精益生产精品内训课题1-10

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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT
精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾
客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
2 v6 z( D$ R- g- V作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
品种、数量上的变化！
课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）
第一部分、生产方式革命性的突破
$ ]8 Z: q2 J6 O# l◆为什么丰田汽车打败美国汽车
◆生产方式三个革命里程碑
◆三种生产方式的对比
# ~( O0 C0 h- V" W◆JIT催生精益生产的诞生
3 P, A" l1 U, q; ]◆实践以客户为中心制造理念
第二部分:精益生产价值体系与4大模块
◆精益生产价值系统体系图
$ ~: e; v1 w6 F4 q( w9 q4 X" V◆精益生产的核心价值
( z4 n" k3 g8 h1 m3 ]◆精益生产的思想基础
◆客户价值VS企业价值
$ ]8 E; d, x: a: s  f& p◆实现精益生产的5个原则
◆流程再造
◆缩短生产周期
' Y6 _; E3 N2 [$ J$ ]0 X* ^6 d4 B; p◆零缺陷
; ?- e+ V6 `4 @  _$ M% r◆消除浪费
1 r. K: c$ K9 q" f2 L7 N/ v◆精益生产的核心：为企业赢利
第三部分：认识浪费与效率
◆企业的三种经营思想
# {- o5 u6 ]2 f7 o* m5 G# E2 y◆企业常见的七种浪费
◆管理的实质是什么？
◆认识企业是如何烧钱
% l8 |8 f4 K6 n. H' l◆增值——工作的目标；
◆什么是假效率与真效率；
◆个别效率与整体效率；
8 D# d3 x# d* F' }0 V  E4 c& D◆可动率与运转率；
) j2 t1 T# ?" n$ |5 _' e  v. `! u◆动作改善的四个思路与20个原则
, H) `  A+ [: h◆消除浪费的四个步骤
◆寻找浪费的4M方法；
6 j& V! J3 }1 w; D/ E◆QC记事的浪费消除方法；
0 k/ k" v) l' }: L# l6 P第四部分:精益生产10大管理工具
7 @; n* h2 g# ?) @9 P2 U◆5S关系图
6 t5 w* z7 W4 d% e- n! F9 @8 s◆目视管理的定义分类及基本要求
◆作业标准化
◆防差错
◆快速换模
◆看板管理
◆U型布局
◆IE工程
◆6西格玛质量控制
* Z' R, b( K  y8 M+ o◆多能工
/ ?$ b3 k9 E1 a# R! B第五部分：精益生产与5S管理
8 Y/ `9 V. @6 f5 _+ e◆5S定义、特色及实施
◆整理、整顿的含义与推行步骤
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
◆素养的含义与推行步骤
◆如何推行5S并将5S落到实处
◆5S推行失败的原因分析
6 s" d) N6 @# L' i( E( x6 K8 |◆5S实施的重点，难点及解决之道
  e& }% m9 q+ |: z, c◆5S与其他活动的关系
& d# w5 ~' q$ j/ [8 k2 M6 _第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
◆作业流程分析与现场改善
◆联合作业分析与现场改善
◆动素分析与动作经济原则
◆精益生产计划
◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础
9 {3 t- a( K9 n7 w) c! a6 L◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台
◆标准化作业－－精益生产的运行准则
" v( L( X. d9 e# |1 j7 O2 C# E◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证
0 d: W. u/ {9 ]/ y◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
, c! U3 b# W1 m4 n! e第七部分：生产运营管理问题讨论与交流

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