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[已解决] 普通风机变频调速中的原理?

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发表于 2009-1-30 20:50:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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普通风机变频调速中的原理?% p0 i" `6 _) Y! A1 |2 H% _

: }& P$ e% Q5 ?: @' ~  g* }/ v风量,功率与转速的关系是什么?
发表于 2009-2-3 12:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃酒泉
风机设备在工业控制中应用广泛。传统的风机控制是全速运转,即不论生产工艺的需求大小,风机都提供出固定数值的风量,而生产工艺往往需要对风速、风量进行控制和调节。最常用的方法则是通过调节风门或挡板开度的大小来调整受控对象,这样,就使得相当多的能量以风门、挡板的截流损失消耗掉了。    随着交流调速技术的不断改善,变频技术的不断发展,利用变频器进行调速越来越广泛。普通电动机采用变频调速后,在其拖动负载无须任何改动的情况下,即可以按照生产工艺要求调整转速输出。因此风机设备完全可以用变频器驱动的方案取代风门、挡板控制方案,从而降低电机功耗,达到系统高效运行的目的。0 m! P$ Q4 O' J: v/ b( c! Z
1 风机变频调速驱动机理[1]
* w- Q8 I9 Y. |, O0 w9 ]    众所周知,用变频器输出频率可调的交流电压作为风机的电源电压,可以方便地改变风机的转速。从风机负载特性可看出,风机的机械特性具有二次方律特征,即转矩与转速的二次方成正比例变化。在低速时由于流体的流速低,所以负载的转矩很小,随着电动机转速的增加,流速加快,负载转矩和功率
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发表于 2009-2-3 12:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃酒泉
分别为二次方律负载的转矩常数和功率常数。    因此,当被控对象所需风量减小时,采用变频器降低风机的转速 ,会使电动机的功耗大大降低。
; V! H5 t4 s" s9 E2 硬件设计! B2 J$ O8 n7 c
(1)PLC选型及I/O地址分配
( H9 @, a4 j- M' ~- ~    为满足风机控制系统的可靠性和良好的控制精度与稳定性,我们选择欧姆龙CP1H系列40点晶体管输出PLC,外部扩展一个40点继电器输出的CPM1A-40EDR模块为基本单元。5 T4 R. h- F* ~5 l
    系统根据各楼层中排毒柜的状态对各变频器进行控制,排毒柜共37个,手动/自动开关一个共38个输入点。输出控制14台变频器的状态显示、报警信号(晶体管输出)及变频器启/停(继电器输出)。4 L" a5 F. X( V# O  z/ d% f

: j7 M( D/ e( `+ u' {(2)变频器选型
  `  }* j5 ~4 f/ s; T# z    选用欧姆龙3G3MZ系列变频器。SYSDRIVE 3G3MZ系列是一种搭载矢量控制的高性能变频器。由于搭载了电机的自动调整功能,因此能比V/f 控制更简单地运用矢量控制实现强大的控制。并且标准搭载RS485 ,另外,通过增加选件可以对应各种网络,还能提供与PLC 连接的系统构筑所需要的更进一步的控制。变频器单体中的单相200VAC 型和3 相400VAC 型内置了对应CE 规格的噪音滤波器,现有机型搭载可拆卸操作器,PID 控制、节能控制等丰富功能。# i8 H7 }! f( V' ?" j
(3)触摸屏选型
7 r+ q& q+ s1 D: T5 D     欧姆龙NT5Z系列触摸屏为整个系统的操作设置显示单元。在触摸屏上可通过不同画面将PLC内部数据、输入输出状态、变频器的各参数及状态、报警信息等显示出来,实时监控全机的工作状态,除了显示功能外,还可以根据现场的情况,通过触摸屏设置和修改PLC内部的一些需要用户设定的参数。通过人机界面可直接观察到变频器的工作状态,对变频器进控制系统行实时的监控。其系统的结构图如图1所示。
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发表于 2009-2-3 12:26:21 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃酒泉
3 软件设计
, K5 p/ \' G2 t/ @0 ?! J; k3 I3.1 手动、自动运行模式1 X  I8 X' d$ J  I
(1) 手动运行; V) {; v" i. J2 _$ ]  ^* M
    当系统上电,控制面板上的双向开关打到手动方式,系统处于手动运行状态。手动运行画面如图2所示。系统处在手动运行时,不论变频器是否运行,通过频率输入框输入变频器的频率值,频率值即写入变频器。可写范围0~50HZ。按下启停按键控制变频器的启停。注意:系统处在自动运行时,手动画面的“启停”和频率输入无效。* q1 U1 a+ M7 m3 H  G9 p* o
    手动运行方式主要供检修及变频器故障时用,正常情况下系统工作在自动模式。
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