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本帖最后由 wcaon 于 2011-5-26 16:36 编辑
. k7 G& l4 Z$ ^- C' g* A6 x5 ?' I
( u% w8 D- s+ U楼主所发资料已经登记到CIMATRON资料汇总里面,感谢你的共享4 z& s; ?/ o ?! D' o# W
# I* p: S7 F/ ^) x' K
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=1037374&extra=page%3D10 h/ X0 |* [* j& V9 g( ?
$ T4 e" W5 {& |: Z X+ _3 c
" b; [5 z' r4 q1 Y3 ?" d5 G
+ F& F7 I/ U' n1 U
( F$ Y5 W" D- J6 t: {2 I
# ^& y# n2 Z+ W) O
b6 E, I7 H+ D: a% @3 `9 p- e9 R. U6 n3 L* m
【作 者】蔡娥;吴立军;聂相虹 {) |: y( w* v1 L* i
| | 【出 版 社】 清华大学出版社 | 【出版日期】 2008 年2月 / } H9 P8 k" S/ y
【开 本】 16开 7 j& |: ?5 J2 z' E+ w1 F7 h. }
【页 码】 348 + i. ? V- l/ z: y
【版 次】1-1 4 p) ?+ x! Q+ B* _
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! a+ A+ H- ?, T【内容简介】本书以Cimatron E8.0中文版软件为蓝本,通过典型的实例讲述最新的Cimatron E8.0中文版的应用,书中分别介绍了Cimatron E8.0的基本操作、平面图形绘制、三维实体造型、电极加工、眼镜凹模加工、托板加工及孔工。每个实例都有详细的说明、学习目标、产品分析或工艺规划以及详细的操作步骤与实战。结合本书附送光盘中的视频进行演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E8.0产品设计与数控编程的方法与技能。
5 }) {8 y. i5 _
& F7 a0 F/ d' k
# S) @8 \, U4 N+ D' |/ `" o【编辑推荐】本书通过精选的典型实例详细介绍使用Cimatron E8.0进行产品设计与数控编程的方法和技巧,每个实例包含详细的实例说明,学习目标、产品分析或工艺规划、详细的操作步骤与实战技巧。结合附送光盘中的实例操作视频依样演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E产品设计与数控编程的技能。
3 a( h, Z- Y8 ~8 q 本书主要内容:平面图形绘制,三维实体造型,电极加工,眼镜凹模加工,托板加工,钻孔加工。 O( A8 D3 V, ]; P5 M& \
精选典型应用实例,以使读者快速掌握Cimatron的使用方法和技巧,详细的操作步骤与实用技能并重,切实提高读者的分析与实践能力,明确的重点内容和学习目标,便于学习过程中做到有的放矢,光盘中配有实例操作教学视频,使学习更轻松,更直观。
5 e& m$ s ^; ^" r6 G+ x% ~, H; B# U
7 R. I2 E+ m4 y% x
4 y/ L( W1 J$ F6 L# s$ G e# y7 M" j5 s
【目录信息】第1章 Cimatron E8.0基本操作实例% S' U4 u H( i8 ^/ H4 S
1.1 软件的启动与退出
& M7 I- P. F+ x3 o: g& y9 x 1.1.1 目的/ V0 v* N5 }0 q7 ^( s* c
1.1.2 操作步骤: u- M# S! p0 u4 l2 y
1.2 Cimatron E8.0的文件操作
- @$ }: G" M! Q8 N( O" v0 [7 j 1.2.1 目的
8 Z& g& {' z! o/ G. u0 V2 h5 S* Z 1.2.2 操作步骤
