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一、低倍缺陷
1 `, v* Q: H& B$ P! z! Y; Z
& Q0 T4 j+ T/ ^, J1. 铸造铝合金低倍缺陷
; j/ }5 Z! m' T# n- t
; d" }; B& u) x) ~! z- z(1)气孔(针孔):较规则,呈圆形,气孔内壁光滑;2 q" n& u; D7 w0 g0 L% X P
5 _3 `6 Z0 r" s- Z9 `: X% W+ S
(2)裂纹;常发生于合金铸件上;7 u* ^" v3 d: g8 [
# C6 O6 L8 @* S* }" w8 ~) {( J
(3)疏松:常见于结晶温度间隔大的合金;, N( x' s+ ^# L1 C6 D$ S6 I3 N
' J+ L1 [% z" [# D2 d9 g" Z% S! q. g# y(4)氧化夹杂:断口呈褐或灰、金黄色泽斑块状。
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2. 变形铝合金低倍缺陷2 O4 c2 r% [, Z a# S E
$ J' c" n# x* l) @9 }
(1)缩尾:出现于制品的后端。横向低倍试样上常出现漏斗状、环状、月状;
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(2)分层:存在于型材内的线状开裂或深色条状缺陷;挤压制品在横向试面边缘呈圆弧状,环状裂纹或黑色线条状缺陷;+ Y5 A6 G6 U3 d/ W, d: u r9 Y# {
8 `$ Y r6 a+ N) X; z: @0 X9 C. t(3)粗晶组合:存在于挤压、锻造、压延制品、棒材、型材、管材、板材、锻材等表层。3 f* Y" m8 x/ Z
8 J5 {( V. K1 t5 m
二、高倍缺陷! _% T, o5 N! k& n. d; m2 n' F
) N8 [# ~9 s# Y+ _; d9 e1. 铸造铝合金9 a$ q- ?9 m5 ]( o6 X/ [5 D
5 O1 |+ @, g+ X( o) ^- j
(1)变质缺陷( Q4 U) F- i) e" H, c# e5 R
0 S- C( ?1 Y4 G% \(a)变质不足:共晶硅为针、片状;' r5 U) K2 [+ {/ _
9 K( ?# f) i* w) G
(b)变质过度:出现三相共晶体。 e- [$ D+ o5 l& p; S0 B+ @" r
1 y: q% @- k; o( _7 V% s3 j5 ~(2)热处理缺陷* z$ m, d& l4 X, I6 Y% {$ g+ f
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(a)淬火温度偏低(或保温时间不足):强化相溶解不充分;* z; [0 i$ v( U T3 ?0 d- Y4 Z
5 G8 P+ K1 L) z' R, K* \2 _' Y(b)淬火转移速度太漫(或冷却剂速度不够):均使强化相沿晶界析出;
; I+ \4 o8 a L9 S9 A( I
9 T) K; B" v9 k1 V# g7 B6 K; J, H(c)过烧:零件表面有“结瘤”。出现复熔共晶球,晶界变粗及呈现三角相,晶界氧化,出现裂纹、孔洞。4 Y! p7 [2 o" |) R1 k- g9 p
8 |4 U6 t j9 w3 D( Z$ s3 `2. 变形铝合金
) [3 U. u9 _, O0 l* H
9 s. Y$ a' n( X _0 ~4 ~$ G6 x' `4 T(1)粗晶:见变形铝合金低倍缺陷部分;
" H' ]4 z6 W" B7 x1 }
# f# d8 Y: _3 `(2)过烧:材料如偏析,形成多相低熔共晶组织偏聚;温度高使表面金属氧化、烧损;9 {/ M$ W$ g! v
& a; V1 K! J! b; J(3)退火不足:大颗粒强化相聚集少,小颗粒强化相多;或细小颗粒强化相沿晶界析出,成局部淬火态;
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* V; B9 i6 `" A/ T8 o! w/ ^* r(4)铜元素等扩散至包铝层:表面出现灰黄色的斑点或长条;) [5 o. X3 k+ \* N- `; F: o6 ]
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(5)晶界腐蚀:淬火温度低、转移时间长、冷却介质温度高,Al2Cu相沿晶界析出。 |
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