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[已解决] 加工余量

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hubo141421
发表于 2009-3-2 16:45:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国河南焦作

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x
一个工件  车削  镗削的加工余量是怎么确定的$ k6 v0 c/ K9 D' b
' T5 a& u$ O  n) Q
[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-7 17:12 编辑 ]
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tnt201
发表于 2009-3-2 16:56:10 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
机械加工余量标准
25EQY—19-1999
1．
3 ~- m. m5 S6 M. s7 `4 S2 S( @: W主题内容与适用范围
! P, w& _4 W4 t. r2 F* n7 i- W* T本标准规定了磨削加工的加工余量。
4 [* m. n! t! _0 B1 y3 `本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。
% ^0 ^0 E+ Q4 d$ A+ q
6 V% ?8 x$ w4 R- j2．
' e. d1 z5 ^& W3 n( b, A; `技术内容
7 L, N, x9 m1 C7 ?% d# y
加工余量表（一）
厚度4以上的平面磨削余量（单面）
平面长度
平面宽度200以下
平面宽度200以上
小于100
0.3
100-250
0.45
251-500
0.5
0.6
500-800
0.6
0.65
说明：2 K7 I" B- X# n: E
1.二次平面磨削余量乘系数1.5
" L$ {# Y  q, H  J! a9 s2.三次平面磨削余量乘系数2
: [7 m) v. G- y; }1 x, R* M3.厚度4以上者单面余量不小于0.5-0.8+ G  P, h5 u* E" N
4.橡胶模平板单面余量不小于0.7+ A% b4 l+ h3 e- a- S0 L; n4 T0 @
0 h4 C8 `! e+ S

$ O$ k* p( N; h2 P
毛坯加工余量表（二）
3.21 {& Z' W8 Y6 a  L3 l
9 V( ^- P' y3 q9 S) s. C; l. {
I:园棒类:
, F/ R4 x  O( \' B3 u( h+ H6 ]5 z(1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。# u& ?5 D, |$ ~. s. l+ j6 C; O3 M
（毫米）
工件直径（D）
' Y$ m* Y! g: o+ B8 O/ _
工 件 长 度 L
车刃的割刀量和车削二端面的余量(每件)
＜70
71-120
121-200
201-300
301-450
直 径 上 加 工 余 量
≤321 \' J4 d9 K7 d' D8 N6 p
1
2
2
3
4
5-10
33-609 J1 L8 M1 X# V& g& ~% N
2
3
3
4
5
4-6
61-100
$ |" E0 r8 G) r( m& d! ], n
3
4
4
4
5
4-6
101-200# B/ E( ]4 n) l( ~# y* V  L0 p
4
5
5
5
6
4-6

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tnt201
发表于 2009-3-2 16:57:11 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
1.6
1 w5 M2 F; R% h/ K% S) d1 e2 _" F: K: j7 f- A) D
当D＜36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加夹头量10-15。
" `* g& U' ?: Z( v+ [(2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。
8 i" y* w3 {( C  A+ B7 S  G$ ^
7 d; X, s6 ~, c, P4 E' z3 o
5 c+ p( B3 ?) Z9 e7 W% m. w
（毫米）
工件直径（D）
工 件 长 度 L
车刃的割刀量和车削二端面的余量(每件)
＜50
51-80
81-150
151-250
251-420
直 径 上 加 工 余 量
≤15
3
3
4
4
5
5-10
16-32
3
4
4
5
6
5-10
33-60
4
4
5
6
6
5-8
61-100
5
5
5
6
7
5-8
101-200
6
6
6
7
7
5-8
当D＜36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。0 ?' n$ b- J! F# P& r1 Z
9 `( y% v$ A" [$ z/ D- {" k

9 r6 g& T. h3 H  R( ? + G3 f: A* Z5 i+ h# H
9 ?* y1 K6 y' @8 @" b1 c
毛坯加工余量表（三）
3.2& R; [! b" K- K$ ]' S0 J2 C9 G$ [

