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[书籍转载] 《冲压模具设计实用手册》清晰/PDF

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发表于 2009-3-31 12:56:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国甘肃兰州

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作者: 郑家贤  " c# M2 A7 R/ z6 x# |# p+ B
出版社: 机械工业出版社    1 f* X' c3 g* C$ Z
出版日期:2007-9-1  ( C' y5 l$ J/ w0 s5 F* y  V
ISBN:9787111217824
2 c4 S0 K. y& ?% @7 p. Y  r页数:523     + y+ R1 m' V( x( I" k) r) i+ T2 L
版次:1-2  0 Y0 J1 S6 I, ]8 l! o- A
内容简介
" {: M8 J( h$ r5 u本书以设计过程的顺序来编排章节内容,以基础、工艺、计算、结构、零件、质量和材料的方式系统、有序地介绍了模具的设计过程,以“讲方法”作为参阅设计手册的切入点,从冲压工艺理论的分析和冲压机理的讨论着手,阐明设计方法,介绍规范设计的内容,以提高模具寿命和改善冲压件质量为最终目的。全书系统、连贯、完整,结构清晰明了,内容详尽实用,数据准确可靠。% v% s/ T5 u/ J+ {
本书可供从事冲模设计和冲压工艺技术人员、工人使用,也可作为大专院校机电专业和模具设计与制造专业师生的参考书。
/ I8 O' ^+ o$ v* Z/ A0 ]8 n目录
. |& ]: u0 R- [  g+ ^  M前言8 \$ E9 |: q% @: D% W/ a& y* M- V
第1章基础篇1" Y3 ]3 {6 ~7 U8 U
11冷冲压的主要工序1
4 W; G' [8 L: D& x% q12冲裁概述3
  s  X+ q% {1 j13冲裁件的精度4
7 F' i+ w" Q/ y) j14冲裁件的工艺性9+ R9 T) S4 I* Y, W( e
15弯曲概述17
3 H( c1 s, p! @" ]' d16弯曲件的精度19
( |) c+ c: q! `- d: k4 q0 c% I17弯曲件的结构工艺性20! x$ [' G% p/ v
18拉深概述24
$ R9 }! d  v% y0 s19拉深件的精度269 ?5 G- Y# Z- A9 K( A% E) Z
110拉深件的结构工艺性28
: o" G7 m9 s4 s- i4 n$ l% O111翻边概述31
+ z+ x5 s: d( j; R112圆孔翻边的工艺性354 q, f! |/ _/ S* T/ k
113胀形概述36
: P. E0 g: q2 |3 @' X3 k5 c3 o第2章工艺篇382 v% N9 U- q' C$ W9 e2 p$ E- n2 l* z
21冲裁的变形过程38; p7 _; n/ F5 _1 C8 @* @) K8 x
22冲裁间隙40
0 \/ O$ S! S% {* E3 @! j/ D" P23冲裁工作的排样法46
+ M) u7 X% F: U; q24弯曲变形过程55$ O7 R. ^9 X. m
25中性层576 ^, m) ]0 M4 t* j' r+ G5 m
26最小相对弯曲半径58
9 `4 }5 {; K/ B/ @5 H$ o261影响材料最小相对弯曲半径的因素58# f) B5 N" o2 c0 C) ~6 d& e. S
262最小相对弯曲半径的选取61
* T6 y& C6 X' k7 f% O( r2 w27弯曲凸模与凹模之间的间隙63( s: ^0 w8 X) N& _! {# M0 M9 X2 t1 o
28圆筒形零件的拉深63
7 j8 j+ E3 Z6 {- q* n9 |281拉深过程的受力状态63
+ Q3 l4 J' G" i+ j# v: a, G9 y* I8 O282拉深的变形程度65- R! o, j- ]2 Y" `/ @8 o
283影响极限拉深系数的因素66: T- U8 ^7 N2 Q2 P
284极限拉深系数68
- f; h' `7 d" V  r/ ~& q- y285多次拉深700 k( W% {( _/ V
29带凸缘圆筒形零件的拉深72
3 q* q- x! z/ \2 \291带凸缘圆筒形零件的拉深变形程度72  L' H' L- G; M: ^) @
292带凸缘圆筒形零件的拉深方法74
