待解答的问题

是劲松sjs

GB151规定，换热管中心距不小于1.25倍的换热管外径。这是为什么呢？对换热的影响？？谢谢
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- A6 c  O3 D& M. l[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-10-8 14:24 编辑 ]

niao_csu

我觉得是根据运行中流程阻力，介质中的杂质，结垢，换热强度等多方面的情况总结出来的经验

rongjian

我想了几个因素，也不知对不对，和大家共同探讨一下：
) L. _. L4 t3 r0 D: [( C0 J1.制造有难度：中心距过小的话，增加了管板钻孔的难度，穿换热管时的难度也增加了，焊接换热管的难度也增加了。
2.壳程物料的流向与换热管是垂直的，减小中心距会增加物料流动时的阻力，引发管子振动，导致相邻管子因碰撞而损坏。
2 ?8 Y' t- E( m( `2 H# F/ X3.减小中心距会使壳程的容积减少，从而对换热产生一定的影响。

是劲松sjs

:) :) :) :) :)

lanyu_flypig

1.管板与管焊接时，空间不足，对焊接质量无法保证，另外管板开孔太密对管板受压强度有很大降低，因为焊缝系数基本不可能完全达到1。
2.流体在管内外壁做逆流换热过程中，管间距太密，容易导致管壁间温度场相互干扰，简而言之，管壁的热量不能完全传递给低温流体携带而走。
/ b7 U0 L0 {( Y! U综上所述，一个是出于安全考虑，一个是出于换热率考虑。
至于说机械振动，杂志结垢等其他因素都是次要的。

gaoyns

主要是考虑：
1  壳程流体有顺畅的流动空间，便于传热，合理布置传热面积。
2  合理利用管板，既能排列更多的列管，又能保证管板有足够的强度。
3  避免管距太近焊接时引起较大的热应力。管子太近不易局部消应处理。

风清月朗

印象中，是由于受账接变形影响区域控制。

djch

1.等边三角形及正方形排列法的管孔中心距，一般取 t 大于1.25d。，以保证管间小桥在胀接时有足够的强度；在采用焊接方法时，管间距可以小一些，但对于正方形方法排列的列管，需保证要有6mm的清洗通道，以利壳程的清理。——《化工设备设计全书 换热器》，化学工业出版社，2002版。
, R3 n  Q! e4 s6 A$ k2.管间距愈小则设备愈紧凑，但将引起管板增厚、清洁不便、壳程压降增大。为此一般选用范围为（1.25~1.5d。）———钱颂文.《换热器设计手册》，化学工业出版社，2002版
3.综上所述，是为了保证管板的强度、壳程的清洗通道、壳程压降等。

zcy001zcy

避免管距太近焊接时引起较大的热应力。管子太近不易局部消应处理。

dlz

管太近会出现局部过热降低管子的热疲劳强度

shewei1979

估计除了热涨冷缩的考虑还有管子弯曲半径的考虑吧？

naonao686

考虑换热管中心距不小于1.25倍换热管外径的主要因素：
1.胀管时各管孔之间的弹性变形范围不相交；
# {8 _- [. y9 t5 @+ h1.焊接连接时，各管端焊缝之间留有一定距离以减少相互之间的焊接应力。
& R. h$ D% M" ?! s& K9 s对于管孔周围开槽焊来说，1.25倍换热管外径的中心距已是下限，除非你的换热管直径很大，例如超过50mm

wlnwj

容易结垢,影响热胀冷缩

vivo3344

是从制造和强度方面来考虑的，不过相比而言TEMA比GB151最小换热管中心距要小

ygjjinan

我觉得主要还是考虑了强度啊，