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3D拆模流程5 S$ l3 L1 a& A* Y, ?! [2 @
一﹐産品的檢查1 }9 `! V: Z! v. N# n, `! R
1.檢查倒勾
; U" e( p/ q+ A' N# R0 Wa. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.
6 d% g1 p4 Q; N. {1 n$ _7 Z' G Pb. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.
( H! |' q. }% Y2 u, i4 A* h2.産品是否存在無法成型之處.
) g$ X% ?7 w9 B: r) q3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕
8 l3 {8 V2 N5 b! Y7 ]" n% z0 Ja. 做剖面檢查
6 R& X/ p# i$ _8 ~5 Fb. 在Analysis---Thickness中檢查& g# _6 S. Z' O1 A: ?
4.有無拔模
, w0 v [9 c o* B二,成品處理3 E0 b* S0 r. Z5 @: M
1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕
, U1 d! |# y8 w咬花型號1 G* T1 u9 ~' W8 v
最低脫模角度
6 k" f1 C0 p/ g( F$ i3 wMT11010 2°
! e6 q6 r7 L& V# m- D7 m( xMT11020 3°
1 U: E3 u* D1 s5 c7 Z# P4 l9 QMT11030 3.5°! s: l, T5 C8 ?& N
MT11040 4.5°; C$ ~+ @7 u0 O7 j7 {6 u3 B# b
MT11050 6.5°' _3 [# ^2 G# p3 G
2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模
+ P @& F% R5 w3 {: Y三﹐放縮水
* o( A$ t1 D' D! q& L 一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。! c3 \! L4 f7 d; \1 L
四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。
' q$ O% T: X- @, _6 n2 _3 ^五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。8 B: R! U, G9 g1 f Z+ V
六﹐COPY母模面﹕
3 q9 v0 z) _7 r0 | MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
. W" W! v4 x4 S: `& _& cSURFACE---NEW---COPY DONE。
. C/ P% `/ W! T5 n 修補母模面﹐拆出母模。
- a7 H" o+ \( W$ t' d. \0 T- v9 c七﹐處理母模仁; O- ?! s5 f! X+ ?" m
八﹐CUT OUT公模仁
$ j2 p2 M$ g9 P/ J& L$ v9 I3 ^! Z4 D九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。0 c1 c+ k' d+ Y1 {
十﹐回頭點檢﹕
8 H7 E- ^% |3 Y' y( q9 {2 @1.有無干涉3 D1 A% x, Z# N: J
2.有無倒勾
. U _. A/ l: s( \3.拔模角度
% b" M) Z0 t- ~. F: N: e) @0 O4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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