4-2 17:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 k0 A3 a d; R: k
为什么不是刀转，而是轴？

楼上正解，一般钻孔都是刀转！

peakon · 发表于 2009-4-2 18:57:13

中间加个轴承作支撑！应该会好一点！

wuaimin · 发表于 2009-4-2 19:08:07

打出孔不均匀成椭圆主要是摆动造成。
1、夹持固定细长轴不转，钻头装在电机端（高速旋转），先采用短钻头打底孔，做引到孔，换长钻头钻孔；
2、电机带动细长轴，但要消除摆动间隙，电机与支撑轴承间要加支撑座；钻头不转，直线导轨式进给。
以上两种方法均可提高孔的精度。

lsytym · 发表于 2009-4-2 22:51:26

改善导向套的间隙在0.05以内，

wangjun1204 · 发表于 2009-4-2 23:36:22

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ali1573 · 发表于 2009-4-6 09:42:14

学习后总结：轴套的径跳要控制在3~5丝以内，另外要加支撑，电机带动轴转，钻头直线进给

天际孤帆 · 发表于 2009-4-6 23:20:04

建议楼主研究一下小型台钻的结构，感觉你做的装置应该与此相仿，应该可以借鉴。

hy2002freemail · 发表于 2009-4-8 00:04:36

首先电机的跳动影响要消除，可增加传动系统，减少电机对长轴的直接跳动影响。其次减小长轴与轴套的间隙，至于是否增加辅助支撑增加刚性可根据加工中是否出现较大振动来决定。

lili197312 · 发表于 2009-4-10 16:00:07

电机和细长轴用浮动连接，细长轴中间可用轴承做支撑，在工件和轴接合部装一固定套。固定套上可以钻俩个斜孔，注入冷却水。

hhq426 · 发表于 2009-4-10 18:33:37

钻孔刀的尾部应该用标准莫氏锥度连接,楼主应该给出图纸,大家也好帮你分析问题的原因.我想很可能是你的主轴前端的跳动很大,机床刚性不足.

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-4-10 18:41 编辑 ]

ytliushengjin · 发表于 2009-4-14 19:08:51

轴承本身的跳动就已经够大了，不同意再加轴承，不过我还没有想到什么好办法。

MIAOYU · 发表于 2009-5-6 09:27:57

是否考虑用跟刀架。

长夜未央 · 发表于 2009-5-6 16:10:47

原帖由 gomyhome888 于 2009-4-2 10:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. o* ]0 t: r. W( R# U H
能不能加大细长轴，如果不能，就只能在细长轴的中间加一个支撑或多个支撑

我也赞成中间加支撑的做法。不过你轴套的精度也应提高一些。

hhq426 · 发表于 2009-5-7 06:40:40

细长轴套与细长轴的合成是否就是你说的轴承?为什么不用标准轴承?轴承有0.2mm的间隙是太大了.可以用圆锥辊子轴承.

qzj2108 · 发表于 2009-8-26 22:00:55

在细长轴的中间加一个游动支架，这样可以保证细长轴与轴套的间隙

fgshrl · 发表于 2009-8-27 09:15:30

要给出轴的详细参数,包括轴长和直径,要加工的孔大小尺寸和深度等,才好讨论.

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wangjun1204 wangjun1204 当前离线积分 3783 UID 340896 主题在线时间小时注册时间 2007-7-5 头像被屏蔽	发表于 2009-4-2 23:36:22 \| 显示全部楼层来自：中国湖北十堰提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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