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[分享] 磨工磨平板心得

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发表于 2009-3-19 19:52:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西太原

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一.前面看到有讨论:车工怕车杆,磨工怕磨板的说法.也说两句:
. a) h4 j& H8 {' b   我认为车工要车好长轴类零件,不光要考虑车刀的角度,刃口保持锋利及加切削液.
0 r: P/ g3 q% J6 p7 x' ^2 v   最重要的是要考虑,怎样使刀具与工件之间保持相对的稳定性.(刀架的刚性和工件的离心偏摆产生让刀震纹等).+ p5 g# a# ^* X1 O# T
   我们可以考虑在车削过程中增加支承装置.
5 ^7 G* @$ o" Q1 c# M
, k5 ~, R% `$ t5 T二.长轴类零件外圆磨削时也是同样的问题,比车削加工更加的困难.% D/ z) J; x( K1 S! C& C4 E
: d' o( L" `. m8 Q
三.平板类零件磨削加工要用可调节平台吸力的磁力平台./ l6 w3 Q! u) _9 o! Q9 L% p7 k
     始终保持砂轮锋利(常修砂轮),) C3 ]6 C1 h8 d" U8 h
     第一个面磨削不要吸全磁,根据零件大小而定,只要不飞出去就好(可修平零件变形量).少量吃刀,基本见光即可.
. l5 K9 S$ \+ }1 W, p6 m     然后翻面吸全磁磨削第二个面根据要求到位.& K( S$ R7 T  l# _; ~: h
     然后再翻面将第一面到位.( x; E4 W+ d" u
上述三步一般情况下都能达到正负0.01MM要求.
4 `# M- ^% z7 t: p, O) M) A/ u* v    个别精度要求高的,或变形大的可提前预留少量余量重复上述步骤.并配合敲击法,重压法校变形.+ a# [; f* S, P7 V. x, @; b  P! E
/ k: x; ]! X6 C0 [1 S& b3 x8 p
                                                                                                                              请大家多多指正

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 感谢分享

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发表于 2009-3-26 13:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
也可以把砂轮修成凹,减少与工件的接触面。反复翻面。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mengfansheng + 2 谢谢参与

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发表于 2009-3-27 13:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
我的做法是这样子:板要先粗加工,粗加工时的进给不能太大,防止板产生严重变形(特别是薄板).
4 J' i; ?0 l, O5 m; d上磨床磨板要正反面反复磨,第一趟上磨床时要用精度高的台钳夹住板,一面磨完后,再放在磁力工作台上再磨第二面.如是一上磨床就在磁力平台上面磨,可能要多磨几趟会影响效益(如是厚板还好点,薄板会磨死你)
发表于 2009-9-29 10:29:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
精加工时我们先在吸盘上放一层纸磨一面后去掉纸再磨第二面
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