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[已解决] 工艺路线

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发表于 2009-3-31 15:37:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

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材料HT200,中批生产,毛坯为铸件,孔未铸出,求其加工工艺路线
3 A% `3 B  c$ z! z5 G
. s9 G0 h$ X/ G- a- [0 {[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-7 16:06 编辑 ]
QQ截图未命名.jpg

QQ截图未命名.rar

75.03 KB, 下载次数: 3

发表于 2009-3-31 15:47:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
发个图还要我们下载才能看见,怎么帮你啊?
 楼主| 发表于 2009-3-31 15:53:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
我发了图了,就在附件里,是不是你们看不到呀
发表于 2009-3-31 17:39:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
铣A基准面------划孔.键槽.外圆以及外形线------钻两个内孔------插床加工键槽------铣准圆和外形
发表于 2009-3-31 17:55:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
车或铣平面-钻孔(36)-钻孔(15)-铰孔(36)-铰孔(15)-插键槽-铣上面两个平面-去毛刺。

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发表于 2009-3-31 18:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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 楼主| 发表于 2009-3-31 18:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
怎么定位呀?铣上下两个面的时候是不是互为基准定位?但是如果以上面定位,没有在一个高度,是不是还得单独设计夹具呀?在这道工序里是不是可以分成两次
7 T: G  H. A4 @8 e安装,其中铣上面的时候又分两个工步呀?
. N; y  V5 Q! r. }/ {' R  Z; @- w钻孔的时候以A面和哪定位呀?! k* `  f# O6 x: g% I5 {5 H
这时候的定位基准又怎么选呀?
发表于 2009-3-31 20:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
认同6楼工艺- Y; Z0 A9 t% |  z. @- M8 S
铣A基准面可以用平口钳做个定位夹具
9 I4 Q5 [9 n+ p$ j# Y  \- g& @铣Φ60、Φ25平面可以分开铣 也可以用专机一起铣$ n/ n- \+ @* f# e
钻两孔的夹具设计在一个夹具上,这样容易保证中心距
6 n/ m6 G$ J8 g/ N定位先看铸件的那个部位变形最小就以那个部位定位

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发表于 2009-3-31 21:33:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

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铣削夹紧采用V型就可以了。
发表于 2009-3-31 21:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
批量工艺:
1 a0 T. b! Y0 l- t/ K( v3 ~/ E0 A1、铣床铣上下面,V型夹紧;" |' U2 a/ ~- f8 e
2、专机,两个动力头一次把两孔加工到尺寸;采用复合式钻铰刀,孔位及精度保证一致。
5 y  R+ O2 }1 o' _# \1 ~% ]3、插床插键槽。7 @* o; V+ F) J1 q- ?# m
为提高效率,键槽可定制键槽拉刀,采用拉床加工,尺寸稳定。

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发表于 2009-3-31 22:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

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有批量,就开简易钻模,
发表于 2009-6-19 19:23:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
1.先铣A做基准面
5 O+ M+ w% |/ o9 V) }2.画50、25的铣床加工线。并且铣床得加工
- {7 z* I2 H: F8 d8 B0 z3 Z5 p3.找正接料,然后画键槽和眼线
5 U, w' D) M- w; n# B& B; O4.钻眼并且要铰孔(
7 k' L" a2 p/ ^/ C  |2 X  r5.上插床插键槽
$ V+ m1 c% Y( @% k( ^6.钳工修毛刺
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发表于 2009-6-21 18:51:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-22 14:17:10 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
双面铣----铣尺寸25---钻模板钻铰孔---铣键槽
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