40Cr曲轴选用离子氮化好还是气体氮化好

见一

40Cr曲轴  选用离子氮化好还是气体氮化好
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二者氮化后对曲轴有什么区别。
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- s  c% Q3 M  A3 k  _4 Q5 {2 d0 l 离子氮化的工艺和气体氮化的工艺哪种好。

骑着乌龟赛跑

　离子轰击炉与气体氮化炉的工艺质量及工艺成本的比较：
5 s  W# G- M  [7 h9 [. b( X　　1： 炉内温差小，变形小。以螺杆而言，在进炉前螺杆的预处理工艺规范的和每米径向跳动?0.02mm的条件下，被处理后工件的变形每米?0.05mm。
　　2： 脆性等级都在一级；
; a, s( |2 f" g6 ?　　3： 渗层和硬度易控制。以螺杆而言在同型号规格和装炉量接近的情况下，按离子工艺的参数进行，以微细流量的氨气通入，工艺保温时间25小时左右，工艺质量可达到①HV5≥950 ②渗层≥0.45mm ③脆性一级；
　　4： 能减小摩擦系数，表面光滑；
9 |$ u: Z. n. B8 N; Q1 P　　5： 表面有一定的防腐作用，色泽银灰色；
; J, F9 v8 C5 U6 s' h: a% D4 \" L. t　　6： 适用工艺多；
  d- ?3 q0 S! H7 P　　7： 工艺材料广，如不锈钢，高工钢等；
* s9 J+ O3 N) z0 C. ]　　8： 基本无废气排放，噪音小，洁净生产；
' |- e' a( z* o+ `) J2 h9 q( ?2 h6 M　　9： 工艺成本低，节电近50%，省气50～100倍。
　　离子轰击炉与离子氮化炉的比较：
) x6 M  p3 w; w2 q/ U0 M　　1： 炉内温差小，上中下温度可调控，工件变形小；
　　2： 打弧时间短，灭弧效果好；
　　3： 适用工艺多，工艺过程易控制；
7 [1 E9 T/ d6 {; U/ z　　4： 工艺材料广，工艺应用材料广；
　　5： 解决了高精尖件、大件、长件、薄件、面质比悬殊件及其它复杂表面热处理难的问题；
　　6： 升温快且易控制、使得工艺过程缩短而生产效率提高，并节电≥15%，节气≥5%；
+ j2 |" l* g, q　　7： 可进行相应的真空热处理工艺；
# W5 k. M8 d3 R* c1 ^# \　　8： 结构上引入了第二热源技术，增加了辅助加热装置，配套了电动旋升启闭盖装置、辅助阳极装置等；工件不仅可堆放在工作台上，另增置了上挂式圈形阴极，可以挂吊工件；炉体除钟罩式外，可蒸笼式，层层相加，也可卧式、扁平式 。
! x0 I( _$ E) G# M1 X我不知是那种好!!你看看供参考!

见一

有人说气体氮化对40Cr材料比较好.是否这样.
对氮化工艺我不清楚.

奇奇

参考一下
  G; I0 m, E8 Z- c/ W( K$ c4 v" i《发动机曲轴技术条件标准新旧版本比对》
9 ~( B" e2 L4 [! _, ]3 U1 S4 ^编者按：曲轴是发动机的重要部件，它的材质和加工精度直接关系到发动机的功率和寿命，而发动机的品
质又是决定整车性能和价位的重要因素，尤其是对于我们当前提出的“可持续发展”的战略方针，可谓关系重
大。本文对QC/T481—1999《汽车发动机曲轴技术条件》与修订后的2005版作一比对并做了说明，以便引起相
* w- Y( A$ f4 c/ G关从业者的注意。