铝合金加工过程中的切割液问题

hnxtzzgg · 发表于 2008-12-29 15:57:16

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我公司在铝合金加工过程中;
1\用过柴油作切割液但因为油烟太大而放弃(不环保)
2\后用乳化液,用了不少品种但还是不理想主要是因为在时效过程中有物质留在表面.
请问各位有没有更好的办法.

bowman · 发表于 2008-12-29 21:09:03

在我们公司铝合金用菜油，但加工完毕后很多黄斑！

有心杀贼 · 发表于 2008-12-29 22:35:04

材料牌号?
若是铸铝的话就不要用水基的了.
不可能啊,加工铝合金温度又不高,怎么可能会有油烟呢?
..........

howru · 发表于 2008-12-30 00:29:35

原帖由 有心杀贼 于 2008-12-29 22:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# c) u2 M+ j# W7 s% }% R  N
材料牌号?1 g- X" a1 Y: ^. ^6 P& A
若是铸铝的话就不要用水基的了.
  R; ^/ H0 j) ~8 m$ b  a不可能啊,加工铝合金温度又不高,怎么可能会有油烟呢?
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油烟是有的，我们用普通铣床，车床加工用柴油冷却，油烟确实很严重，不过表面光洁度不错，只能忍忍了。听前辈说他们以前加工活塞是用煤油冷却的，但我们没试过。

ljwquan · 发表于 2008-12-30 08:41:11

以往加工活塞采用柴油润滑冷却，特别是精割环槽时油烟确实大。不过现在都在用滚磨液，效果还不错，楼主不妨试试。

孟子歆 · 发表于 2008-12-30 09:15:51

现在市场上有喷雾冷却润滑装置，从网上查一下！有的品质好，易挥发没有残留，现在我们都用它！有的名字可能是 BLOU 是日本生产的！

zou0209 · 发表于 2008-12-30 19:32:45

煤油冷却效果最好

沥青 · 发表于 2008-12-30 20:37:25

1）切削液分为油性、水性；
2）水性中可以分为乳化型、半合成型、全合成型；
3）乳化型和半合成型都有基础油和乳化剂，会造成残留；
3）可以使用全合成型，不含基础油和乳化剂；
4）普通全合成润滑性较差，需要使用含有高聚物的全合成。

沥青 · 发表于 2008-12-30 20:43:17

另外，煤油不安全，不要使用。菜油容易发臭、酸化、氧化，造成大量残碳和锈蚀问题，也不建议使用。

楼主可以去找一些大的切削液厂商，他们都有含有高聚物（polymer）的全合成适合铝合金加工的切削液。
在这里推荐嘉实多Syntilo 9913、9918。

hnxtzzgg · 发表于 2008-12-31 10:59:56

多谢楼上各位了,我会考虑各位的建议的.

QWC5137 · 发表于 2009-1-2 10:59:38

采用煤油切削夜

fgshrl · 发表于 2013-7-31 10:53:20

对于精加工，选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油，如杜索的乳化型切削液soluble AP9001和切削油cut 4201。对于半精加工和粗加工，可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液，如杜索的乳化型切削液soluble AP9005和半合成切削液SEMI GL8003

寒风不冷 · 发表于 2013-8-2 21:52:17

用白油，这效果不错，可以试试

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[已解决] 铝合金加工过程中的切割液问题

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