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| 根据资料、维修记录和维修人员五官进行评价1 C' q) q" {6 g5 h( i/ O/ I
| 用无损检测设备进行评价。5 ]7 N2 A. B7 g* j
| 拆线试验管，检查腐蚀状态。
8 F% s! F! J/ q* ~$ \ |
| 1.供热水管的腐蚀对比表。
, g8 q9 E. @3 g2 `9 D2.一个供热系统两年内发生两次漏水事故时。
o' X3 b( X# p) b* S5 U | 1．对水质进行评价。8 _/ F1 {! A: w! E# C/ V+ ?
2．用超声波测速仪检测水流速度。
. A& I' k' l+ M. P0 R N1 V3．用涡流探伤仪检测内腐蚀。
( z# ]9 F7 f4 M+ S1 a( j6 x, N4．用纤维内窥镜观察管内表面。8 f$ o- B6 D# p: l* t. [% \$ L$ }
| 1．水管的纵向和横向切取式样。. V) n( E6 {- {* `
2．观测腐蚀状态。9 E/ B7 V0 |! ~
3．用细硫酸清洗后观测腐蚀状态。8 K7 z C" c7 r a \
4．分析腐蚀原因。
! H5 i% x* s% [' I; q5．进一步证实腐蚀原因。8 O: x7 b9 t4 H. T4 O3 H8 _, }
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| 当总体评定指标超过 100小时，应该进行第二阶段评价。
4 |, B( q! {. q& V4 Y | 1．在水流速度大于0.5米/秒和小于1.5米/秒的地方进行无损伤检测试验。 $ `# b+ F8 `8 A* c1 ^
2．确定腐蚀面的范围。
9 A3 I/ v$ a1 v! c! s; O! Z7 p3．定性鉴别腐蚀类型。
- V' Z% r; V) f- y0 |8 B4 T6 X | 1．消除腐蚀原因。1 E! e# }3 j9 ~) N; a
2．注入植酸。8 P" \6 ]; Q& \7 z$ [9 F5 a
3．水流量大于四倍时采取措施。
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发表于 2009-1-19 17:02:39
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发表于 2012-11-5 09:30:12