数控程序中切削用量及刀具的选用

tnt201

数控程序中切削用量及刀具的选用

1.白钢刀转速不可太快。
6 q  |- B! K+ Z' ]$ d" l7 w　　2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
. y- `" {0 R& ]7 n* Q0 p　　3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
7 y, [0 g9 l; u  z　　4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
　　5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
  x* E& S6 b5 j　　6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
　　7.校表平面四边角要锣平。
　　8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
( r& K4 a1 n' z  S9 _/ N2 S1 l! r7 Y　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
/ ]% Z% G8 h, e; X! I  V; C　　以避免空刀或加工过多而弹刀。
　　10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
　　11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
4 W; @3 g$ M- ]9 u$ {! E; B8 O3 J/ M　　12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
0 P" f2 n, o7 ]# J　　13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
　　14.做多一点工序，减少空刀时间。
　　做多一点思考，减少出错机会。
4 q; c" z# a" [　　做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
　　15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
　　16.勤于学习，善于思考，不断进步。
　　铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
: {" b; w4 a1 O7 D1 F, W. {2 D　　小刀清角,大刀精修;
, B" Q$ m4 D2 @  @1 \# C2 A　　不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
3 F% ?7 e9 L' r& E$ \1 a: J　　毛坯材料硬度高：逆铣较好
! E! s8 M' |0 N- E# O. I+ H　　毛坯材料硬度低：顺铣较好
( K, A: `5 T: `# F' Y　　机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
; L! y$ I; ~7 d　　零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
　　粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
　　刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)
$ c7 h7 t! _* n. [/ c! \　　刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工)

想挣钱吗？

呵呵
  谢谢楼主
, L$ \) z- l" F1 o$ D 如果更再讲下为什么要那么做   我想   回有更多人支持你的

tangdaoliang

很实用啊，楼主应该干了很多年了吧。

9823135

楼主将平时的工作经验列举总结，谢谢分享。希望前辈们多多交流经验之谈，所有的会员会感激不尽。

myenglish

确实是好东西呀，谢谢楼主的分享呀

wjfandjl

楼主的经验很值得学习呀

魏继忠

非常非常的感谢楼主，

qq415352814

高速数控机台现在主要是用:钨,钴,钛类刀具了,不仅耐磨,而且刚性好,耐高温,适合高速微量切削.