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溅射和真空镀气是利用物理现象的成膜方式。利用化学反应的代表性成膜方式为化学气相成膜法(CVD)。 2 [3 C0 g( U E9 C, B
溅射成膜法的特征
0 M2 z/ i$ a5 Y& B2 l: P, D7 ^3 C0 r% m& v: {; J. [
1:成膜原材料粒子能量大、在基板上粘附力强、成膜牢固。
5 D4 ?( ~* Z# E& s6 s X7 k2:对于合金或化合物的靶材、保持原材料组成不变也可以成膜。
" P0 s- | U. }! b1 t6 a Y3:高熔点材料也可以成膜。
2 G" F: S2 F/ B4:成膜厚度容易控制。
/ l# j [3 p$ T" v+ y2 m8 D& f }5:如果在成膜过程中导入反应性气体、则能合成氧化膜或氮化膜等。
# O& n4 `* q& G$ X, p* \6:可以大面积均匀成膜。 7 Y) a9 C3 e" i% w/ l
7:如果把基板放到靶的位置上、则可以切削基板表面。
. x8 @; s% M1 L0 `2 D8 i 溅射成膜方式
6 ]& b! |& R, N) b* z4 q 一、 DC溅射成膜6 T# K6 y' z$ W& f
原理 S6 W+ _3 G; t& p
( j" S3 _( @0 @4 e1:成膜基板和膜靶材近距离配置。 + Q) c, z. U4 K# K. a' }. `% {
2:到达真空状态之后,在靶和基板之间加高电压。 $ E# V1 }$ \, r1 A+ z
3:电子和离子在高电压下高速运动,离子撞击靶材,高速运动的电子和离子与气体分子碰撞,产生更多的离子。
0 e* _5 A- a3 P4 A' Y7 L/ T$ I4:离子撞击靶后,把靶材的粒子溅射出去。 $ N4 D$ }5 L E" p
5:被溅射出来的靶材的粒子到达成膜基板上成膜。 x6 y2 S) j, t4 l" p+ C
这是最初被采用的溅射成膜法。长处在于构造简单,但同时存在以下缺点:
( K2 B$ e) i( h- K- S0 \: T 1、发生辉光放电,设备的真空程度较差,残留气体影响较大。比如说成长的薄膜和残留气体发生 化学反应,或薄膜中有气泡等。
& n& G) {8 p( U; J8 H/ D
# Z L. f1 J9 }# q6 u) w 2、气体成为等离子体状态,基板也处在高温的等离子状态中。因为高温可能会损伤基板。 2 Q4 n( b3 P9 Y C* \
7 e% y4 I8 ?9 ?+ i0 A 3、原料(靶)是强绝缘体的时候,表面会有离子堆积,使放电中止。 % p9 r& M; z' k# | z' |/ \
4 p1 q$ L3 J7 O, r8 s) A$ k4 e- h+ w
二、RF溅射
3 |: l, h/ T) S2 {$ ~% N% b: i. t 原理 - o" u$ o/ Z7 l) k; D1 Q( n
+ E% G% E# n7 n1:靶和成膜基板近距离配置。 ) z( k$ R5 y6 P2 N2 m( |* |9 P7 y
2:真空腔体和靶之间加高频率电压。
- x' @3 d5 U z3 h; i3:因为是交流电压,所以带电粒子的加速方向随电压而变。 ( Q; q7 Y3 A3 V+ Z% j9 a1 J# G+ D
4:因为电子比离子轻,容易移动。
+ r' x. ]+ N8 `* d9 E: ]5:靶一侧的电子没有流通渠道、使电子密度升高。 0 E* A/ x6 Y" _5 j4 b) R1 ?* p' {
6:高密度的电子使靶带有负电、会吸引更多的阳离子撞击靶。
- m6 e' H6 E, T5 M( M* U! P; R) k
2 z4 ]8 O, j5 k4 r/ n% S% D 三、磁控溅射
; q3 r& V$ ?0 K6 j7 }$ T 原理
0 y/ X1 C, E- [2 ?5 G& ?8 D: R4 C$ r, J+ D7 ?0 W; W
1:成膜基板和靶近距离配置、靶材的后面安装有磁铁。
a5 o+ G3 v }! s: _5 L+ _ ^8 J2:加高电压之后诱发溅射。
3 t5 t p* x/ u7 f% d7 ?& s- a" K" y7 k3:因为靶周围有磁场、电子沿磁力线做螺旋运动。
2 F0 y$ n* Z4 D& O2 j/ j0 d& I2 P- k4:在螺旋运动电子的周围产生等离子状态、可进行高密度溅射。 . Y( a( ~3 |1 y: B) E, ^$ i
