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看似简单的轴套生产中为何老是产生较大的垂直差。生产工艺是:# l" i& `2 G4 p( ~6 z; P# G
1。车加工:(1)管料割断(2)车第一端面及内孔,倒工艺倒角(3)翻面,使用内张夹具后车第二端面确定总长及车外径,倒工艺倒角(4)倒角1 A6 M/ J$ Z4 @, a, A
2。热处理' L, D5 A4 k, E/ W: d4 r% V& {
3。磨加工:(1)平面磨床磨第一平面(2)翻面磨第二平面(3)使用无心磨床粗磨外径(4)磨内孔(5)无心磨床精磨外径
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使用这套工艺时,只有在磨加工第(3)步,减少磨削量增加磨削次数才能降低垂直差。(垂直差要求是在2丝以内。)
( ]: \8 }+ ]+ B U) W; z但是这样做效率就比较低。请各位帮忙看下工艺问题出在哪里,有什么改进的方法,万分感谢!" M- b/ `) V( v
# c% t$ ^5 g1 C B! g附:检验时出现的问题:将轴套放入轴后,使用外径检查仪检测。检测轴套中间部位时一切正常,而检测两端时,跳动比较厉害。不知这是否是叫垂直差问题。 |
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