# v) b" I. ^% g* r
Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图）
3 Q8 d9 A) {) t" M% n" B" }8 \(1)不淬火钢表面粗糙度在▽ 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。# ?: o' _. `" i  ]3 z8 M
（毫米）
工件直径（D）
7 ^& Q. s) f6 A- W' R! ^
工 件 长 度 L
＜109 r+ L% G: t! \3 o
11-20
' @/ o& V8 k9 ?# ^# P$ R- U- u8 ?		21-45% C. J+ p" B. b
46-100
( k3 B! X* N( e3 q2 g		101-250
( ^# o' f% U$ N* r3 r: m# {; D
直径上加工余量* ]1 R0 j2 k$ H2 `
长度方向上余量
% \3 P( l# d+ u
150-200
# S, K! y$ T: \2 \- d1 W  [; ^6 Y  u1 H		5* n! I9 x% }" I. @0 P6 ~; M( z+ a
5
, T. K8 Y6 B6 L		5
& n, N7 l9 w% T# u6 B. ]1 ~5 % i# p" l6 `7 z+ O( ]* `2 H
5
: p, C! y# z7 h53 p; `! y- Y% Y, F
5
7 C: {# }1 K. j/ c8 y' n6
  d0 w/ W) n0 R% g2 T  ]7 ^		5
2 ~- A5 s: F: A5 y9 G5 \8 v7
, O# W9 y# M( T1 c7 h$ M% Q
201-300
" w, J' @) k3 @* z/ y		50 I5 R: O; i& ], ^* f$ l! W
6
  T# Z& r. q' o. e; ?		5! c$ E6 L! c: F# H* f/ I, r: C
6
1 ^" |4 e. w! I) `* [1 x		5
; d4 K* d- ^  }4 L: h6$ O3 C7 T$ y5 |+ C
5
; d( W+ Y$ p3 c8 W% R  O  J78 i/ L- ^$ B4 v1 n/ Q$ m
6
% }. ?0 g% {  V8 P) F8
! O0 ?& Z  L6 z/ o. j
301-400  B$ x0 M- a2 M% k& c/ \, Y
5: I) B/ E/ Y5 h
7* y8 U7 z% x% z1 r( A! c# R
5
7 O8 H, L9 \$ i* i7 J7" F7 N4 U3 U  g$ _7 d- ^
5
4 p( h, n6 s" E; P7
+ E5 E# m% S4 q& E: N		6
7 S! V: f! b3 l8
1 o5 a3 P$ d& b. t7 [		8( \7 t5 _5 x, D" U/ d8 V: ^# Z
9
. A7 d+ e; ?; ]0 c
401-500
* F5 s6 e2 _. p# X6 U2 X		7
3 M* w; D* i8 Z# _; N* d8
- K( g' b) P. J. ?* z$ j& r		57 y% E& g$ g% ^, u
8
. b/ y% d6 D" `/ I3 E		6( B8 ^( A6 V, z$ Z/ A
8
4 _' [+ I! L, S. r3 X		7
+ `8 _: U9 x3 ]5 C) R9
; x( o9 y# @3 k0 X" d! p: ~0 b		90 [0 I1 f' T% ^$ |# L
10
$ J7 y' e0 b" @! p9 h0 I$ w1 L9 M
501-6000 R; n) `( Z, v2 l  B3 b
70 O- _& ]  c- t* f
85 v# C" H# k" Y0 q( `/ R$ q
6+ Y0 T7 p" e, _
80 D; Z( L8 o- ^; Y! C
6
; p; c- V: @0 \2 e' X4 I+ @8
/ h8 v! c; u" z& J		7- r3 _, n  ]+ ^' n- P- E
10  S/ R$ F5 l+ p) M6 U4 w. b* j2 b
10
0 o' a! z1 e! E& F3 n9 _  [; L. s11 + Y; S  v, I, n. _. E! e- v+ |6 b
注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。
2 Y" G7 l+ e0 u
& v0 G- p4 O1 P
+ L% p% l, H# m$ [. |1 G3 y
9 x6 y6 F2 w9 }0 x7 L% f- X
毛坯加工余量表（四）
Ⅲ：矩形锻件类：
% n+ v- s4 Q/ W0 p2 X: r表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。
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tnt201
发表于 2009-3-2 16:59:09 | 显示全部楼层 来自： 中国上海