. q& H. k$ B0 N( X% I: x 1.2.3 总结与练习( J' T2 _ K4 O, M" T( y
1.3 Cimatron E8.0的界面9 ?. h6 i& T+ R
1.3.1 目的
( Z) x. H+ k* I! C, t4 x 1.3.2 操作步骤
9 \0 H q( E) ?! ]' }1 t& k, H- Y 1.3.3 总结与练习
, e( O! Z% }+ `. V% q2 C 1.4 鼠标和键盘的使用
7 r6 {/ [9 [7 e3 g8 e0 y8 g" I 1.4.1 目的6 l4 M; z4 Q6 S! @0 e; C6 ]: Q) Q1 y
1.4.2 操作步骤
f' ~/ t" K" U/ x' o* ` 1.4.3 总结与练习& [# Y% n* s- Q1 M1 K* t( C- X
1.5 屏幕显示
& Q& B7 H* g1 S9 e 1.5.1 目的/ W+ g; x+ z0 G# P" O1 G
1.5.2 操作步骤$ y. X @3 h' {( f7 f6 S) }9 m
1.5.3 总结与练习8 h. O4 T8 N9 u: ]: q
1.6 特征树
' j/ o; L: d- v/ i# D7 g4 g; W 1.6.1 目的
- J, c/ x) K4 F5 E0 V4 r( W 1.6.2 操作步骤" j1 z& q# a d
1.6.3 总结与练习
" c; c% ?5 ~" b8 G0 _ 1.7 工作环境设定
- d1 j) f! s) d5 u5 N 1.7.1 目的; l6 {$ y6 D6 D$ `6 _* Z
1.7.2 操作步骤 ?( O: }+ |: } p+ r. [% F9 H
第2章 草图实例
6 f4 |* T/ s2 V: T; E 2.1 花板草图实例! s9 S0 q5 O/ p1 Z! q
2.1.1 本例要点+ d' L5 ?5 E9 p/ {' v# x$ m
2.1.2 设计思路4 ]" I/ I4 b0 t
2.1.3 操作步骤) v& d/ H+ _' ]! a1 N' u8 O& W- q" I
2.2 支架草图实例
1 k8 H z& }* P; E, I3 t8 C 2.2.1 本例要点+ o, g" a/ U! c0 _4 b D) z
2.2.2 设计思路
; T8 a m# m4 F3 D% l 2.2.3 操作步骤
& \% {! V1 q- E2 p& H# D+ A 2.3 本例总结3 T+ z( g$ I' k' y- \- p! ]
2.3.1 草图工具条0 f4 F6 d& u% h) j' Y" |( W
2.3.2 约束2 S# O% S" C2 q, @
第3章 实体造型实例
5 U; L$ g# F- B7 F/ W 3.1 塑料件造型0 \( |% s3 W1 C0 ^# G$ `
3.1.1 本例要点! E* T8 V4 x* q" P) a$ \" h& a
3.1.2 设计思路
- R9 p* j! `, ^, [& C; m 3.1.3 创建主体
% c1 v# i8 M% c' i 3.1.4 创建凸台, f# B P- o$ ^4 l: ~
3.1.5 创建整体
4 x4 P6 x& U: X* g* G 3.2 旋钮造型
: X. b7 J0 k3 j( w. a0 M, f, R6 s, B+ V 3.2.1 本例要点% L+ s8 o) n& M2 S! e6 F8 n
3.2.2 设计思路
/ x; r/ b# _2 D* _ 3.2.3 创建圆台" Q: \& U9 u B3 @1 e5 v
' V5 @7 } b. p7 Z
3.2.4 创建凹腔% O8 \' A$ ?! Q' v
3.3 本章总结5 B6 R% S, f& `
第4章 电极加工
1 ]( M2 p( \" |5 ?2 K9 n 4.1 本例要点( V% z+ q) {/ |3 e$ ?: E; w
4.2 工艺规划: W" ^* k% }& c
4.3 初始设置0 g; c, C' i# c- Y# M
4.3.1 导入模型9 s0 h4 p% i& z" e! @
4.3.2 创建刀具
