巧用SS-Die软件进行复合模具设计

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巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘　要：复合模具有一定的特殊结构，利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif
* W) b& x* A' j0 V8 T% nSS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件（可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计），其技术处于国际领先水平，在全世界有4000多套装机量，整个系统具有如下一些特点：三维零件造型功能，与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据；弯曲件展开自动计算；冲裁力、模具闭合高度自动计算；零件排样自动优化，冲压件成本计算；开放的模具零件库，可以添加各种类型的模具零件入库；模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构；模具装配图、剖视图自动生成；明细表、零件图自动生成；拉延件展开、拉伸工序自动计算；自动生成零件线切割加工指令。
Striker Systems冷冲模设计软件，可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计，由于复合模所具有的特殊结构，因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时，需要进行一些特殊的处理。
/ H1 A& {/ Z1 P2 w' D7 B5 i, Q% y1 选择模具设计类型
利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件，然后用SSDie-Design命令设计一副复合模，如果需要。对零件进行排样优化，可以利用SS-Strip命令。
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1）从Striker应用程序中，选择Striker SS-Die Design模块；
2）弹出模具设计菜单条见图2；
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( V, Q- ?  Z6 O' |& Q
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3）选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框，见图3；
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7 F! w3 {" d+ d6 ?1 [4 G) q* l4 H4）软件已为用户定义了一种设计类型，如果用户想自己定义，请选择“编辑”；
5）选择“确定/保存”；
6）选择“零件定义”图标，弹出“选择零件类型”对话框，见图4；
7）确定复合模的设计类型，复合模的类型有正装和倒装两种形式，下面我们采用倒装形式。
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( z1 G1 l. L7 \$ ?3 x由于落料尺寸由凹模保证，因此，在设计凸凹模时，需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙，我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                    
8） 选择“凹模”（定义凸凹模），可以用鼠标点中凹模，或在“描述”里选择   “Die Block”;
9) 选择 “确定”后，然后选择轮廓1，弹出“零件验证”对话框。
在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息（如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50，零件角度为0.0000等），然后选择“确定”，这时候轮廓1变成红颜色，凸凹模的外轮廓设计便已完成。
5 P0 w( Q5 t+ T& e! F: E, U    下面定义凸凹模中的冲孔部分：
1 N8 f8 b$ ]# W3 z: m5 {1 ]8 k由于冲孔尺寸由冲头保证，我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙，定义为轮廓2。
在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE（定义冲孔凹模）”，然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓，按“Enter”键后，弹出冲孔凹模对话框，输入相关设计信息以后，选择“安装”后，选取前面定义的凸凹模（软件也可以自动识别），对话框里便显示“安装DBL1（凸凹模）”，表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模，选择“确定”后，轮廓2变成浅红色，冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。
7 i" l+ ?3 h' J- v( B0 m2 N& v2  定义卸料板
, M3 w' i9 q( q; Y9 Q6 n: g1） 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分，并且需要在卸料板上开让孔；
2） 定义卸料板的外形尺寸（轮廓3）；
/ R' V; l' k: Y2 N" o3） 如图5，在零件定义对话框里选择LIFTER，然后选择轮廓3，按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框，在对话框里输入相应的数值，选择确定以后，轮廓3变成红色，表示卸料板外轮廓定义结束。
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4）在卸料板上开让孔（凸凹模穿过卸料板）。
a 把零件外轮廓放大一个值（把这个轮廓定义为轮廓4），这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙；
b在“零件定义”对话框里选择“POCKET”，然后选择轮廓4，弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框；
c输入凹槽的深度（与卸料板等厚），在安装里选择卸料板后，轮廓4变成了浅蓝色，表示卸料板的让孔定义成功。
3 定义模架
选择模架定义图标后，弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
1）在选择类型里选择一种模架类型；
% E2 n: i; [: _2）选择导柱类型（如普通）；
% B' m, `7 g9 V% A2 o4 O3 {3）选择精度级别（如工业用）；
4）工作长度（如290.0000）和宽度（如240.0000）分别表示凹模的长度和宽度；
5）在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离；
; t7 T6 N  p  e* P6）在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度；
7）定义导柱和导套的直径及长度；
8）选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框，如图6，选择所需的模架创建格式。
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9 b% ?* i$ ]. y
9)选择“确定”以后，便得到如图7结果。
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# l+ R7 [0 X+ w' K4  定义凸凹模垫板
1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形；
" E6 E: F. C4 x$ m- O2）在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP（垫板）”；
3）选择（1）中所绘的矩形，弹出垫板定义对话框；
7 m* A" u8 H2 K  |1 X4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
5  定义冲头固定板
8 E2 e% N9 h5 I; {1）如图8，在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形；
# [5 i$ i% R4 {4 v0 w2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER（冲头固定板）；
- C; m) f' W- p4 X+ S) r: g( T3）选择（1）中所绘的矩形，弹出固定板定义对话框；