* t( M1 l- ]9 ^% N% U3 O5 t
工件直径（D）
工
9 z  J# Y' \# a* L& y% K件4 }1 a8 a- R( ?0 M- H7 v' I/ ~
长4 f0 y% N8 N1 ^, @
度
1 ~& b. V! X: o0 T( g% g  ^3 IL
≤100
101-250
251-320
321-450
451-600
601-800
长度上加工余量2e
5
6
6
7
8
10
工件截面上加工余量（2a=2b）
≤10
4
4
5
5
6
6
11-25
4
4
5
5
6
6
26-50
4
5
5
6
7
7
51-100
5
5
6
7
7
7
101-200
5
5
7
7
8
8
201-300
6
7
7
8
8
9
301-450
7
7
8
8
9
9
451-600
8
8
9
9
10
10
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tnt201
发表于 2009-3-2 17:00:15 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
平面、端面磨削加工余量表（五）
一、平面
; m6 ^7 k, z8 ]0 f) [

- j" c" p0 Z2 w" Z, }: V3 g' n6 l平面每面磨量
宽度
厚度
工件长度L
＜100
101-250
251-400
404-630
＜200
＜18
0.3
0.4
19-30
0.3
0.4
0.45
31-50
0.4
0.4
0.45
0.5
＞50
0.4
0.4
0.45
0.5
＞200
＜18
0.3
0.4
19-30
0.35
0.4
0.45
31-50
0.40
0.4
0.45
0.55
＞50
0.40
0.45
0.45
0.60
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tnt201
发表于 2009-3-2 17:00:54 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
二、端面
' Z+ G7 S) @3 T/ l. c" Q
& i  Z( F, s# }" R
端面每面磨量
D
工 件 长 度 L
＜18
19-50
51-120
121-260
261-500
＞500
＜18
0.2
0.3
0.3
0.35
0.35
0.5
19-50
0.3
0.3
0.35
0.35
0.40
0.5
51-120
0.3
0.35
0.35
0.40
0.40
0.55
121-260
0.3
0.35
0.40
0.40
0.45
0.55
261-500
0.35
0.40
0.45
0.45
0.50
0.60
＞500
0.4
0.40
0.50
0.50
0.60
0.70
注：2 f" m' h. _5 E0 j
3.24 U: ]' U' `% o# x3 b' k# e

' W) i  Y3 ?3 r
本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少20-40%* E2 p6 i# D& e; \! T) V6 g5 Y
粗加工的表面粗糙度不应低于▽
, d* M7 B: {* \2 l! j- w: J/ W如需磨两次的零件，其磨量应适当增加10-20%
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tnt201
发表于 2009-3-2 17:01:29 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
环形工件磨削加工余量表（六）
工件直径
mm
35、45、50号钢
T8、T10A钢
Cr12MoV合金钢
外元留量
内孔留量
外元留量
内孔留量
外元留量
内孔留量
6-10
0.25-0.50
0.30-0.35
0.35-0.60
0.25-0.30
0.30-0.45
0.20-0.30
11-20
0.30-0.55
0.40-0.45
0.40-0.65
0.35-0.40
0.35-0.50
0.30-0.35
21-30
0.30-0.55
0.50-0.60
0.45-0.70
0.35-0.45
0.40-0.50
0.30-0.40
31-50
0.30-0.55
0.60-0.70
0.55-0.75
0.45-0.60
0.50-0.60
0.40-0.50
51-80
0.35-0.60
0.80-0.90
0.65-0.85
0.50-0.65
0.60-0.70
0.45-0.55
81-120
0.35-0.80
1.00-1.20
0.70-0.90
0.55-0.75
0.65-0.80
0.50-0.65
121-180
0.50-0.90
1.20-1.40
0.75-0.95
0.60-0.80
0.70-0.85
0.55-0.70
181-260
0.60-1.00
1.40-1.60
0.80-1.00
0.65-0.85
0.75-0.90
0.60-0.75
注:: f& W+ i0 d# E
φ50以下，壁厚10以上者，或长度为100-300者，用上限
8 p. A# w, W2 M& x4 ?1 ?φ50-φ100，壁厚20以下者，或长度为200-500者，用上限& J" U+ _" o8 |/ W
φ100以上者，壁厚30以下者，或长度为300-600者，用上限
5 Q: M. J! U. Z* W4 h
6.4' K% ]. o* T( U1 V' {

