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[已解决] 热处理后工件变形,裂纹是什么原因

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发表于 2008-12-15 20:24:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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热处理后工件变形,裂纹是什么原因??
2 e0 u4 E* ^, [  I# ]  z/ h- T3 N- [. Q" K4 s$ A% Q
冷去速度过高,工件内夹杂,换是???
发表于 2008-12-15 20:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
在淬火加热时零件由于热应力以及高温时材料强度降低延性增加会导致变形。对合金钢而言,由于其导热性较差,若加热速度太快,不仅零件变形大,甚至有开裂的危险。/ s( `: ~; x0 M! s
在冷却过程中由于热应力与组织应力的共同作用,零件常出现变形,有的甚至出现表面裂纹。热应力是加热或冷却过程中,零件由表面至心部各层的加热或冷却速度不一样造成的。淬火冷却过程中零件表面存在的组织应力常为拉应力,所以其危害最大,它是在冷却过程中零件由表层至心部各层奥氏体转变为马氏体先后不一样造成的。4 L* P5 M) d9 `& X0 @$ y
零件淬火后出现变形、开裂,热处理工艺不当是重要因素。如加热温度过高造成奥氏体晶粒粗大,合金钢加热速度快造成热应力加大,加热时工件氧化、脱碳严重,以及冷却介质选择不当,工件入冷却介质的方式不对等诸因素都会导致工件变形甚至开裂。但是在正常的淬火工艺下要从材质本身及前序冷热加工中寻找原因,诸如钢材内在夹杂物含量、化学成份、异常组织等超过标准要求,淬火之前工件表面存在裂纹、有深的加工刀痕,以及零件形状分布不合理等因素都会导致淬火过程中零件变形甚至开裂。
发表于 2008-12-16 08:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
1.零件机构& j  e5 Q- i) A
2.零件冷却速度
( `) c9 b$ z4 |1 \+ K8 u3.材质,有些材质热处理后就会有比较明显的变形。
发表于 2008-12-16 12:01:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
建议楼主找这本书看一下,讲的很全面1 n( {2 ], l6 I8 s- f) i* q
<<钢的热处理裂纹和变形>>
0 Z! u& r. U0 ]* Z5 \9 {3 @9 `书名:钢的热处理裂纹和变形
% n* a8 M! n0 p+ l, o" z& R6 y作者:《钢的热处理裂纹和变形》编写组+ G- e/ N$ C: G/ b
出版社:机械工业出版社" D+ s! r3 N% c1 `2 h( b
出版日期:1978年12月第一版
发表于 2008-12-16 14:02:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
温度没有控制好
发表于 2008-12-18 00:28:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
1.零件机构不合理,尖棱尖角9 P/ }6 ^7 M! J5 T" ?8 e; A# {
2.零件冷却速度太快
1 g9 o8 p# y5 ?3 C  S3.材质,有些材质热处理后就会有比较明显的变形。
发表于 2008-12-19 11:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
材质均匀度! j1 p8 h+ {7 q
冷却过快; T* ^# @2 g7 c+ j7 _
结构不合理
发表于 2008-12-19 17:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
变形是肯定存在的,热处理不变形没有可能。$ }  _+ }; B/ D" o- ^! k1 \
导致开裂就会有许多因素相关:零件的淬火裂纹、回火裂纹、冷处理裂纹
发表于 2008-12-23 21:52:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
如果冷加工和材料厂没问题,是组织应力
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