% q/ _- l; s; H3 ?4 a, t+ d4）在对话框里输入相应的数值后，选择“确定”。
- g' i* X' A4 F6  定义冲头垫板
  q) B/ J7 I3 K+ r1 U1）第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤；
4 E" I- R% W3 m, x( K3 D) |2）选择自动查询图标，选择构成冲头固定板的任一条线；
8 M+ ?; }, y. F( ^" _3）弹出如下对话框，选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框；
2 g* W* u, a- Y  D6 x4 X4）在对话框里输入相应的数值后，选择确定，垫板定义完成。
" Y  [4 X! ]3 W/ `  l) O; O) v7  定义凹模
- u, O% w4 N5 W4 U# j1）在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形；
( C; A! b6 d3 n2）在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE（复合凹模）”；
3）选择（1）中定义的矩形；
4）弹出凹模定义对话框，在对话框里输入相应的数值，并在安装关系里选择“固定板”，选择确定。
' T6 J* y5 W6 k; a, x9 b5 [. g5）由于在平面图上，零件之间重叠，在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。
a 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查；
; f! t0 W1 [& Yb 用户也可以应用图层控制命令，把一些零件层冻结；
c 设计凹模刃口。
①把零件轮廓镜相到上模部分（轮廓5）；
( `" Z* i" m( m3 s②在零件定义里选择“POCKET（开孔）”命令；
9 b2 J' G% k  w% ^) A+ j' \$ ]③选择轮廓5，弹出一个“凹槽验证”对话框，确定所需的刃口类型；
9 H- T7 P5 o+ A4 P4 r  a6 N9 @7 V④在安装关系里选择“复合凹模”，然后选择“确定”；
⑤利用自动查询命令中的创建实体，得到如图9的结果。
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( w6 T6 [/ Q, h- k3 h
# n5 h& v2 G; f0 M8  定义推块
& U4 W2 {  c& U& y4 B1）确定推块与凹模的配合间隙；
2）在复合模设计中，把推块定义成上卸料板，其设计过程与卸料板的设计相同；
6 }0 ~. ?- {/ _3）把凹模孔内向偏移一个配合间隙（轮廓6）；
4）在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER（卸料板）”，选择“确定”；
. ^: `$ q! b" A) W4 N% b5）选择轮廓6，弹出卸料板定义对话框；
6）输入相应的数值后，选择“确定”；
7）在卸料板上定义冲头的让孔。
a在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙（轮廓7）；
- q, J4 {: P1 K9 n- n0 k/ m) eb在零件定义类型里选择“POCKET（孔）”；
' N: i: {1 U  P8 F+ nc选择轮廓7中的任一封闭轮廓；
) P; h  S% d; q/ n. A& U: Kd弹出孔定义对话框，输入相应的数值，安装关系选择“卸料板”。
9定义紧固件
1）在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标；
2）弹出一个“模具紧固件设计”对话框；
3）在“当前紧固件库”里，工程师可以对紧固件设计进行初始化；
5 w' y  |5 \# h' H4）在“当前紧固件孔库”里，工程师可以建立自己的紧固件孔库；
5）在“现有紧固件尺寸”里，工程师可以选择紧固件的规格；
: ~. D! L4 F6 K- o: Q/ e; S6）在“紧固件信息”里，显示所选紧固件的信息；
9 l% D  E$ N( S& ]4 M- n# G1 [7）在“库维护”里，工程师可以创建自己的紧固件库；
8）选择“侧视图”后，紧固件在图纸中显示的是侧视图；
9）在“紧固件类型”里，工程师可以选择自己需要的紧固件类型；
' x4 Q5 ]; `# ]10）在“紧固件孔选择”里，工程师可以选择孔的用途（定位孔、排料孔安装孔）；
* m8 v. X+ u  O11）选择“顶视图”，提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”，此时工程师选择放置紧固件的位置后，系统会提示工程师选择安装关系；
12）选择“自动紧固件”，弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
5 z# U, J( p+ _; V2 X" q" |a在“紧固件类型”里，工程师可以选择所需要的紧固件类型；
' @! {2 @/ R! y6 {b在“自动紧固件布置”里，工程师可以选择紧固件之间的距离；
1 R  Z, P: d3 C  R3 l6 Oc在“自动紧固件式样库”里，工程师可以原则现有的紧固件安排方式；
d“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式；
e“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名，也可以对现有的库名进行编辑；
f“工作偏移”让用户确定紧固件边距；
+ o4 ^0 j- A8 j6 g/ q' Og 选择“确定/保存”以后，系统会提示工程师选择安装关系。
. g+ z( W0 O# f! A+ `8 H& ~13）紧固下模部分零件;
( ~6 @1 V& F& x  j/ E9 l, u+ l: ]a选择下垫板的上边；
) ]3 o. j# @5 O( Nb当提示栏显示信息以后，按“ENTER”键；
* \9 Q; Z  S( M, q5 zc弹出“选择零件类型”对话框；
! M# r* n5 W/ j) U! g9 D+ Kd选择零件安装关系；
14）用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
) t$ m: O1 w. r" ~; X  _" }, F10  定义弹簧
1）在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标；
+ p9 c! O8 S1 n/ |2）弹出一个“模具弹簧设计”对话框；
3）在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后，可以对弹簧设计进行初始化；
4）在“当前弹簧外径库”里，用户可以建立自己的弹簧孔库；
5）在“弹簧负载”里，用户可以选择弹簧所承受的载荷等级；
7 r8 ^) X4 }) p. z* F8 X9 K5 j8 B6）在“弹簧类型”里，用户可以根据需要选择弹簧类型；
( r7 \4 {1 u/ O1 Z3 w  K8 \. K7）选择“库维护”，用户可以建立自己的弹簧库；
8）选择“顶视图”；
& q0 H+ x& ~$ j1 B: t- C/ @9）当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后，在卸料板选择放置弹簧适当位置。
2 v) M+ j, t5 S) I6 M10）在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧；
8 N2 T9 q3 j. b$ H0 n' {11）确定弹簧长度和弹簧孔的深度。
  ~- n! u7 v# y/ O: G/ @11  定义其他零件
1）定义模柄孔；
5 i8 S* D0 \) e2）定义挡料销钉和定位销及安装孔；
5 V, ?2 L# J* b2 O; y$ h3）检查其他零件后，得到如图10和图11结果；
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4）选择模具剖切图标，弹出“模具设计断面线”对话框；
5）选择创建模具实体，然后打开模具，选择“25-50视图”，键入“0” 进行消隐，得到如图12的结果：
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1 N5 V" p, x. Y$ _! ^8 F/ U0 [3 r1 I
# i, u5 O. U% @2 z$ ]; S0 g/ {6）选择“关闭模具”命令，利用“前视图”命令，得到如图13的结果：
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7）进行零件干涉检查；
8）在“断面线”命令里，用户可以对装配图进行剖视；
9）选择“显示错误信息”，可以对设计错误信息进行显示。

