第一讲、IE真谛 % k. L, N8 ?0 j4 ^) w0 {7 i3 d F$ N
1、经典IE研究2、IE的使命---高效生产 3工业工程的特点4、企业推行IE势在必行 5、与名企老总的对话：成本、效率与浪费6、我国的管理现状7、浪费的形态8、制造工厂的八大浪费9、浪费与企业出路与思考 案例：万向集团的IE策略日本企业的IE实施
; d% d: [ R: d; _- P2 |第二讲、高效生产基础---ST # `2 n/ f8 r6 V# i3 s) N
1、时间分析基础---经济动作分析2、动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）3、经济动作与时间研究 4、标准工时结构与测定方法 5、测时计时方法6、实际时间与标准时间的差异补正7、抽样统计方法8、标准时间的构成9、PTS标准法10、人机工程在IE中的应用案例：VOLVO公司的IE使用
# i4 a+ F# {# y$ |. P第三讲、IE要点一：均衡生产
6 T% r: l$ C4 p6 z: H1、生产布置 2、车间布置的基本形式 3、布置分析和改善 4、P（产量）-Q（数量）分析 5、工作单元的柔性设计 6、单元制生产模式7、搬运分析和原则8、影响搬运的因素9、改善搬运方式的着眼点10、生产线平衡（演练：生产线平衡11、全员生产性维护（TPM）12、稼动分析13、快速切换---切换改善14、以样本推定稼动状态的方法 案例：某大型台资IE实施的实战
% A3 K( v! M# y2 d4 V- D第四讲、IE之要点二：程序分析 1、改善四原则ECRS 2、分析六大步骤 3、以产品为中心的产品工艺分析 4、以人为中心的作业流程分析 5、联合作业分析----人机操作 6、IE案例分析 7、中国企业障碍与对策 8、企业如何推行IE 案例：多家国内企业IE推行的经验分享
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发表于 2009-3-12 14:39:16
