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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
9 u$ J- {; G4 ]65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。
# V* }% k  |! P$ u! c也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。
& h1 f* z1 l& l9 ]$ H% p1 v/ J2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。% K& h( y% ?3 s1 d4 R& Y0 A
如果实在要焊,给你提个参考:, X/ N) ~4 C9 r, e( X
⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;+ {6 _+ w9 E5 R+ |6 p3 }
⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;/ d. }3 T! @( S
⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;( f# P7 x2 y3 r/ |
⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;! I& d6 E( ?* ?5 b& }- `
  工艺设计意图:  t9 T! B6 M0 H& S8 d9 ^5 T) A
①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;" a; B  b6 P. n) U9 b
②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;2 i7 v. v! D3 j8 N& ~
③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;
$ r" ~, c- T, `8 Q0 h* U④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig ( z: H9 X0 `* E7 `, T  h& U" G
请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?/ [; b. S+ D+ z+ a
如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。  y. t2 x  p# n: P$ }' _2 q5 L
65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。) ~2 U1 S, t% z( O6 M( o0 q
65MN相关介绍:
# M1 k4 S  S( B# O4 r' k  ●化学成份:0 Y( p% @* E5 o$ `
  碳 C :0.62~0.70* {8 H5 W: X" X! Q. y% V' D
  硅 Si:0.17~0.37* m! s1 B" M. I. g1 b
  锰 Mn:0.90~1.202 `1 N! j& B5 @: B: g' b
  硫 S :≤0.035
  t, m% |% o+ b: [( }$ A  磷 P :≤0.035
* l4 ?. u+ ^  x  铬 Cr:≤0.25. p( j* n1 i" T  R0 t
  镍 Ni:≤0.25
, F3 G1 p& w/ ?  h7 a4 `4 K) o( l2 e  铜 Cu:≤0.25
" F. r2 L( D' [4 r+ n  ●力学性能:
2 F; e4 n/ `' r: n. W  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)5 g4 U. _9 e4 w
  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
9 `! b* o" a* h  伸长率 δ10 (%):≥8
! p+ e/ T6 j) D3 |6 `" @9 j  断面收缩率 ψ (%):≥30
5 z0 U+ |) e/ Y0 j( o7 x  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
5 C$ v$ w; R+ c7 @0 V, x% j  ●热处理规范及金相组织:2 J. n) K# ]& a
  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。6 C3 r" y2 ]" u' r* t# t
  金相组织:屈氏体。
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