: a2 E7 S, ~8 |5 m. W293带凸缘圆筒形零件的多次拉深764 u+ j7 ^' c: ~+ a
210阶梯形零件的拉深78
' S) O9 }8 j& y+ F& _5 f211锥形、球形和抛物线形零件的拉深79
1 X0 t  e( `9 v) o' s2111拉深时的变形特点80
5 i" A  K$ M2 Z8 X  P2112锥形零件的拉深80
' x( j* ^1 p: ~5 W6 f5 r5 g2113球形零件的拉深84
: [& `3 l& R3 q- l& F) P2 p2114抛物线形零件的拉深86
4 j6 x# o& ~, o2115防止起皱的拉深方法86
9 t- e! `1 `1 O; _+ {8 m212反拉深883 A% H, X* @, ~9 Z! t
213变薄拉深90  X2 I- I" {& Y, R5 W/ n: [, m3 m
214矩形盒状零件的拉深91
+ ?6 {2 d& C( e# p9 T215带料的连续拉深96% U2 v* D9 i1 [: @  o" s
2151带料连续拉深的方法961 d" O3 r" O( z- ?" F: Y8 c
2152带料连续拉深时的许可拉深系数99$ h1 V( F. h1 v4 P6 d& N
216拉深模具的间隙102! f9 F$ s- L* l/ J, C1 r/ M! Z
217拉深模具的圆角半径104
6 b# v! X9 l5 s0 {2171拉深凹模的圆角半径104
  I, p2 C1 W: H6 b0 x, ?) f2172拉深凹模圆角半径的选取105
. Q* g  t5 a. M! P% v# A( f+ N2173拉深凸模圆角半径1085 `  D0 d5 E. O: Q
218翻边的变形过程110+ e5 u. h; _6 {4 x
2181圆孔翻边时相对孔径对翻边过程的影响1104 S1 t, }9 g" l. k% G% T
2182圆孔翻边时凸模和凹模之间的间隙112+ V! V& K8 k8 j- [$ s' I/ J
2183圆孔翻边时的翻边系数112# t7 }, S. a; ]# N! i! t2 B
2184非圆孔翻边1144 f; q9 d2 L( c2 L9 x
2185外缘翻边1158 T+ Z8 ?5 m2 [
2186压缩类平面翻边1168 j- `! m. v: Q- @
2187变薄翻边117  F0 N+ x0 H# R+ f; w
219凸肚118/ D& o5 c+ @  f/ K# a
2191自然胀形凸肚成形的变形特点120$ M4 j$ o3 r! V
2192带有轴向压缩的凸肚成形的变形特点121
/ o3 N0 k* v1 V  U. P- Y: V220起伏成形123
% o7 f  M. U4 cⅥ第3章计算篇1278 P; J, H7 b" U# g0 P* a. W7 j+ R
31冲裁力的计算127
( L: b* I2 Z, d4 Z2 \311冲裁力的计算128! ?- }" R/ K, I9 T
312冲裁功130
' u4 `" `9 O3 }& H" T: P: q+ ]( J313侧向力131$ b. U' x9 j7 ?, I0 X, L3 ]
314推件力和卸料力132
6 L; P: E5 o3 r8 W3 @. h315减小冲裁力的措施134% r& p" ^4 |) [0 k! G3 |
32冲模的压力中心140
' c' n* L' `0 o# B% B: R321压力中心140
9 r6 m1 d# A/ S  j% K. z322单元线段的压力中心141
- D' m9 ?9 V/ a! E; g: c323解析法求解冲压件的压力中心143  T( C  ]: r% k1 f, \6 c
324作图法求解冲压件的压力中心144' ]$ O; Z2 d+ B* h/ i$ a5 p) S
33冲裁模具工作部分尺寸的选取1472 j; j" {, v6 z/ X  E
331冲裁模工作部分尺寸的选取147
. `8 G6 _+ `; `' w  F6 z& \332冲孔模工作部分尺寸的选取148
1 l8 p: n" n- {333复杂形状零件冲裁模工作部分的尺寸计算149! F) u; U( _  S% F8 ?* ~4 c3 k2 @$ Z  e5 |
334复杂形状孔的冲孔模工作部分的尺寸计算150
1 R# J3 W' L6 Q/ w34弯曲力的计算1514 N! G9 X8 r' g; V8 @
35弯曲件毛坯展开尺寸的计算1545 _; h7 H  u4 m. n" a5 m7 G2 g
36弯曲模工作部分的尺寸与公差157