c, L' W4 s* Q
特征 + `7 F2 P* W" x5 B9 H
3 O5 m" e3 m) Z) q% G; `3 W; A1 A
1、也可使用高频电源。
3 x4 J2 h o1 |4 l4 U- ^2、在成膜基板附近没有等离子状态、基板不受损伤。 + a- |& [0 M: g5 q% P2 f
3、溅射量大。) Q- @# c6 H& H
e6 l9 `' K0 M: I- j' T 缺点 ! m# J; I7 ~8 G J& r7 K
/ R% I+ j9 T, _ 靶材的磨损不均匀(磁场较强的地方被大量溅射、在磁场南北极中间线附近溅射量较少)。 8 O* D# m. O, x/ U; p
四、离子束溅射
4 Y- S, h$ K6 O$ Z3 c0 z! Z5 P( H 这是唯一一种不用放电的溅射方法。
, `8 s; ?9 M x) X5 Y3 q9 Q, ~ 从离子枪(产生离子并加速的设备)发射出来的高速离子照射靶材使其溅射后堆积在基板上成膜其
) U) L- a# Z2 H' M8 Q; }: O. U! l
# C9 I8 l0 d" ?# e9 u' e 他的几种溅射方式都利用等离子状态、基板同时也受到电子和离子的影响。离子束溅射不采用放电现象。但是为了使离子枪持续产生离子也需要供应惰性气体。
5 U! E5 N( Q! R% J3 \8 N0 n6 \0 w; R5 m. u! F8 W' \
(注:使原材料离子化而射向基板的手法被称为离子注入法、而不是溅射。) . y/ k" O% A, P9 x
特征 / f; W' U' e% T- Q, J
1、不需要放电来产生等离子状态、高真空状态下也可成膜。 ! h/ j( d/ M& E- G+ c' E+ l
2、离子源独立存在、单独设定容易。 2 h# J4 X! x j3 n' s& n3 Q
3、靶材不需要导电性。9 H+ D+ W" F5 y/ i' j6 r
缺点3 A( D- L* I/ G9 {3 m6 u
1、设备复杂、昂贵。
: ~% E3 o3 p% M0 f" a% }. A1 {3 _2、成膜速度慢。 C8 d3 ^% ~+ _
" |3 A$ T' @! p F 溅射成膜设备的构成 7 q, y+ c1 S: A; V I n: m
, r0 Z9 i; F+ ^* Y" a( }2 L+ d( J 除了离子束溅射之外、设备基本构成如下:
3 j8 e+ b* X' E# `1、真空腔体(气体导入口、基板和靶出入口等)。
- a3 ~9 U0 f; w- u2 d* ~2、排气系统(旋转泵、分子泵、因为要放电、所以不需要高真空)。 ' e H& `* q1 E, Y
3、成膜基板台。 ) }6 Z6 ^* c* Y+ P! R: }
4、靶台。
: e$ L8 } w& ^/ `4 @& @5、电源(高频电源、高压电源)。 0 q7 ^+ k8 Y4 G
6、控制系统。& W2 b" J2 R! C9 X0 u9 ]
4 ?, Y" T2 r [( _) d7 m9 [) d 溅射利用法) ~7 b5 C1 V' i# U+ G" g5 l
5 k1 u+ r# X+ D* h' x2 h4 v磁气记录媒体。
& }8 E5 r! m( [CD/DVD(信息记录的金属膜)。 $ M0 c/ i; }5 O! U; C- L0 k& M: D
半导体(电路、各种传感器)。 7 k3 `: r: x! k1 c# v
磁头。 4 e7 v- a3 }( F/ Z* _5 H6 @
打印机头部。 5 u8 f, [# `4 h' [1 W/ k
液晶(透明电极部分)。
5 l$ }$ V, h/ v j$ Q有机EL表示装置(透明电极部分)。 . a9 u1 p: u6 {% L$ A
高辉度光电管。 " A! q, R' S. ^
电子显微镜样品制作。 . f8 l+ i6 m, q; F/ l3 x5 k. v' H' N9 C& r
光触媒薄膜。 9 R) R: m9 v3 P5 b" M" |1 t! k1 E: |; h
表面分析(利用溅射的切削作用)。 / K+ J/ v5 a- H y! j
形状记忆合金薄膜。
3 m% k; ]3 Q' ~+ Z9 C塑料或玻璃的电子屏蔽膜。 |
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