, e* j# g, y5 @4 r8 ]4 i9 r4 n 4.3.3 创建刀路轨迹/ k G' P A* V! J
4.3.4 创建零件- l/ u. C2 p$ k$ b6 Q
4.3.5 创建毛坯+ V: n# X. |+ [& n4 z2 f
4.4 以体积铣-环切-3D策略粗加工整个零件
/ u7 g# a Z' ` Y% ]: B, a' R 4.5 电极半精加工
4 B$ f, S" o* B; e9 o, {1 }4 q 4.5.1 以层切策略半精加工电极侧壁) m2 Z/ C* q3 D9 C# P' E
4.5.2 以二次开粗策略半精加工电极曲面
6 u0 a' C% r! m& ^. @0 A 4.6 电极精加工
- _, M0 U6 q- C. m3 W 4.6.1 以2.5轴—型腔铣削-环切策略精加工电极顶面% F; ?* r* o" F) c
4.6.2 以曲面铣—层切策略精加工电极曲面
$ m8 u3 M) Z" `( d3 H 4.6.3 以曲面铣—根据角度精铣策略精加工电极侧壁
. |, B3 l. ]& |) k 4.6.4 以曲面铣—层切加工策略精加工底座上侧壁- l- g8 U' I6 @1 Z
4.6.5 以2.5轴—型腔铣削精修壁面加工策略精加工底座下侧壁3 E6 ~9 }9 k: F: {& X b2 F
4.6.6 以2.5轴—型腔铣削-环切加工策略精加工底座顶面! ^. Q) D- [! a0 R
4.7 后置处理' _. W7 E4 I: Y
4.8 本例总结" x5 | N' X8 F |9 i' F
第5章 眼镜凹模加工# P4 {* d) e, d5 S7 T3 z
5.1 本例要点
2 Q' l: c, j# K2 K4 g9 i+ ^ 5.2 工艺规划. k$ j; n. Z k- T
5.3 初始设置
( _- v: U1 e4 t9 ? 5.3.1 启动编程模块
2 ?+ R0 `# \6 z8 z0 l 5.3.2 创建刀具
* }1 [9 g- x/ v3 G 5.3.3 创建刀路轨迹
. {8 y5 u9 x% n/ a! F4 D 5.3.4 创建零件% I2 e6 X* B. ^+ K) _" I* n9 P: E
5.3.5 创建毛坯
4 y5 a& ]3 |: N6 e* c l+ t 5.4 粗加工
9 U B I% Y) ]" c 5.4.1 采用体积铣—粗加工平行铣加工策略粗加工模型主体
1 g2 O" X0 C+ l* l) F8 l 5.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域1- N3 N9 \. a3 y$ k- ^6 Z; P/ T
5.4.3 粗加工程序计算和仿真, O9 P8 W7 Y8 J4 W6 i+ d
5.5 半精加工
: ]: [% z4 {* f8 I8 E P2 y 5.5.1 采用体积铣—二次开粗加工策略对模型主体进行半精加工: L( I8 r0 b( B
5.5.2 采用体积铣—二次开粗加工策略对区域5进行半精加工
. t; W r7 T. i, { 5.5.3 采用体积铣—平行切削加工策略对区域1进行半精加工
6 S4 h A) G c4 a( V 5.6 精加工
% t$ R, Z, d/ c8 i 5.6.1 采用2.5轴—型腔铣削—环切加工策略精加工区域3
+ V% Z9 ?' K* L1 j6 p- W 5.6.2 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域1) L. N+ L; o0 x, E) l' j( p
5.6.3 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域2/ J1 V9 ~; e8 F# Y% i
5.6.4 采用流线铣—3轴零件曲面加工策略精加工区域3
2 S5 o( Y: z8 @: h1 _ 5.6.5 采用曲面铣—根据层加工策略精加工区域5
* `3 i/ k! J8 d; S 5.7 本例总结) j" A* U# m+ T9 D, Z
5.7.1 加工策略7 e+ q# x W9 j! p. a& j ?
