老手来看看这个工艺行不行

大鹏展翅

老手来看看这个工艺行不行


( p" d1 a" s6 Z4 v/ R& h零件图如图   工艺过程是这样的

1.锻造毛坯，去毛刺，2mm加工余量
- S3 J1 ~* ^( X9 @" \4 a$ [' q$ G2 C2.车床，三抓卡盘，夹小端外圆，车大端断面，外圆至尺寸，倒角，粗镗内孔至 48（右偏刀）
3.镗内孔至60.5，切槽，倒角（内圆车刀）
8 j* l( ]% s6 A8 l! F2 V& t3 |4.精镗内孔至要求（内圆车刀）
5.车床，三抓卡盘，用内孔表面定位，粗车小端外圆至81（右偏刀），切槽（切槽刀），半精车外圆至80.5，精车端面，台阶面至要求（右偏刀）
, Y  {8 D: @8 }! |( k; ~

3 W. l( [& Q0 _3 v- J另有个工艺过程在附件  请大家看看是否合格  不合格的请帮我指出 修改   

. P% I) s( s& D% N
2 v6 f! g* ^; b  ~, i5 H& A7 [ 谢谢！！！！！

wudang2

工艺不妥，要考虑用磨床加工内孔和外圆。

wudang2

如果没有磨床的话用此工艺也可：1.夹小端车大端，留余量加工60孔。2.夹大端一次性加工完其余尺寸，以保证同轴度。

CHNLOONG

基本上可以，以60H9内孔定位很重要，要保证与80h9外圆同心度要求。

3662273

工艺基本可以，但需考虑到加工基准的问题。如在精车小端端面和台阶面时。

fywzs

0.8光洁度镗孔能达到吗？

YINDONG411

原帖由 fywzs 于 2008-12-11 17:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% o5 p* M4 k3 {# s2 p+ S( i0.8光洁度镗孔能达到吗？

8 N; C- Q" P8 @3 }
没问题！

但是我认为最好是半精磨60内孔留精磨余量， 然后以内孔定位精磨外圆。最后外圆定位精磨60h6 內圆。我们做这类零件的典型工艺就是这样。这能有效的内外圆保证同轴度。

bowman

没问题！
( R" Z5 `# w9 T7 D4 d2 j( B7 zjust do it!

cz29802341

车的话,表面粗糙度达不到

jy02915734

还是加个内外圆磨吧~~~精车 不太好到0.8哦~~~换好刀1.6是可以的,还有就是同轴度2道要注意啊....

jy02915734

这样的轴套 要注意的就是接触面的粗糙度和所规定的同轴度!

jx7082336

工艺基本没问题  就是加工设备的问题 还有看批量的大小   看情况考虑用车还是用磨   用普通车吗0.8的有点难度

李成贵

我只说明一点:0.8的粗糙度 在车床上是可以达到(使用 宝石车刀),我们车的一般都在0.4~0.8
一般使用磨都是因为 零件有硬度要求,是热处理后再磨

工艺完全可以,选好刀具!
但是车外圆时候注意打正 芯棒,不光是外圆跳动,这点你应该知道,就不多说了!

csucay

车的话！！60和80要一刀落才能保证同轴度！

04010124

车床可以达到的

大鹏展翅

谢谢各位   菜鸟 有点收获了

执着火狐狸

工件不大，如果提高转速和选择好的机夹刀应该可以达到要求粗糙度。工艺安排没什么问题。
爪子宽点，小心把内孔压上痕迹

xy6658990

工艺合理与否最主要一个因素要与成本结合,6级精度与0.8光洁度车床一般都很难控制,所以最好考虑在磨床上加工.

hzzgs1598

这个工艺一般不能保证该零件的精度，包括尺寸和粗糙度的精度，比较可靠的工艺如下：
: W5 f; l+ g, |: y: [4 c1车：按图车成，粗糙度0.8内外径及高度均留余量0.3,
' R! J: h* p% V' T/ y4 L' w0 \2平磨：磨二平面,
8 D4 R& [; N5 `6 _3 |! I3磨：找正小端平面和外圆，磨80外径到尺寸及磨肩端平面，调头夹小端外圆，找正大端平面和已磨外圆，磨内孔60到尺寸。
5 a7 t  v, W8 }# @这样做该零件肯定能保证合格。

gaoyns

1  工序2中“粗镗内孔至 48”，留的加工余量太大了。
- X1 t% l" i1 {. Q' c& J2  工序3有误，“镗内孔至60.5”，此内孔加工成为φ60H6，这一工序其不是把工件干废了。
3  φ60H6和φ80h6的表面粗糙度要求都是Ra0.8，应加磨削工序，在车床上不易达到。

大鹏展翅

xiexie谢谢指南针

qq12142111

要是只用车床加工的话留，空刀做什么用（与装配无关系），还降低强度，
: D) ^# v3 G2 A# A. H3 C必须磨加工．
& s3 A4 p. ^! U/ y锻毛坏－正火－粗车留量－精车留量０．５－磨（可先磨内孔，同时靠磨大外圆右端面及外圆见光即可，掉头大端外圆及端面找正，磨小端外圆）．

ds324zb

精加小外圆满要用芯轴，不能用三爪。

骑着乌龟赛跑

你这零件是典型装轴承!我厂以前生产些种产品是要热处理的!不知贵司是不要热处理:要热处理装轴承位内孔和外圆及端面是用磨床磨出来的!

dugqcad

锻坯φ80和内孔都有锥度，先夹小外圆夹得稳吗？