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12  创建明细表
3 Q/ T5 f6 H( F  C" v9 P1）在模具设计菜单条里选择材料表图标   后，弹出一个“模具设计材料表”对话框；
9 Q/ V( j' Z. ^2）“材料表类型”让工程师选择明细表的类型；
9 y- C" T' S" P: s2 k  d3）“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑；
, W, o8 }! _& W4）“增加一项”，让工程师添加一个标注；
5）“存货表表头”显示明细表的内容；
6）“气球标示”，让工程师对任意零件进行标注；
7）“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序；
. L% J5 k: i  Z8）“自动材料表”，系统会自动标注，并自动生成明细表；
" n# O9 _0 T& l/ E) X$ H9）选择“自动材料表”，经过一些初始化设置，得出如图14结果。
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4 p6 y* T+ h, J% s
5 W7 U* u, f) }' A; D$ U! F$ K2 |13   创建零件图
" R- c+ V& c, {+ w+ }1）从模具设计菜单里选择自动明细（零件图）生成图标；
2）当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后，选择   所要标注的零件；
- L9 n8 p) l6 G% L3）当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后，选择放置零件图的地方；
4）弹出一个自动明细式样对话框；
7 z! t  P7 M1 q* J5）选择“确定”以后进行标注。
) \# C* p' f+ y) B' N: H14 小结
& H$ e' K4 c3 Z+ I- e/ d# q7 `本文从选择模具设计类型入手，定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件，到创建明细表和零件图，详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计，希望对读者有所借鉴。

ACAM-ACE

楼主，有没有Crack的软件？把软件传上来！

jn2005

楼主，有没有Crack的软件呀能发一份给我吗

yudi4us

Thanks for the info dude...