. T: E1 f# u9 X7 b37拉深力的计算158
# f% b. V3 ?$ @- Z. I6 m) u371圆筒形拉深件毛坯内各部分的受力关系1580 a) S& D* H' ~' q
372圆筒形零件拉深力的计算159. B& P. X. [+ ^' N$ e% k
373带凸缘圆筒形零件的拉深力的计算161( E$ T$ N1 Q3 C0 e1 j& [# W
374矩形盒状零件拉深力的计算161( t& h/ f7 s. M3 J/ ~1 u
375压力机吨位的选择1635 F/ x5 @$ G+ l7 N5 I
38拉深件毛坯尺寸的确定164% z' u" d& e9 ~3 z) j$ T( v
381拉深件的修边余量164
; l" d( W1 I  G- U* e382拉深件毛坯的尺寸165
# M; [% R5 S& Z& G383“形心法”求解旋转体拉深件展开尺寸171
/ c4 R9 u3 w: L9 Q. C' }; e! [384拉深件毛坯展开尺寸的图解计算1754 |) ^+ @/ X3 x+ X8 T. [. [( C3 X+ V
39压边力的计算177
+ S8 G; v) }( w- d0 X$ w; J  N$ J310拉深模具工作部分尺寸的选取179
& i" g2 z5 B- D+ ^" T5 }311圆孔翻边时毛坯孔径尺寸的确定181
/ G4 t4 B$ T$ t1 {  ~* f312缩口和扩口管坯尺寸的计算182& O2 G% n, t* F7 x
313翻孔力、缩口和扩口力的计算183  H- b' A* Q# k7 J6 c
314胀形力的计算1863 C; {  c! p$ q. O" y: A  {
Ⅶ第4章结构篇188
0 H) U0 b* \7 R, {- M$ X+ y6 h2 v$ z41冷冲模的分类188
9 V  V2 x/ a  M7 Y2 o  E42模具的作用及基本要求189
: p7 W6 P( v( G% J, W+ w43模具设计的要点和一般步骤190
: K1 i8 b% q+ @431冲裁模具的设计要点190
* |8 a7 W3 c4 I/ C/ Z432弯曲模的设计要点192
- p/ x3 a+ s! g9 a, b" B7 B433拉深模的设计要点194
* p# F6 ]. ~& @' v6 g434带料连续拉深模的设计要点195
7 B" v- L" k( @435立体压制模具设计的基本要点196% J/ d5 x9 @- \
436模具设计的一般步骤197/ i% n/ S! l; w
437级进模的设计步骤2005 a4 M4 L$ ], {9 g/ ]2 g
44模具结构形式的选用203
" m$ B. i! C" b# c5 }' R45模具的标准化问题208
- `" \1 k, U# n46模具结构的安全措施212
6 R! |( N$ g, l( r; d, ^47模具的典型结构218
2 z# Z- E; k' N" Z% ^471无导向简单模2182 o8 r7 m9 k) ]: c! E; f* R  Q
472导板式简单冲裁模219
+ y" \' H8 v" K7 z5 T; |& a1 v5 I/ i473导柱式简单冲裁模220
5 r1 U* G# z8 W3 G, W- S474有导正销的连续冲裁模220
5 }, {( P9 r  j; z5 b- T- L475有自动挡料装置的连续冲裁模222
0 T1 K' a& B9 U$ r3 w$ _  U476有侧刃的连续冲裁模2238 `! H3 o5 @) ^0 l. W4 ~! U, ^
477U形件弯曲模224
2 g1 o( }4 c) P5 s! Z  H478冲孔、落料、弯曲连续模224
. V" j& a. ?' L. E3 C479复合模226
( b! |/ N. p: n( Y9 G4710管件冲孔模2299 n: _, @4 p% j  q3 k7 R
4711锌合金冲裁模231
' q) e, X, ]3 \- E! ^1 TⅧ第5章零件篇235
& U9 k2 X. I5 P% t: }, Y+ b( Q51模具零件的分类235
2 O" I4 ~! n4 ~4 R, ]9 N( f+ p52工作零件2370 E* a/ y* x! ?) Q
521凸模的结构形式和固紧连接方式238& D& t$ H! e; f1 T% o. P
522冲小孔凸模的导向结构242) U& ~  v' A* u- h  f9 c. _# R) g( K
523典型圆形凸模的结构形式与尺寸243
' |5 m0 G! n" V4 L3 K; S9 I& S( N524凸模长度的确定244- @! u) J' ^, y: V
