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7天前
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[讨论] 是冲压还是滚压呢?

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发表于 2009-3-5 20:15:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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下图,δ0.4铝板,长度1~1.5m,原来采用冲压工艺,但回弹太大,成形效果差。
5 O% I) l0 I/ Y/ Y3 F是不是正确的方法应该采用瓦楞机的滚压法呢?有没有更简单经济合理的方法?
: H; a7 O5 o( U 未命名.JPG
发表于 2009-3-5 20:29:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
成形反弹是比较大
 楼主| 发表于 2009-3-6 07:56:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
各位给个建议,我也好参考一下。
发表于 2009-3-6 09:44:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
可以用冷轧成型机呀,效率成本精度高呀
发表于 2009-3-6 10:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
挤压成型7 _: V( l8 M& s7 a
可以吗???????????
发表于 2009-3-6 16:01:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
成型后应该再进行修正啊
发表于 2009-3-6 19:55:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
冲压成形,根据反弹量进行预先修正啊
 楼主| 发表于 2009-3-7 15:08:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
冷轧成型机和挤压成形是不是一样的原理,能不能贴个草图上来?
发表于 2009-3-7 15:59:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可冷冲压成型,计算好反弹系数,成型后可根据实情况再压定型。
发表于 2009-4-18 14:36:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞个整形的模具啊
发表于 2009-4-18 22:29:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
安批量看工艺比较好!大批量做模具的好!
发表于 2009-4-20 08:35:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
关键是中间部分的回弹,我认为分2次冲压比较好:
- N+ ~( G) e: {) c  [1.两边折弯" n, f) x8 L- h0 R9 m1 h1 f
2.中间圆弧部分成形,(成形反弹比较大,故补偿量也要大,这应该可以解决的)

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发表于 2009-4-20 10:31:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
进行预修正就行了
发表于 2009-4-20 18:43:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这种零件最好挤压成型,可调性好,不必为反弹变动苦恼(我认为挤压、滚压、冷轧都差不多)
发表于 2009-8-18 12:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
考虑回弹,分2次冲压比较好
发表于 2009-8-21 20:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑铝合金型材挤压后按要求长度切断.也可考虑多辊轮的辊压成型.
发表于 2009-9-14 13:30:14 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
多辊轮的辊压成型应试较好的选择
发表于 2009-12-15 10:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
用滚压方法可以
发表于 2009-12-24 08:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得冲压很难实现,当然也要看材料
发表于 2009-12-26 11:42:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
何为冷轧成型机,问个菜鸟问题。
发表于 2009-12-27 20:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
冲压成形后,再整形一次。
发表于 2009-12-27 21:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
小弟認為 應可以使用模具加溫 再給予鍛壓 應可以解決問題 因鋁板只有1-1.5mm厚度 直接鍛壓 會有回彈現象 以前有做過類似東西 一值都沒法解決 後來使用此方法後 鋁件還是會回彈一點 但應該是可以接受的 個人意見 有錯誤 請見諒
发表于 2010-1-6 16:01:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
滚压成形应该可以
发表于 2010-1-8 13:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
冷挤压吧
. @7 A. f7 e/ v$ K+ c# ]不费事  模具简单
发表于 2010-1-10 13:14:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
哈哈,高深
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