前后两孔的同轴度要求怎么保证

hubo141421

前后两孔的同轴度要求是0.015   两孔的直径是72mm   两孔之间的衔接部分的孔径是65mm   前面一个孔长度是36mm  后面一个空的长度是14mm   衔接孔长20mm
3 S4 }" v; x: N1 k* ~5 ?6 d# m
这里上传不了图片  不知道这样说大家听明白了没
怎么加工  各位能不能给个意见

图在二楼  上传成功了
8 C9 b! W) a4 o+ }% Y0 v6 H
材料是铸铁

[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-10 15:15 编辑 ]

pss0902

做专用夹具呀。

hubo141421

hubo141421

原帖由 pss0902 于 2009-2-26 10:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
做专用夹具呀。

怎么做呀  能说的清楚点吗

qqkkdok

一次装夹，加工两孔，刀具找正，没有问题。粗加工后，最好镗一刀，可以校好。

tom2005

一次找正后，先把两个孔同时加工到71毫米，然后用65刀杆进行精镗，或许能获得好的同轴度

hbwalter

1.数控加工
2.专用心轴，两次装夹加工，还是可以达到的
1 v, |9 T0 a# u# e) f% b3.如非必要，应修改设计

liuxy0123

你说都没说清楚，你公司有什么设备，如果我们说的你没有的话，那还不是白说了吗？那不是帮你添乱吗？你先说你公司有什么设备，什么材料，我们才可以给你最好的方案啊

akesuwkz

一次装夹，在车床或镗床（加工中心）上镗孔，好像没什么啊，很多轴承座都是这样做的啊，就是上磨床也可以啊

xiaoxu007

先麽一个孔和一个中间过度孔和一个端面
然后以你麽过的平面为基准平麽另外一个端面
调头夹你加工过的那端找正你平麽过的端面和中间磨的过度孔
5 q2 T, m  @; B! h9 o磨另一端孔成
7 K) h* m, w7 p9 n
* R# f8 O# s% g6 [$ A  q[ 本帖最后由 xiaoxu007 于 2009-2-26 13:36 编辑 ]

pss0902

小弟不是做机加工工艺的，对这方面不是很懂，但总感觉到这个零件不掉头车是做不出来的，72的尺寸是装轴承的，一次装夹把两头都加工出来，有一头的尺寸肯定测量不到。楼上的说用浮动镗刀加工，想法是不错，可浮动镗刀怎么装呀？怎么进去呀？只能是先夹小端加工大端，然后掉头以刚加工好的72内径为基准，用芯轴定位（芯轴在车床上现车，不卸下来），再用周围的三个小孔用螺栓压紧工件，车另一端。

jlzho

一次装夹   里面的孔用反刀  车     不过尺寸不好测量啊   哦  也可以测量  直径差为7MM

jlzho

直径差7mm可以用百分表  多压上点 可以测量的

LXY890

一次装夹,刀具如图所示

hhdd2006

原帖由 tom2005 于 2009-2-26 12:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 H1 g2 h) T) V2 ?; |; z( ^一次找正后，先把两个孔同时加工到71毫米，然后用65刀杆进行精镗，或许能获得好的同轴度

  v* X$ Q. z/ c+ @" \# U* N& L做一镗模，车床上改制。
1 l* P/ V* T* x* ?3 r' j粗镗-半精镗-浮动镗刀（带清根)
9 T' |  m3 g* `- t箱体类的孔系加工我们公司全这样。批量生产的话。
如果单件的话，上车床加工，注意选择最外圆作基准。
; w4 F* M! o/ p& M! ~; t
* Q8 Q. W; X+ B[ 本帖最后由 hhdd2006 于 2009-2-26 18:22 编辑 ]

hubo141421

感谢各位的建议  我会仔细分析一下  在给出最后的结论

mengfansheng

一次装夹就可以搞定了，我公司就有好多类似产品，加工方法好办，加工时的测量是主要的
7 O! m- R" u# z3 `# t/ u
( F4 Z5 ~4 \) y1 ~: }[ 本帖最后由 mengfansheng 于 2009-2-28 08:15 编辑 ]

tnt201

关键是一次装夹，两个孔同时加工，前后两孔的同轴度要求0.015   是能保证的。

yang8702

一次装夹，对装夹端的孔采用反镗工艺加工就可以保证孔的同轴度。

jijianzhou

一次装夹，对装夹端的孔采用反镗工艺加工就可以保证孔的同轴度。并使用１５楼的反车刀可以完成．我们也做过类似产品，就是这样加工．质量稳定，效率也还行．