+ H# M5 [, F' C; E
长度超过以上界线者，上限乘以系数1.3# V7 j6 v1 H1 p1 U* f, ]
加工粗糙度不低于▽，端面留磨量0.5
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tnt201
发表于 2009-3-2 17:02:29 | 显示全部楼层 来自： 中国上海

( H: D9 z; q# {0 ^& ?9 f4 C) r7 e. L9 u
φ6以下小孔研磨量表(七)
材料
直径上留研磨量(毫米)
钢45
0.05-0.06
T10A
0.015-0.025
Cr12MoV
0.01-0.02
. V+ Y1 f  [0 V" p! x
注:
8 V% {5 n; [* m' Q0 E本表只适用于淬火件) i$ E2 k' ~+ |% @3 E
1.66 {% y; L! L4 d( |4 O3 ]0 S2 ?

6 D% k3 K$ s# D. @6 e; K
应按孔的最小极限尺寸来留研磨量
  y3 m# @: O( H7 {; ^* Y2 a淬火前小孔需占铰粗糙度▽以上" q8 g% S1 e1 d$ }/ X& H0 ^) B
当长度e小于15毫米时,表内数值应加大20-30%
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tnt201
发表于 2009-3-2 17:03:45 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
导柱衬套磨削加工余量表（八）
  h0 |: b1 ^' M
衬套内径
与导柱外径
衬
5 s  y/ D) Y3 L套
导/ R$ u& i% M7 F7 M* S
柱
外元留量
内元留量
外元留量
25-32
0.7-0.8
0.4-0.5
0.5-0.65
40-50
0.8-0.9
0.5-0.65
0.6-0.75
60-80
0.8-0.9
0.6-0.75
0.7-0.90
100-120
0.9-1.0
0.7-0.85
0.9-1.05
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tnt201
发表于 2009-3-2 17:04:37 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
镗孔加工余量表（九）
加工孔的直径(mm)
材* n2 ?! u7 ^: H6 V# \
料
轻合金
巴氏合金
青铜及铸铁
钢件
细镗前加工精度为4级
加
/ b$ R- Q) i" R- o" f工
性6 h( W+ ]; I$ F* G4 x: Z5 d
质
粗加工
精加工
粗加工
精加工
粗加工
精加工
粗加工
精加工
直
0 b! i& C2 x$ `5 R径! |) g1 A% s6 t( \
余& b( \2 U+ i! {/ O
量(mm)
≤30
0.2
0.1
0.3
0.1
0.2
0.1
0.2
0.1
0.045
31-50
0.3
0.1
0.4
0.1
0.3
0.1
0.2
0.1
0.05
51-80
0.4
0.1
0.5
0.1
0.3
0.1
0.2
0.1
0.06
81-120
0.4
0.1
0.5
0.1
0.3
0.1
0.3
0.1
0.07
121-180
0.5
0.1
0.6
0.2
0.4
0.1
0.3
0.1
0.08
181-260
0.5
0.1
0.6
0.2
0.4
0.1
0.3
0.1
0.09
261-360　　　
0.5
0.1
0.6
0.2
0.4
0.1
0.3
0.1
0.1
附注：当一次镗削时，加工余量应该是粗加工余量加工精加工余量。
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CENBAOYI
头像被屏蔽
发表于 2009-3-2 20:01:18 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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bqbwl
发表于 2009-3-5 20:39:04 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州

恩

具体还是要根据本厂实际情况的，材料，刀具，热处理变形，多了解本厂情况才好定的
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brucy1105
发表于 2009-3-5 21:22:01 | 显示全部楼层 来自： 中国广西桂林
给定的标准不是绝对的，但绝对是值得参考的，根据参考值，做几个后再调整下就可以确定最佳值了
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liqian850215
发表于 2009-3-6 10:07:49 | 显示全部楼层 来自： 中国北京
谢谢楼主，很有用！
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