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课题一:丰田生产方式/精益生产JIT1 n! }6 j& G! f7 A
精益生产管理思想起源于日本,随后风靡全球,这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式,被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发,以顾) j* c& Y$ l, M' |& o+ K! c
客的需求组织自己最精益的生产方式,从而产生了新的生产制造流程,变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
/ F! S* z! O, ], w& a作业、均衡同步生产,以及全员参与的持续改进,彻底消除工厂存在的大量浪费,缩短制造周期,降低制造成本,提升产品质量,实现准时化生产,打造柔性工厂,灵活应对市场
* p; \' X9 S' R# L品种、数量上的变化!0 y& q! R! b9 T0 ~7 t) ] Q
课程大纲:(建议2天培训+1天现场辅导)
+ n) q) r8 B4 F, N8 Y; r第一部分、生产方式革命性的突破: l3 X9 `& M% k& B: t
◆为什么丰田汽车打败美国汽车
6 ?3 I/ B5 J/ R◆生产方式三个革命里程碑1 U0 ]* g; `9 Z3 o% p6 l" L: i
◆三种生产方式的对比
4 \# V% @% E: b5 X◆JIT催生精益生产的诞生! V3 `" ^7 H, \# Q
◆实践以客户为中心制造理念. E j* x3 ~1 z# U
第二部分:精益生产价值体系与4大模块
# r8 r; _: W' U3 ~" o& c X% N: x8 z- _◆精益生产价值系统体系图
) F% X: A, H6 X$ S$ b: A◆精益生产的核心价值2 I& Q) I c4 J9 P
◆精益生产的思想基础
) N% F, V& O: s0 c& M# I◆客户价值VS企业价值
$ d3 h. ]- i1 d9 ^◆实现精益生产的5个原则+ U$ L- K3 e" l+ e2 C' b
◆流程再造9 I# I$ L7 y7 x
◆缩短生产周期
- k" @# c! a4 M# \1 P3 R+ D◆零缺陷
, W1 E! T) u! Z* \3 ^! Z◆消除浪费
4 W6 |9 h1 s% }$ Z' M5 ^! h$ n6 e! f◆精益生产的核心:为企业赢利
) _2 E9 _- {# s第三部分:认识浪费与效率
& a- n, ~2 W" N9 Z$ v1 L: [) g◆企业的三种经营思想+ f) v4 i5 f/ m
◆企业常见的七种浪费
, e; a5 N% c, a5 b) S◆管理的实质是什么?
6 L' N" ~# U+ T. ~: Y◆认识企业是如何烧钱* E0 z4 M _% ^ a( v: J
◆增值——工作的目标;
C* r4 }. B8 z4 m0 Z5 y◆什么是假效率与真效率;! D$ d! b8 E# b. g) B& Y$ ~! ]9 b
◆个别效率与整体效率;5 _1 B, Q. _) {8 D6 g
◆可动率与运转率;" g+ y+ G! s3 m# ?
◆动作改善的四个思路与20个原则, [7 x7 |7 e2 I$ ^ t0 u6 R
◆消除浪费的四个步骤
; l; |( S( H" z. S& _◆寻找浪费的4M方法;: O8 b: b I% r
◆QC记事的浪费消除方法;* z/ y/ K# q; T+ z2 c. p( j
第四部分:精益生产10大管理工具
8 B4 u. C; V4 D$ T* N4 p1 f◆5S关系图' A+ \: ]6 P5 i8 k% a3 c
◆目视管理的定义分类及基本要求; o6 [& f x! M
◆作业标准化: a/ ?1 m, m7 o+ E
◆防差错
7 V- ~% m/ d( j' V◆快速换模2 x4 l$ a E# o6 A9 P6 v% G; v8 O
◆看板管理
/ M, Q/ s; L- V# j; v# d◆U型布局
% Z! T \/ @2 P# k" f9 [◆IE工程
6 S1 V0 A2 L3 \ B' ]9 |◆6西格玛质量控制
1 s3 M3 S$ v. x◆多能工0 o S' D/ Q$ B6 p, `
第五部分:精益生产与5S管理
6 p7 m( F; r' |% a- ]◆5S定义、特色及实施1 B& |5 q) L/ A9 ]
◆整理、整顿的含义与推行步骤8 Q' A* G6 B( _# a$ ` E- x2 K0 f4 f1 p
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
! ^7 s4 [3 b0 a: A( p$ Y5 o◆素养的含义与推行步骤, T$ ^% R3 ?5 k5 S& Z4 L M% T
◆如何推行5S并将5S落到实处/ }8 V. a/ d+ k( [
◆5S推行失败的原因分析0 m, H- [, r$ H, w3 \
◆5S实施的重点,难点及解决之道# y1 s& y5 R/ D8 Y1 w9 X! R+ s$ R/ I
◆5S与其他活动的关系
: t& C# `# _$ U3 c, n5 Y第六部分:精益生产管理实战能力、工具解析* ~. Y. _0 i$ Y
◆作业流程分析与现场改善
' ^$ a3 ^+ b- [! V) d7 m R* U* M◆联合作业分析与现场改善
6 @- J5 {6 v3 y8 J◆动素分析与动作经济原则! J7 h2 I+ @* z( s6 U* M8 M1 E
◆精益生产计划# M8 _1 x) B/ e2 z8 }, a1 P
◆生产系统布局--精益生产的硬件基础
9 l# _ \/ s3 ]% E8 B) `0 W8 B& X, K◆物流输送平衡--精益生产的主要对象7 p+ E( ~9 G% A% `# |) ?
◆U型工作单元--精益生产的广阔舞台
& M* w. R: J$ L' ]" z◆标准化作业--精益生产的运行准则
# X( m4 Y* L/ u0 Y# |( ^1 ~◆灵捷工模设备--精益生产的支持保证
- r9 f) r/ v* W& S; Q◆推行直观工厂--精益生产的信息展现0 S% M- S7 v* T' v5 {
第七部分:生产运营管理问题讨论与交流7 j M, K9 ]1 x) m
% N! l' o: V1 \" N v
6 U1 }7 c8 E: K* h
G3 @) F% v( |& b联系方式* o- T: |4 c: V3 V4 s2 r: h0 L
( W* A. F% [8 T, m4 P" g4 B
联 系 人:杜宇(先生)
5 m: J8 L$ w$ J- V联系电话:13522925006- g' v4 S, f: w H; g8 D
010-60212423
+ {% |* @7 M$ t$ Z. p H电子邮箱:wtoco@qq.com |
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