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发表于 2008-11-11 11:40:39
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来自： 中国山东济南
EPDM中文名：三元乙丙橡胶
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9 R1 L, n- [1 C. @三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 - Z, v V: S4 D ^: _# {
5 y( E: j4 Z) I E: iEPDM分子结构和特性 ' x. K1 j4 b+ V, P* E) `: t+ z
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三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
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) H4 c3 u6 h! o/ r/ p5 l在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 / T+ u$ c5 F) w- K1 {- Q1 o
2 x8 k' w7 ^+ iEPDM第三单体的选择 $ v( ?# s" z+ E% a7 m
; q2 n) G6 j( X% v7 s第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：
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6 D. K- x2 A, o' d最多两键：一个可聚合，一个可硫化 x& C- H( b* M4 ~& f9 I+ |3 R
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反应类似于两种基本的单体
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( J4 ^ r1 _; |; D主键随机聚合产生均匀分布 9 e: Z5 X8 c; \
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足够的挥发性，便于从聚合物中除去
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7 Y( q9 ~5 V. L4 U' R) i最终聚合物硫化速度合适
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二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
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( Y9 w' X4 d( Q6 r3 m1 ]' r7 i: C* J三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 8 R" A& o, c1 U7 W
& ^7 M9 K+ u, O- c% }7 L( Q2 b+ h9 E三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
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三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有： |+ A2 o' D. R, k+ j
2 [, m6 [$ t0 R1 [4 M: |& hENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变 8 D O9 b8 b3 @: s
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DCPD－防焦性，低永久应变，低成本
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; L2 O8 U% \# K8 N随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
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乙烯丙烯比 6 X+ w- _3 d" M& `6 ]8 p
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乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。 + E$ v+ ^4 d' P7 D) k2 U) y) V" o
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当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 ; P. ~5 Q; I2 V3 a3 C$ v
* k1 b' V( Z- D9 |2 _分子量和分子量分布 # k: c/ Z1 s& @& E( t! l: U
0 @9 U. q9 x: P; a4 c弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的， |
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