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[已解决] 工艺路线

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发表于 2009-3-31 15:37:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

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材料HT200,中批生产,毛坯为铸件,孔未铸出,求其加工工艺路线( G! F0 H' r: q; g

, @- K# [1 \. P2 C9 U[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-7 16:06 编辑 ]
QQ截图未命名.jpg

QQ截图未命名.rar

75.03 KB, 下载次数: 4

发表于 2009-3-31 15:47:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
发个图还要我们下载才能看见,怎么帮你啊?
 楼主| 发表于 2009-3-31 15:53:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
我发了图了,就在附件里,是不是你们看不到呀
发表于 2009-3-31 17:39:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
铣A基准面------划孔.键槽.外圆以及外形线------钻两个内孔------插床加工键槽------铣准圆和外形
发表于 2009-3-31 17:55:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
车或铣平面-钻孔(36)-钻孔(15)-铰孔(36)-铰孔(15)-插键槽-铣上面两个平面-去毛刺。

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发表于 2009-3-31 18:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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 楼主| 发表于 2009-3-31 18:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
怎么定位呀?铣上下两个面的时候是不是互为基准定位?但是如果以上面定位,没有在一个高度,是不是还得单独设计夹具呀?在这道工序里是不是可以分成两次
7 P3 H8 u/ {1 j安装,其中铣上面的时候又分两个工步呀?/ f# n3 \5 G0 a0 W* s( T$ [
钻孔的时候以A面和哪定位呀?4 C8 H  |3 G7 r9 a4 ?0 A
这时候的定位基准又怎么选呀?
发表于 2009-3-31 20:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
认同6楼工艺
8 ^, q4 c$ i# D2 C铣A基准面可以用平口钳做个定位夹具
) {& }2 Y3 X4 ^( {9 X. `  t铣Φ60、Φ25平面可以分开铣 也可以用专机一起铣
4 M& E$ _" p+ f0 h钻两孔的夹具设计在一个夹具上,这样容易保证中心距2 d" h6 ?, Z" }" H4 i0 @0 L
定位先看铸件的那个部位变形最小就以那个部位定位

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发表于 2009-3-31 21:33:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

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铣削夹紧采用V型就可以了。
发表于 2009-3-31 21:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
批量工艺:1 V3 L3 Y8 U! ?, [$ s' U
1、铣床铣上下面,V型夹紧;
8 q' @5 B% k) `2、专机,两个动力头一次把两孔加工到尺寸;采用复合式钻铰刀,孔位及精度保证一致。0 [. y5 R* O! P  m* K
3、插床插键槽。
. |+ C% Z+ a" w* }  v' E! M: s为提高效率,键槽可定制键槽拉刀,采用拉床加工,尺寸稳定。

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发表于 2009-3-31 22:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

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有批量,就开简易钻模,
发表于 2009-6-19 19:23:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
1.先铣A做基准面0 D  l  H" x, A( h
2.画50、25的铣床加工线。并且铣床得加工
, V' d9 A8 t& C+ I& z3.找正接料,然后画键槽和眼线& M% ]1 W" g" R- W& ^1 o( s5 u
4.钻眼并且要铰孔(% ]5 j- Q8 _2 h' l* _8 s
5.上插床插键槽- z+ t$ |4 G0 Y( U; {9 j0 Q3 |& }
6.钳工修毛刺
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发表于 2009-6-21 18:51:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-22 14:17:10 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
双面铣----铣尺寸25---钻模板钻铰孔---铣键槽
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