QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 10156|回复: 32
收起左侧

[讨论结束] 前后两孔的同轴度要求怎么保证

[复制链接]
发表于 2009-2-26 10:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南焦作

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
前后两孔的同轴度要求是0.015   两孔的直径是72mm   两孔之间的衔接部分的孔径是65mm   前面一个孔长度是36mm  后面一个空的长度是14mm   衔接孔长20mm( S7 i. V7 a  a  Z3 C" V# x' c
  U/ j; [! m- s! I- R4 B# G7 p/ h
这里上传不了图片  不知道这样说大家听明白了没! _( h1 F: M" ?/ B7 Y' J) Q
怎么加工  各位能不能给个意见8 d% }9 c3 V/ V! O

3 ^4 o5 C0 [$ |! V  K图在二楼  上传成功了
6 z& L( C5 g( l0 ~6 B% g. L
  M  F% X4 |& C2 A材料是铸铁
7 g. h; @( p$ `5 V1 @5 b8 y1 n$ X' S: j) J, K7 ]) a& u
[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-10 15:15 编辑 ]
发表于 2009-2-26 10:36:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做专用夹具呀。
 楼主| 发表于 2009-2-26 10:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
jk.GIF
 楼主| 发表于 2009-2-26 10:39:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
原帖由 pss0902 于 2009-2-26 10:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 r% w3 k! g7 x9 f! r" V
做专用夹具呀。
+ w- U$ v8 S) R# u
怎么做呀  能说的清楚点吗
发表于 2009-2-26 12:04:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
一次装夹,加工两孔,刀具找正,没有问题。粗加工后,最好镗一刀,可以校好。
发表于 2009-2-26 12:20:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一次找正后,先把两个孔同时加工到71毫米,然后用65刀杆进行精镗,或许能获得好的同轴度
发表于 2009-2-26 12:40:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
1.数控加工
1 b! F0 J' x5 g0 C2.专用心轴,两次装夹加工,还是可以达到的4 P1 Q, e  d! U2 a  U* ~, n" _; v1 ?
3.如非必要,应修改设计
发表于 2009-2-26 12:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
你说都没说清楚,你公司有什么设备,如果我们说的你没有的话,那还不是白说了吗?那不是帮你添乱吗?你先说你公司有什么设备,什么材料,我们才可以给你最好的方案啊
发表于 2009-2-26 13:21:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
一次装夹,在车床或镗床(加工中心)上镗孔,好像没什么啊,很多轴承座都是这样做的啊,就是上磨床也可以啊
发表于 2009-2-26 13:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
先麽一个孔和一个中间过度孔和一个端面/ H3 }' l. x9 ^1 y# ^% g  q
然后以你麽过的平面为基准平麽另外一个端面
' s  f- O3 ^+ k8 `调头夹你加工过的那端找正你平麽过的端面和中间磨的过度孔
' O4 e, {3 K) V5 ]& g- Y* Y磨另一端孔成- x7 \, e, X2 H, h, M

/ B, \4 [% f) X/ a7 f, a* t[ 本帖最后由 xiaoxu007 于 2009-2-26 13:36 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2009-2-26 14:50:26 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-26 15:12:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
小弟不是做机加工工艺的,对这方面不是很懂,但总感觉到这个零件不掉头车是做不出来的,72的尺寸是装轴承的,一次装夹把两头都加工出来,有一头的尺寸肯定测量不到。楼上的说用浮动镗刀加工,想法是不错,可浮动镗刀怎么装呀?怎么进去呀?只能是先夹小端加工大端,然后掉头以刚加工好的72内径为基准,用芯轴定位(芯轴在车床上现车,不卸下来),再用周围的三个小孔用螺栓压紧工件,车另一端。
发表于 2009-2-26 15:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
一次装夹   里面的孔用反刀  车     不过尺寸不好测量啊   哦  也可以测量  直径差为7MM
发表于 2009-2-26 16:02:38 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
直径差7mm可以用百分表  多压上点 可以测量的
发表于 2009-2-26 16:35:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
一次装夹,刀具如图所示
片段_2.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
飞天小猪 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-2-26 18:21:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
原帖由 tom2005 于 2009-2-26 12:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 r7 T. P) g5 o' P" [$ k- T4 t
一次找正后,先把两个孔同时加工到71毫米,然后用65刀杆进行精镗,或许能获得好的同轴度

, o4 U# W# e1 ]. k做一镗模,车床上改制。7 y2 `3 D: e- @7 V. t6 O# c5 P) r
粗镗-半精镗-浮动镗刀(带清根)
  T) H$ J: R$ E/ B  X2 s6 z箱体类的孔系加工我们公司全这样。批量生产的话。4 i3 V9 b7 J' B0 Q
如果单件的话,上车床加工,注意选择最外圆作基准。
# E, }5 c5 U8 f$ B" K* A' q
) E& V% ~, k% Z# D" f[ 本帖最后由 hhdd2006 于 2009-2-26 18:22 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
飞天小猪 + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-2-27 08:52:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
感谢各位的建议  我会仔细分析一下  在给出最后的结论
头像被屏蔽
发表于 2009-2-27 14:46:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
头像被屏蔽
发表于 2009-2-27 19:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-28 08:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
一次装夹就可以搞定了,我公司就有好多类似产品,加工方法好办,加工时的测量是主要的
0 }* v- W* p2 V' A& M! g5 g' U" X' I6 L, Q% U2 [6 K5 K8 o
[ 本帖最后由 mengfansheng 于 2009-2-28 08:15 编辑 ]
发表于 2009-2-28 18:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
关键是一次装夹,两个孔同时加工,前后两孔的同轴度要求0.015   是能保证的。
头像被屏蔽
发表于 2009-2-28 20:52:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
头像被屏蔽
发表于 2009-2-28 20:59:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-28 23:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
一次装夹,对装夹端的孔采用反镗工艺加工就可以保证孔的同轴度。
发表于 2009-3-1 08:32:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
一次装夹,对装夹端的孔采用反镗工艺加工就可以保证孔的同轴度。并使用15楼的反车刀可以完成.我们也做过类似产品,就是这样加工.质量稳定,效率也还行.
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表