525凸模的强度计算245/ W  y' B; K; [: x2 b  x
526模具零件的固定方法247
2 `# l7 f6 V# z7 b* ?527凹模刃口的结构形式249
7 l+ W- B$ a* r7 |8 N# X528凹模尺寸的确定251
. ~+ h9 {- ]0 M# w& L* Y, x' e529圆形凹模的形式和尺寸2543 {% r: ~" f5 l+ |9 r
5210凹模的紧固形式256
3 @% B5 w4 k1 D  N5 k5211凸凹模2566 ?+ [! K% [) n3 F0 E0 R
5212凹模拼块2577 ?/ r8 |# r& s
53定位零件259
& Y5 K2 _" s/ M$ E0 S( s% C  }# X+ j6 I531定位零件设计的基本原则259
8 W; t- b* P9 j4 S, Z# ?' }! g( {532挡料销261- r5 q+ W  }( Y
533导正销268
) h/ {4 P$ d; D( O1 A3 Z- h( v534定位板(销)2745 V* |3 u$ S) m2 @8 M  b/ E, v
535导料板、导料销276
2 ?7 }0 ?/ T* `1 v  ?; p  T- q536侧压装置279
  M0 l% b5 S3 ?% s537定距侧刃281
, h' }5 R- s( q/ Q; ^538剪切条料的公差和侧面导板的间隙284
2 l4 G/ e$ b- S9 M54卸料及压料零件285
4 y" Y  f1 B6 O1 j# V; q  F1 h541卸料装置的形式287
6 D2 c( l, @" f4 ?1 N542卸料装置中关系尺寸的计算2908 U% H$ B/ u( f2 H9 w/ N
543卸料板与凸模之间的间隙296
% L' G$ ]8 w! K+ x) X. \8 i544顶件器2979 O8 c. m. p. V% D
545废料刀299* [% k# y2 ^5 M: Q5 c) c; g
546拉深压边圈的结构形式3008 B$ T6 d5 ^  j4 {  x
55导向零件302
6 X3 M! l* @- t) O- k: q551导柱导套的结构形式3022 R( l, K; w  V& {* d5 l
552导柱的结构尺寸305
, G% D  G8 T9 D! B' E553导套的结构尺寸307
  `: i8 |6 o6 ?( Z. [7 `& G% H554滚珠导向装置308! w( B0 I5 W9 q% |
56支持零件312+ w. i+ b0 _& @; b& e7 ]5 n: M
561模座形式312
$ u6 i8 T- ^- a& H5 x0 a2 i+ h; A562模架的技术要求314
. a: G6 ?; f2 w, O8 D563模架的规格316% P9 b# m" I& n% _5 i. A2 _9 E
564二导柱模架上、下模座的结构尺寸324
! e8 ~5 M( ]0 A! v/ G565下模座的强度计算338
: o8 l2 Q' s; ]0 W) i566下模座漏料孔的结构尺寸339
. u: U4 O$ H3 z1 w4 v  G( Z4 [567上、下模座的装固方法341
) y# z. `* f$ f. ]% H57支持与夹持零件343
; B+ k5 C' I: u+ a571模柄345# H" r  J: [4 z# D0 V. H6 c
572垫板3552 C& z9 G6 z( c' }3 [
573限位柱357
* O# z7 p- U! Y& y% e3 ^/ {58传动零件——斜楔3580 Y0 ?$ n7 J% R; `7 W7 m0 M( P
581斜楔的尺寸及角度计算358
. c& z, A5 c0 e) b: V, I" l582斜楔的受力状态3604 d) s" I, A! b+ }# I
583斜楔的结构3637 D3 C1 v; K1 I" U; I( Y
Ⅸ第6章质量篇365
$ [0 c% o. }( }( g61冲裁件的尺寸精度365
# {0 m( b8 Z$ f) B9 w2 [! ~62冲裁件的切口断面质量367. o0 m; R, @9 n5 c; c  q# S
63冲裁件的形状和尺寸偏差及其控制373, z; N# n9 ~; L( f9 ?0 L% \
64弯曲件的质量375
$ H& [# O5 b; ?65弯曲回弹380, y9 ~4 @$ A& u0 O, `
651影响板料回弹的因数380
; Z) \# d7 X- B6 s/ t652弯曲件的回弹值383) Z" m2 m* t( \+ j2 H8 P( u) y  C0 r- ?
