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发表于 2009-1-5 08:38:56
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来自： 中国吉林吉林市
容规规定如下：$ x' x G4 D& H9 N4 Z
第84条 压力容器的对接焊接接头射线探伤或超声波探伤的比例，按台计分为全部（100%）和局部（≥20%）两种。
1 J. r+ E& |$ }' _1 B3 m 钢制压力容器射线探伤，应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。全部射线探伤的压力容器对接焊缝Ⅱ级合格；局部射线探伤的压力容器对接焊缝Ⅲ级合格，但不得有未焊透缺陷。3 i5 W/ h" J' D) Q1 M7 {
有色金属制压力容器和采用铸造方法制造的压力容器的射线探伤和合格标准，应符合专门技术条件的规定。: @! |' ?. J# Q; i; a# D" g7 a
钢制压力容器对接焊接接头超声波探伤，应按JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定执行。全部超声波探伤的压力容器对接焊缝I级合格，局部超声波探伤的压力容器对接焊缝Ⅱ级合格。第85条符合下列情况之一的压力容器对接接头的对接焊缝，必须进行全部射线或超声波探伤：) R! k, ~, S& s1 W! |6 Z- x% S
1．GB150中规定进行全部射线或超声波探伤的；7 ^" q$ V8 {+ [( c3 _# n. C
2．第三类压力容器；
7 i* r' N% H8 f% R 3．设计压力大于等于5MPa的；2 \' k: `$ U k8 ^! j
4．第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器；
* H% T: Z4 k: c 5．设计压力大于等于0.6MPa的管壳式余热锅炉；
3 f1 P% K) o# L! _1 F2 P2 c; m 6．钛制压力容器；
6 K9 [4 F# M" t: d* ? ?: I 7．设计选用焊缝系数为1.0的；; i: C @! C5 K7 |; Y ~4 }
8．不开设检查孔的；
! @- C" l1 I% ?: m+ P' _. g 9．公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头；+ x6 ? M% ^/ x# u' G
10．选用电渣焊的；
! Y' h- a7 N0 C; Q3 W- q 11．用户要求全部探伤的；
4 N( U4 _5 R; I 12．符合下列条件之一的铝、铜制压力容器：
$ {7 W9 R* R5 t# p/ I7 W （1）介质为易燃或毒性程度为极度、高度、中度危害的；% W; Y$ z+ L8 K- g" V! i& u" s, g1 p
（2）采用气压试验的；
) D6 L* k( A# f R （3）设计压力大于等于1.6MPa的。, o* _) y: O. H5 ]2 S
第86条 压力容器焊接接头探伤方法的选择要求
/ c8 `: V5 ?& D 1．压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头的对接焊缝应选用射线探伤；由于结构等原因，确实不能采用射线探伤时，可选用超声波探伤。对标准抗拉强度大于等于540MPa的材料，且壳体厚度大于20mm的钢制压力容器，每条对接接头的对接焊缝除射线探伤外，应增加局部超声波探伤；7 n9 B0 k( ^3 U! d* s5 q- O
2．压力容器壁厚大于38mm。其对接接头的对接焊缝，如选用射线探伤，则每条焊缝还应进行局部超声波探伤；如选用超声波探伤，则每条焊缝还应进行局部射线探伤，其中应包括所有T型连接部位；$ G' d9 {) T1 }0 u" Y6 i$ j; f
3．对要求探伤的角接接头、T型接头、不能进行射线或超声波探伤时，应作表面探伤；
1 K" _" S+ q P9 O6 F9 W+ a从上述要求可知：
+ D3 S: C& x5 ~: B9 x* X １、可不做射线或超声波探伤，为了安全，如果结构允许，一般情况还是做为好;5 S+ d8 P# v2 r) u" X' B c) T; T
２、用户要求（图纸），就必须执行。 |
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发表于 2009-1-4 08:35:15
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