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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法2 [+ ~: }6 H4 \' i( y
温升过高的危害+ T2 d* w* h! w5 w# G
" [+ g; `6 z/ N! E+ X, K* ]0 h. O (1)使机械产生热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。( E5 U! d! f! N' ]" b
(2)使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。# M7 D0 ?6 _ R# j
(3)使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。+ h$ z' t! ]- H
(4)加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,甚至破裂等。
& T5 P y7 c# y (5)使油的空气分离压降低,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。8 p8 v4 a/ L3 A4 h
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注塑机 温升过高处理方法
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(1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。) y5 t* ]2 q* h1 a. O% P
(2)合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
- X, z2 F0 W- C' z (3)改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
9 H/ w4 @" y. _; x' [$ _' d (4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。1 c1 o9 A% R' S. S; m
(5)必要时增设冷却装置 |
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