5.7.2 程序参数. S: j& r8 Y! e' {4 y8 q z
8 }& M6 d/ h. h8 f0 C
第6章 托板加工1 C+ h) b- F) e9 p( r, g' O4 `
6.1 本例要点
4 D! }( D: N+ y" K6 Z$ n' M 6.2 工艺规划+ D* t$ C+ j* E, |1 y5 x" ~6 L
6.3 初始设置
9 z0 L9 l. p" l9 d; u1 { 6.3.1 启动编程模块
/ l$ C2 D" F9 T- f 6.3.2 创建刀具. h6 X6 `% h! b: \; u" ]
6.3.3 创建刀路轨迹6 `; J/ u- m# _+ g9 U9 g( c
6.3.4 创建零件
) P- R4 K+ H- L 6.3.5 创建毛坯3 X$ k: ^+ M9 }) ]" b7 W
6.4 粗加工 u7 S4 v b9 A# O+ ~
6.4.1 采用体积铣—环切3D加工策略粗加工整个模型
2 j5 m6 W# h3 t v! X 6.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域34 B% q# M8 y8 x5 x7 ]9 u8 O
6.5 半精加工
2 ^4 J5 a" g) H) X% z 6.5.1 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1侧壁圆角- c7 P, ]3 B/ {
6.5.2 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1底部圆角
& b8 K% N1 o% h' U* @ 6.6 精加工
6 J+ J6 y' ]7 y# e 6.6.1 采用曲面铣—精铣水平区域加工策略精加工区域2/ W5 v' u; J7 k4 G% M, M' @8 F
6.6.2 采用曲面铣—Z型平行切削加工策略精加工区域4
: F) W: Y- M" X. B. D0 S+ a# Z! D 6.6.3 采用曲面铣—根据层精加工区域1侧壁
. B$ G) U& h+ e( j" x k 6.6.4 采用曲面铣—根据层精加工区域1底面
' V- o$ l5 E8 C" l- P" l# H 6.6.5 采用曲面铣—根据层精加工区域3侧壁
% `& e5 H* X5 l7 M 6.7 清角加工
5 Q. Y: P0 M8 w9 O4 i 6.7.1 采用局部精细加工—清根铣对区域3侧壁清角加工
8 G! M# b" L& q- _8 P) N$ o 6.7.2 采用2.5轴—封闭轮廓铣对区域3底部清角加工
3 h, X j3 p v# j6 ? 6.7.3 采用曲面铣—根据角度精铣对区域1的拐角清角加工: h% f! M7 v# o! j% n' G$ Y0 E" O
6.7.4 采用局部精细加工—笔式铣对区域2和区域1清角加工( h2 e, P# J' E6 O4 a0 U9 T2 G
6.8 加工设置报告6 A* b& J, O/ y& n9 r% Y
6.9 本例总结' @" S2 Y6 }3 g! O' s+ D1 H! Y
6.9.1 零件
$ f& `' e& i' d9 A* m 6.9.2 刀路参数5 s; ]8 |8 p. Y1 G, Y2 M" U
6.9.3 加工设置报告
" Z- B% g4 ]( `& u' \: U% S第7章 钻孔加工
! S( Q" D8 h) A- @, L 7.1 本例要点
. T2 _) l8 e# y) P 7.2 工艺规划
! O$ @ E. v3 ?( Z 7.3 初始设置, B @" T5 c' r* Z
7.3.1 启动编程模块
% q/ h- m8 x; }0 d& C3 T/ q1 O 7.3.2 创建刀具# h+ R# r: v; Q3 w( ]4 D7 G
7.3.3 创建刀路轨迹文件夹/ n" G& n% D0 l1 d9 b& ^
7.4 小孔点钻" H3 ?/ P5 ?5 g" n
7.5 小孔深钻
1 | b+ M& t8 o) { 7.5.1 直径8盲孔深钻
+ B Q; ~+ |$ l5 U 7.5.2 直径10盲孔深钻
3 }' o% h f4 e* K 7.5.3 直径12通孔深钻4 ^; z$ x" y/ ^+ {& e+ W2 J% H" s
7.6 大孔铣削/ p+ n2 Q1 t& Y$ H
7.6.1 大孔粗加工
3 H6 M, N; V, J" Q9 Y- z 7.6.2 大孔精加工
$ H( n5 i7 Q# ~9 u6 W$ x: u% w& r4 w 7.7 本例总结
- I% t, H9 ~7 R$ L0 B 7.7.1 零件! l2 f, Y6 t3 W/ a) \- d. @/ h
7.7.2 刀路参数( a3 N' V3 S) g; B% m# r: K. R: Z/ d
~( J7 s. w7 s- \3 l7 m8 N
[ 本帖最后由 hoopoe 于 2008-12-30 01:16 编辑 ] |
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