机床电气设计的奇怪问题求助

hzdxchen

我厂有一台小型旋转热压机（10T）。应客户要求，电气部分采用步进电机驱动转盘，其结构如下：
    步进电机驱动转盘工作。每次旋转180度停止。
    采用液控单向阀和电接点压力表保压。
    采用加热管及固态继电器加热，每相电流约6A。
机器动作如下：
    手动液压缸上升，下降。
* p  r, J, ]" O% L    自动启动后，转盘（下板）旋转，同时主缸下降（即上板下降）。转盘转180度停止。稍后，上下
板贴合在一起，对产品压紧，加热，这时液控单向阀和电接点压力表保压。计时时间到后，主缸上升，到原点停止。
8 X8 g2 h8 t# \' ^1 k, Q% X设计说明：
, u6 {4 V6 K7 g2 R% K6 G; e+ [    步进电机系统采用变压器，从380V变220V供电。控制器输出的”准备完了”信号，采用220V转DC24V开关电源供电。
: R+ x+ K; v3 J- N4 q" K5 n! w6 S$ J    控制回路延用以前的AC380V，控制液压开启，关闭，各种指示灯显示及电接点压力表的控制，以及缸上升，下降，自动
4 n4 {4 o9 N$ s0 a8 E' I+ E6 R控制等。其中，电磁阀用原来的AC220V，即引1根中线，将信号从380V转到22OV。回路中多处用到小型中间继电器，是
德力西的 HH54P的。
安装好后，调试时发现有以下奇怪问题，请各位行家指教：
   1，380V的控制线路中，比如：单个回路中，只有接近开关串接一个指示灯，还未感应到，灯就已经亮啦。感应到后，灯更亮。
9 w$ D; E8 Y0 X7 L, Y! X问题点：一般来说，回路未接通，灯应该不会亮啊！可其他的单个回路，如“液压开“指示灯，前面串接有像启动，停止按钮，
" g2 o7 B# m; d以及过热保护器，灯显示正常，未启动时，不会出现“半亮“的现象。
   2，380V的电接点压力表，表针到上限吸合后断开时，火花很大，压力表动触头的触点很快就烧的变黑啦，估计用不了多
2 M) }8 S8 h2 O1 S长时间。问题点：为啥有较大的火花呢？
   3，控制回路的小型中间继电器，常莫名奇妙的烧掉，控制断路器跳闸，连接在该回路上的其他元件，如接近开关，部分
; U5 N" ]. }+ j6 `- ?4 `1 y; \中间继电器的底座也一同烧掉。而且烧掉的元件好象没什么规律。有时电磁阀的接触器也出现吸合不良，卡住啦。
  {" W7 i" f/ z, C  不知回路设计中有何问题，请各位指教！最好能详细点.小弟先谢过啦！

雪茄客

1.接近开关串接指示灯，没这种做法吧？！接近开关未动作，灯微亮，是因为存在漏电流。建议采用自带LED灯显示
) V# x* O  {% |" a5 B( z5 ^    的接近开关。
4 F8 G8 `$ U0 |# Y  k2.电接点压力表触头火花大，是因为回路电流大。加装继电器再接入电磁阀接触器回路。
# k0 [9 X$ M& M8 b, J9 O3.同理，控制回路工作电流大，如果控制元件选型不合理，就容易烧毁。
   根据负载电流，选则合适的电器元件。控制回路与动力回路（电磁阀）不可混淆。
   

以上，仅讨论！

hzdxchen

多谢回复!有关问题再请教一下:
2 Q1 Q" @7 s6 A3 n0 K( H 1,接近开关后串接指示灯是应客户要求,显示机器状态用的.改为串接中间继电器,再从中间继电器给信号给指示灯,就不会出现"半亮"问题.想知道,漏电流是如何产生的?如何消除?后面说的继电器烧毁是否与此有关?和步进系统有关吗?
  2,电接点压力表火花大,以及3的元件烧毁,按你的意思是电流大.可我实际上控制电路上的接触器,中间继电器,功率都是比较小的哦!电流大的原因是啥呢?
- i/ N! r. ]; V  请告知邮箱或QQ,我把另存为AUTOCAD2000的图形传给你,请参考.多谢!
  我的QQ:948332007

雪茄客

1.接近开关漏电流的影响及改善对策：
4 T  r* P  K/ b# {9 [9 b$ j% S
$ c5 _  `3 F5 h* Q+ o. Y- r/ v
2.具体电流大小可由仪表测出，当然也不排除电器质量问题。
/ j6 J# E% z0 z9 D- x- A) S   电接点压力表触点回路是DC24V吗？可改成AC220V继电转换DC24V，减小通断电流。
5 m$ o9 k9 V* [
) Q7 X. X* m' r* ~5 L. Q  Q[ 本帖最后由 雪茄客 于 2009-1-7 08:49 编辑 ]

zjxiaoming

控制回路加控制变压器AC380V变AC220V，做好接地。