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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
+ }( ^$ k7 u% ^/ D* y       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕$ L% d4 e* `3 F+ o
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。: G3 h. @2 i: P+ B/ C
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
1 M2 i* A9 m" j1 [9 X1 t/ g轴、孔配合表面。
' g  {+ `) ^) u# f       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?) M6 X: k' r# Q. v* r. w
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM$ M5 Q2 w+ a) x
       谢谢各位了。
! n/ Y! E  W) z. A  s. _7 t- }2 T, T8 |0 f2 ~
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。% f* j- ~& e  b: u& m
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
% }% l$ L0 A$ p( \
) ?- \) r# o6 Y9 h# n* ?[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。) i( A/ G( ^6 Q/ _" }+ {
表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:
. Y4 i5 T. Z  v! ^; N% n' G  ?
公差) r. @" R% J& d, P0 z) D/ i
等级

, A. u/ T3 O. v1 S( z, `# |
基  本  尺  寸  (mm)
' K# M9 {# x3 D3 Y9 p% ~
3
1 K) C2 Z* H. @* S4 ]3 S+ L
>36

7 m, x2 \4 s" \' Z$ @
>610
, j/ e0 S5 o- h+ |- D: j( F2 Y
>1018
# s" D5 P( q9 f4 @# ]# ?! V
>1830

$ l$ X  u2 s2 |' f) N3 s6 X9 T# Y
>3050
0 |- A8 I8 n( C' P4 C4 P9 c
>5080
( {. ~; S. T- W/ u( g# e+ G& `! R
>80120
- f% l. f7 l" ]0 n$ L
>120180

, K3 Q& I3 I$ ?+ O" J8 U1 k& `2 Q
>180250
# q9 S) l6 K% N! H: o
>250315
! K- U* z/ f) j8 a
>315400

, c. O- Q. s1 i, P$ U, U  e
>400500

; \7 R8 }2 J4 A% s
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

# o( n8 |  `1 p5 _- `1 [
IT6

' t: C5 y3 ?2 T$ k. i
0.1
, R% P- w* F$ k5 p  A
0.2
5 O3 s% k- F1 Z! y1 @/ E' U
0.4

; f/ i/ ?* T, Z( F4 W
IT7

" m9 b6 A$ e" n# Q
0.1
$ z9 U; I+ g7 u8 D
0.2

% |  p. \) ?4 o# r/ v: o
0.4

: [6 p) |' g+ Y
0.8
) B% }  F+ n8 g- ~  }# g7 ~3 s3 q4 D6 s
IT8
! d3 A, a" G8 B0 x; K- I
0.2

# }. q$ n& `2 ]/ w
0.4
+ u! R  y3 _6 z
0.8

9 \4 q$ o, Z2 U7 h
IT9

6 w: h6 N& }9 D! T
0.2

8 f* h* {! _" o  l( p
0.4

- J6 R& N. `( O5 y: q' `
0.8
4 E" A, {  W1 v! o
1.6
5 d: h" |5 e' I  b+ K
IT10

0 m7 L" J' _3 {
0.4
& o' U$ x7 y# `: T" s( I: j( N& H
0.8

" g: y/ h% \; x& }
1.6

: c6 {2 z6 m* ?1 y, F
3.2

$ s2 X5 E! i6 v  k& d
IT11
2 i# U' ^6 F7 s9 T7 W
0.8

8 J+ s1 U4 [% a* U3 l2 G# d/ Q
1.6
1 s# c+ h* f6 R! Q8 q
3.2
" U$ K  {5 |9 t. G. D3 b7 S0 X% _3 F
6.3

& z8 T) C. @: J! n0 M
IT12

- H8 S+ N  S' N! V+ ?/ d9 H' x
0.8

$ m+ [/ P, R/ H: O
1.6

- J! ]9 f0 j, Y
3.2
  y; N  `7 K# w0 D
6.3
" ?& g3 S7 r* R" E

1 }0 d9 @" B# p' w; {* s
- K$ l8 C1 w8 K0 P5 I, Q( l8 x[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:
* e" B9 F) y- T7 T1  应用场合精度不高,对配合要求不高: P+ A- l  `" N# m
2  材料是灰口铸铁- W; i# `( S+ x6 K/ `5 t& x9 M/ c& K: H
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
. [! ^: O3 v- ]Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:( Q8 ?3 I$ R3 ~
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
( c+ @, H0 `7 c3 I' {% }再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
& A* C4 K$ S2 z! Q7 C  `) x; ] 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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