653减小弯曲回弹的措施388
) X0 V& ~0 }4 z; _66拉深起皱与压边390& X, }, R2 b. {% K3 p
661起皱现象390
+ n! H" K' A* d. [7 D/ r* M662影响起皱的因素392
" V1 \3 E& ~; ?1 m( h67拉深件的形状和尺寸精度393
2 C- A$ Q+ G; U1 T* d+ d/ f671拉深模具间隙对拉深件形状及尺寸的影响393
: G) N/ E: s. E9 j672凹模洞口高度对拉深件形状及尺寸的影响396( x7 q/ h# I  r) W/ u& z1 C" Q8 N
673凹模圆角半径对拉深件形状及尺寸的影响397
* |/ u7 v" s$ f* }9 o68各工序制件的质量分析399
% G1 g! D0 y7 G; B' {0 `Ⅹ第7章材料篇411
% R% ]) `, l5 T5 Z4 K+ n: i1 ?. g0 k71冷冲压用的主要材料411
6 T6 c5 G5 N& p4 m0 y: v+ v" ]72金属板料的冲压性能及试验方法416
1 G3 v! e$ r) a/ }# D  J721拉伸试验418
( L/ b  I1 t4 f; S6 w722剪切试验421) l7 w4 N" F- R6 l; Q) k8 i
723杯突试验422
. ?% h0 F- ]: F% w! @( v3 @724最大拉深变形程度试验法(LDR法)424
3 @( D& L0 w  ]( a$ M6 Q  L725锥形件拉深试验法425, h2 i) @% Q8 ]7 }
726拉深力对比试验法(TZP法)427' g$ ]4 \8 K0 |* m
727弯曲试验428
" M8 J* v! L" G$ X728网格试验429
/ ]" ?1 s) p7 q6 x; I. w5 k7 `- X% |73冲压模具材料的选用4302 n: d3 s8 _, i) H
731模具工作零件常用材料的基本特性4312 ], A" M% i, z# x3 X* f) }/ ~
732工作零件材料的选用4325 ]9 J# m& g. a0 J; Z
733工艺零件和结构零件材料的选用439, C/ ]3 q  I( ]
734冷冲模材料的力学性能440
* }" O" y" l  a, z74模具寿命及其影响因素4414 H6 p0 V8 ^) ?" T' y
741模具寿命441' c2 x8 q9 b- z; i
742磨损对模具寿命的影响442$ L0 I; ?, b9 K$ O; F0 p
743判别模具寿命的准则446& i- ]8 I/ i0 q) G# G
744影响模具刃口磨损的因素448
. w7 R  ~* n- M+ |+ ~' Y0 `; v75模具零件的热处理453
! O" J! l3 {- v; n6 E; k2 l9 U751热处理工序说明453
' y9 K" Q) b: D& {' s752常用模具材料的热处理规范4557 p" p, I+ ~# U1 H4 Y
753模具零件热处理的质量检验459
+ R8 i# o: V' T754热处理变形462
  r2 J! p7 l. r) r  ]附录468" U7 N: R% f$ {# m2 g
附录A冲压设备的选择468! U: F- d% o3 X* ]5 X$ \9 |
附录B卸料弹簧和卸料橡皮4825 G' K* }- Q1 ~! C( X$ y! T' T
附录C常用紧固件494$ `- |; H6 X4 P9 z5 w" a  E$ F
附录D公差与配合504, Z. _7 A( w1 P9 W+ Y& f7 ^
附录E形状和位置公差514( q/ H7 p! h" J& R( v
附录F配合的应用5171 o0 L5 [& l! Q. Y) X
附录G本手册所列的部分日本材料牌号说明521. Q. ]' N$ n9 c+ g- c% \
参考文献524- [$ ^7 p+ \" j6 P( _3 [% x
谢绝书签及转载
/ z# ^, `" x7 ~3 o1 o+ o5 ?全书31M,16个压缩包
/ Y) R" S2 x7 s% u5 c# l
3 |, J2 N0 |: c3 J7 @$ o; I2 A[ 本帖最后由 jiang.jh 于 2009-5-31 18:35 编辑 ]
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jiang.jh + 80 好资料,感谢您对论坛的支持!

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